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电弧喷涂技术在快速模具制造工艺中的应用

为了快速、低成本地制造出模具产品，近年来，基于LOM的快速模具制造技术已成为国外LOM应用研究开发的重点，并演化出一整套快速模具制造技术(Rapid Tools，简称RT)，采用该技术，能在几天，甚至24 h内完成复杂零部件从图纸到模具制造的全过程。目前，RT技术主要用于生产..

模具

模具现代虚拟产品设计与制造的研究分析

一、引言随着经济全球化及市场竞争的日益激烈，模具产品设计正面临严峻考验。模具企业必须利用最新的技术，在最短的时间内开发出高质量、低成本、高附加值的产品，以最快的速度响应和投放市场。这就需要改变传统模具产品设计方式，采用现代产品设计技术，模具现代产品..

模具

实现模具高效数控加工的途径与措施

本文从现阶段企业在数控加工技术应用方面的实际出发，结合作者丰富的实际经验，从数控加工的工艺技术信息的管理与工艺信息化建设、CAD/CAM/CAPP软件的应用、数控程序的编制与技术应用开发、车间生产管理等多个方面探讨了实现高效数控加工的途径，希望能为广大读者有所借..

模具

缓冲齿轮精密冷锻工艺及模具

一、前言缓冲齿轮是黄河一川崎250摩托车上一关键零件，其材料为20CrMo，形状尺寸如图1所示。该零件为轴对称形状，大端有一周渐开线直齿，小端有3个均布长齿，齿宽5mm，高15mm。用常规机械切削方法加工时，材料利用率低，所用铣刀细而长、切削量小且易折断，效率很低，..

模具

模具加工安全

冲压模具是冲压加工的主要工艺装备，冲压制件就是靠上、下模具的相对运动来完成的。加工时由于上、下模具之间不断地分合，如果操作工人的手指不断进入或停留在模具闭合区，便会对其人身安全带来严重威胁。（一）模具的主要零件、作用及安全要求 1.工作零件凸凹模是直接..

模具

钢碗精密温挤压新型模具

1 引言精密挤压可以取代或部分取代金属切削加工。解放CA-1OB万向节十字轴套筒锻件，是一种典型的杯形件，材料为65Mn。采用温挤压方法生产，既易于成型，又能获得较好的精度和表面粗糙度值。由于镶件底部厚度有严格要求，挤压设备采用曲柄压力机。用一般的敞开式反挤压..

模具

模具补焊技术

模具补焊几个要点： 1.焊条要预热，焊条成分要与模具钢成分相同或接近，以保证焊后结构均匀。 2.模具要预热到马氏体温度以上，但不能太高。 3.电流要控制小，否则焊接深度太大。 4.焊接过程模具要保持预热状态。转载模具

模具

凸轮瓦成形工艺及模具设计

1 引言某型号发动机上的凸轮瓦零件，材料为08F和铝的复合体，外层材料为08F，内层材料为铝，料厚2.5mm，要求大批量生产。 2 零件工艺分析该零件实质上是一个由半圆形、圆形油孔和J字形油槽组成的圆环形零件，但圆环在卷圆成形时，其接头处为大小两组(共4个)圆形搭接挤..

模具

防护罩六工序复合模具的设计

冲压件是某传动轴两端的防护罩，材料为08F,厚度为1.5mm，精度要求不高。按传统工艺成形，一般需落料、拉伸、冲孔、翻边和内、外修边6套模具，或落料拉伸、冲孔翻边和内、外修边3套复合模具，整个工艺流程较长，生产效率低。为此设计了一套六工序复合模具，可以高效、稳..

模具

试模程序之要点

一、前言当我们接到一副新模具需打样试模时，我们总是渴望能早一些试出一个结果且祷求过程顺利以免浪费工时并造成困扰。但在此我们必须提醒二点：第一、模具设计师及制造技师有时也会发生错误，在我们试模时若不提高警觉，可能会因小的错误而产生大的损害。第二、试模..

模具

虚拟装配在摩托车油箱拉深模具设计中的应用

一、引言虚拟装配是一项新技术，它重视人在制造系统中的作用，强调人、自然、计算机系统的协调和集成，是研究装配自动化的一个重要方向。自动装配是全面实现制造自动化的“瓶颈”。究其原因，一是自动装配作业具有很强的智能性和高度的复杂性;二是以往的装配自动化研..

模具

硅橡胶按键曲线的几点小认识

硅橡胶按键曲线的几点小认识 1．硅橡胶按键曲线图是在按扭的过程中按力和行程同步变化的曲线反映图。 2．一般来讲，斜壁厚度恒定时，斜壁角度越大按键弹力越大，反弹力也越大，但反应不是很明显。 3．行程越大，反弹越小；行程越小，反弹越大。 4．胶料硬度越大，使用寿..

模具

复杂抛物形零件翻边工艺分析及模具设计

一、引言材料为08F，料厚为0.75mm,公差为I TI 3。原来成形的方法是:先将两折冷冲压部分成形，再焊接成图1所示形状。现采用不需焊接的冷压成形法进行成形。冷压成形有3种途径: 一是冷冲压拉延折弯的方法;二是旋压法;三是拉延与旋压结合法。纯粹用冷压成形，在折弯顶部形..

模具

浇注系统的设计原则

浇注系统的选择是模具设计的一个重要环节，设计前首先对塑件的采用的材料和几何形状，机床设备可能产生的缺陷，以及填充料等做一全面的分析。分型面的选择与浇注系统有密切关系。一般浇注系统色设计根据以下几个原则: 一.能顺利的引导塑件注入到行腔各个部位且在填充过..

模具

专家系统在保持架模具设计中的应用

长期以来浪型保持架的设计完全依赖于设计人员实际工作经验拉延模具的成败直接取决于设计人员实际经验的高低，因此不同专家的产品设计可能并不完全相同，但可肯定这种差别只是局部的、细小的和非本质的。专家系统正是一种基于知识库进行推理的智能系统在整理专家实际设计..

模具

注射模具的结构组成

根据模具中各个部件的不同作用，一套注射模可以分成以下几个部分： 1）内模零部件，赋予成型材料形状和尺寸的零件。通常由Core（下模）Cavity（上模），镶件（镶针）等组成。 2）浇注系统：将熔融塑料由注射机射嘴引向闭合的模腔，一般由灌口主流道、分流道、浇口和冷料..

模具

泰克的Sentry®数字内容监测仪帮助Cogeco Cable确保其有线电视用户视音频质量

电视运营商Cogeco Cable对多个同类解决方案进行了认真评估和比较，最终选择采用泰克的Sentry，因为凭借其先进监测功能可进行音视频错误的早期检测和诊断，能够全面保证用户最佳收视体验。广播视频测试、监测和分析解决方案的市场领导厂商--泰克公司日前宣布，加拿大第..

测量

模具工作表面研磨及抛光的目的

1、提高塑料模具模腔的表面质量，满足塑件质量的要求； 2、提高塑料模具浇注系统的表面质量，以降低注射的流动阻力； 3、使塑件易于脱模； 4、提高模具接合面精度，防止树脂渗漏； 5、防止出现沾粘和提高成形性能。转载模具

模具

温锻模具冷却系统设计

不同温度下的塑性成形技术对模具的要求也是不同的。冷挤压时，因坯料与模壁的接触应力非常大，对模具进行充分的润滑是必不可少的，这也是冷挤压，特别是黑色金属冷挤压得以进行的必要条件，而对模具的冷却一般不予考虑。在热锻时，模具的工作环境非常恶劣，除了要承受..

模具

注塑模的设计步骤

注射模主要由成型部件（指动、定模部分有关组成型腔的零件）、浇注系统（将熔融的塑料从注射机喷嘴进入模具型腔所经的通道）、导向部件（使模具合模时能准确对合）、推出机构（模具分型后，塑料从型腔中推出的装置）、调温系统（为满足注射工艺对模具温度的要求）、排气..

模具

贝加莱惯量前馈控制技术在机器人控制中的应用

贝加莱运动控制技术中的惯量动态前馈技术能够很好的解决机器人机械振动的问题，并能够同步地跟随机器人机械惯量的变化，达到较好的控制状态。前言机器人惯量前馈技术是贝加莱公司的一项非常重要的技术，即使在整个业界也是一项前沿的技术，它能解决机器人在运动过程中..

机器人

闭合复动挤压成形模具的液压缓冲装置

引言快速、直接、无切削(即净形Net Shape)或少切削(即近净形Near Net Shape)加工，一直是机械工业追求的目标。近年来，随着工业的飞速发展，特别是汽车工业的不断发展，对复杂形状零件和高精度零件的成形提出了更高的要求。采用冷挤压技术无疑是解决上述问题的最有效的..

模具

中国仪器仪表行业发展模式探究

中国的仪器仪表在我国发展制造业的总体方针下，在WTO的框架下，兼而采用两种模式，走一条符合中国国情的发展中国仪器仪表工业之路是21世纪中国仪器仪表行业几代人的共同探索和艰苦实践。世界主要的工业强国都有其高水平的仪器仪表工业。早晚要成为工业发达国家的中国，..

模具材料选购原则

(一)满足工作条件要求 1.耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高..

模具

脱模机构的设计

脱模机构设计一般应遵循下述原则: 脱模机构的设计注射成型每一循环中,塑件必须准确无误地从模具的凹模中或型芯上脱出,完成脱出塑件的装置称为脱模机构,也称顶出机构或脱模装置。设计原则脱模机构设计一般应遵循下述原则: 1. 塑件滞留于动模边, 以便借助于开模力驱动..

模具

模具设计要点

1.一般平板成品不宜中间进胶﹐以防弯曲变形。 2.一仍般情况下STP在RP正下方。 3.当模座较大时﹐STP的间隔为150--200mm。 4.锁上下顶出板的螺丝间隔为150--200mm。 5.当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时﹐上下顶出板要装有强制回位机构。 6.成品拔模斜度以减胶为基准。 7...

模具

影响铝挤压模具寿命的因素分析

为了更好地改善铝挤压模具的质量和提高其使用寿命，本文从模具材料的选择、热处理工艺、模具的优化设计与模具的科学使用4个方面作了深入浅出的剖析，并有针对性地给出了切实可行的对策。 1 模具材料性能的影响挤压模具是在高温高压环境下作业，并要承受周期载荷的作用..

模具

冲压成形模具分析软件--KMAS

一个已掌握CAD、CAM技术的厂家，业加关心的则是冲压件能否成形，产品质量能否合格。由于冲压件几何形状的复杂性，对冲压成形过程中板材成形性难以估计，致使模具设计正确性往往不能预知。当问题在模具加工以后暴露出来，将给模具调试造成极大困难，甚至整个设计报废。 ..

软件模具

Delcam在曲轴模具加工中的应用

引言模具在制造业中的应用是非常广泛、重要的，随着市场经济的发展，产品形状越来越复杂，更新换代越来越快，于是对模具的加工提出了越来越高的要求。如果想全面提高模具制造水平，缩短模具制造周期，必须充分利用先进的计一算机技术及机加工技术充分利用CAD/CAM技术，..

模具

钢结硬质合金在拉深模具中的应用简介

钢结硬质合金是一种以钢作粘合剂，以碳化物作硬质相，用粉末冶金方法制造的硬质合金材料，其性能一般介于合金工具钢与普通硬质合金之间。许多钢结硬质合金烧结坯件经退火后可进行普通的切削加工，经淬火、回火后有近似于金属陶瓷硬质合金的硬度和良好的耐磨性，也可以进..

模具

AutoCAD线条加粗秘诀

对图形中的某些线条进行加粗是经常需要进行的工作，AutoCAD 2000中对图形线条进行加粗有如下方法： 1、设置线宽Lineweight 可以在图层中进行线宽的设置，也可在状态框中或Format菜单下专门设定。注意设置后要按下工作界面右下侧的LWT按钮，才能看到画出的线条粗细效果..

工业软件

软件

H13钢压铸模具的表面改性

国内有色金属压铸模具普遍采用H13热作模具钢。所谓热作模具是指对加热至再结晶温度以上的金属或合金进行塑性变形的和对液态的有色金属压制成型制造零部件的模具。作为有色金属的压铸模具用钢一般应具有下述条件：（1）具有较高的淬透性，热处理时可采用冷却强度较小的..

模具

CAM350制作CAM资料的基本步骤

CAM350制作CAM资料的基本步骤：每一个PCB 板基本上都是由孔径孔位层、DRILL 层、线路层、阻焊层、字符层所组成的，在CAM350 中，每载入一层都会以不同的颜色区分开，以便于我们操作。 1.导入文件首先自动导入文件（File-->Import-->Autoimport），检查资料是否齐全，..

工业软件

软件

固体渗硫处理工艺在冷镦模具中的应用

我公司原来使用GCrl5整体模具冷墩滚子时寿命一般在2000粒左右，且在1000粒左右就出现明显的胀胎及垫伤现象。为提高模具寿命，降低模具消耗，试制了新设计的模具，为了降低模具成本，中模和模芯采用7Cr7Mo2V2Si钢，其他均采用GCrl5钢，如图1所示。试用时发现此材料自身发..

模具

精密冷拔机用模具的选材及热处理

300T精密冷拔机是我公司购买专利、自行制造的大型设备，经精密冷拔机加工的管件可以免切削加工、调质处理，直接应用于煤矿单体支柱、液压支架的活柱、油缸等。冷拔机的模具是关键配件，主要有外模和模芯，模具的质量直接决定产品质量和成本。因此，合理选择模具材料及其..

模具

模具专家Moldex3D

一、前言 Moldex是Mold Expert(模具专家)的缩写，它是国人自行开发成功并商业化的塑料射出成型计算机辅助工程分析(CAE)软件。利用此软件，用户可仿真出成型过程中的充填(Filling)、保压(Packing)、冷却(Cooling)以及脱模塑件的翘曲(Warping)过程，并且可在实际开模前准..

模具

模具的激光修复简介

模具使用寿命取决于抗磨损和抗机械损伤能力，一旦磨损过度或机械损伤，须经修复才能恢复使用。目前可采用的修复技术有电镀、电弧或火焰堆焊、热喷涂(火焰、等离子)等。电镀层一般很薄，不超过0.3mm，而且与基体结合差，形状损坏部位难于修复，在堆焊、热喷涂或喷焊时，..

模具

影响铝挤压模具寿命的因素探讨

1前言延长挤压模具的使用寿命一直是铝加工企业十分关注的问题，模具寿命的长短直接影响到企业的生产效率及产品成本，采取哪些得力措施来延长模具的使用寿命，不少企业都有自己的独到之处。为了更好地改善铝挤压模具的质量和提高其使用寿命，本文从模具的材质选择、模具..

模具

镶件的固定

圆形镶件多型腔注射模具通常是这样设计的，把淬硬的优质工具钢制的圆形或矩形镶件，镶嵌在未经淬水，但尽可能经调质处理的模板里，这种调质钢材仍能进行机械加工。制造模具总是应该考虑到使用镶件固板，这能大大减小因淬火而导致变形，而大型模板淬火经常会发生变形。..

模具

数控加工的工艺路线分析

理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样的合格工件，同时应能使数控机床的功能得到合理的应用和充分的发挥。数控机床是一种高效率的自动化设备，它的效率高于普通机床的2～3倍，所以，要充分发挥数控机床的这一特点，必须熟练掌握其性能、特点、使用操作方法，同时还必..

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