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美国塑料模具钢的分类

美国是最早在工具钢中列出塑料模具专用钢的国家，以P来表示为主，共分为五类。渗碳型塑料模具钢：P1，P2，P3，P4，P5，P6。这类钢含碳量很低，主要是美国早期及用挤压成型制模法，要求冷塑性好，有高的挤压性能，成型后表面渗碳淬火提高表面硬度，使用寿命长。芯部超低..

模具

模具钢的选用

冷作模具钢的选用冷作模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具，硬度低于HRC60-62，主要用S类和部分A类和最普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模，如汽车外型冲压件，主..

模具

铝模具硬度的检测

巴柯尔(Barcol)硬度(简称巴氏硬度)最早由美国Barber-Colman公司提出，是近代国际上广泛采用的一种硬度门类，以特定压头在标准弹簧的压力作用下压入试样，以压痕的深浅表征试样的硬度。巴柯尔硬度计（巴氏硬度计）作为专门测量玻璃钢制品、增强或非增强硬塑料、铝及铝合..

测量模具

大型汽车模具的修补技巧

传统的汽车模具修补方法是氩弧焊接以及冷焊接，这两种方法的原理是利用电流产生大量热量的原理，使得焊条与模具表面之间形成放电电弧，高电流使得焊条发热从而达到修补模具缺陷的目的。很多厂家都比较喜欢用冷焊修补这些大型汽车模具，认为可以比较方便快捷的将模具修..

汽车模具

数控技术的现状、发展趋势

数控技术对传统机械制造业的渗透产生了机电一体化产品：数控机床。本文介绍当前国内外NC技术的现状，包括开放体系结构的采用、高精高速高效功能的提高、软件数字伺服技术以及网络系统的发展等。然后介绍NC技术在集成化、网络化、智能化及数字化等的发展趋势。为了把我国..

机械

汽车覆盖件模具的面向对象数控编程技术

在分析传统汽车覆盖件模具数控编程方法优缺点的基础上，将面向对象技术应用于覆盖件模具的数控编程过程，通过UG/API 、GRIP以及VC++语言进行二次开发，并将其应用于工程实践，结果证明大大缩短了数控编程时间、降低了编程成本、提高了数控程序质量。一、前言随着汽车..

汽车模具

模具的加热、保温和冷却

l 概述模压成型工艺是塑性材料最常见、历史最悠久的成型方法之一，并且是研究材料性能最常采用的一种工艺方法。它具有成型装置简单、设备投资小、模具结构简单等特点，在机械化、自动化生产高度发达的今天，仍是一种最为普及的生产手段之一。然而，进行压缩模塑成型的..

模具

铝合金汽车车轮的优化设计

铝合金汽车车轮的优化设计为了节省能源，汽车车轮正向轻量化方向发展，由此铝材在该领域得以被广泛地应用。为了进一步减轻车轮重量，本文应用有限元分析软件NASTRAN对汽车车轮进行强度分析和优化设计。 NASTRAN是美国MSC公司的产品，其分析功能覆盖了绝大多数工程领域..

汽车

薄壁注射对注射机和模具的要求

对生产小而轻的制件的需求已经使薄壁注塑成为注塑机最需增加的性能。“薄壁 ”通常由壁厚少于1MM的轻便电子制件所定义的。对大的汽车制件来说，“薄”可以是2MM.总之，薄壁制品要求改变加工工艺：更高的压力和速度，更短的冷却时间，改变制件顶出和浇口排列。加工工艺..

模具

拉挤玻璃钢窗框模具的设计

1拉挤玻璃钢窗框的现状及前景玻璃纤维增强塑料（GFRP，俗称玻璃钢）窗框是用GFRP拉挤中空型材（以下简称拉挤型材）制做的。它是继木、钢、铝合金、塑钢窗框之后的新一代窗框。20世纪80年代初加拿大首次成功开发了玻璃钢窗框；90年代，迅速扩展到美国、俄罗斯、德国、日..

模具

加快刀具关键技术的开发应用

我国切削加工与刀具技术的水平与工业发达国家比较落后约20年，缩小这个差距，光有工具行业的努力是不够的，还必须有用户行业增加对刀具的投入，充分利用刀具在提高效率、降低成本、缩短交货期、加快新产品开发中的作用。国外有数据表明，刀具占制造成本为2.5%～4%，但它..

刀具

工程机械行业CAD软件选型分析

CAD技术是产品创新设计的重要工具和核心技术，也是企业信息化工程的切入点。本文介绍各种CAD软件特点和技术现状，并对工程机械行业CAD软件的选型进行分析。产品对CAD软件功能的需求不同企业因产品结构，生产方式和组织管理形式不同，对CAD软件的功能有不同需求。从大..

软件机械

高速切削将成为新工艺

切削加工作为制造技术的主要基础工艺，随着制造技术的发展，在 20世纪末也取得了很大的进步，进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法、提供成套技术为特征的发展新阶段。它是制造业中重要工业部门，如汽车工业、航空航天工业、能源工业、军事工业和新兴的模..

美国热作模具钢的选用

美国热作模具钢分二大类：热作模具钢和超级热强合金。热作模具钢的选用热作模具由于在有温度的条件下工作，要求材料具有热强性和热耐磨性，为了保证模具的使用寿命模具要冷却，热冷交替模具会出现龟裂，即热疲劳裂纹，所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。按..

模具

美国冷作模具钢的分类

冷作模具钢分为五组：W组、O组、A组、D组、S组。 W组即水淬工具钢，有11个钢种，7个碳素工具钢，含碳量从0.7%-1.3%。 O组即油淬冷作模具钢(俗称油钢)，有4个钢种，含碳量在0.85-1.55%。 A组即空淬中合金冷作模具钢，有9个钢种，含碳量从0.5-2.25%。 D组即高碳高铬冷作模..

模具

组合凹模设计中预应力受力

合理设计应根据具体情况进行分析，对不同的矛盾，采用不同的方法去解决，基于上述观点，可将预应力组合凹模的设计分为两类： 1.凹模层允许承受拉应力。这时，假定凹模在最大内压力pimax作用下，组合凹模各层危险点上的应力同时达到屈服，作为组合四模产生弹性破裂的边界..

模具

汽车覆盖件模具CAD技术的应用与发展

1 引言模具行业是国民经济发展中不可缺少的行业，模具的好坏直接影响着产品的质量。随着工业技术的发展，产品对模具设计的要求也越来越高，传统的模具设计与制造方法已不能适应工业产品的更新换代。因此，国内外的许多大型企业都在将CAD技术应用于模具设计，并投入 ..

模具CAD 汽车模具

冲模结构设计要点

在板料冲压件上，用冲压法获取螺纹底孔，所用冲模结构有一些不同的特点，在设计这种冲模时，应注意以下一些要点： (1)用冲压制孔即冲孔获取螺纹底孔时，用普通冲裁工艺冲孔，获取的孔形及孔径尺寸精度等均不能满足作为螺纹底孔的起码要求，除非增加扩孔与铰孔工序。由于..

模具

模具的排气、冷却、润滑结构

模具工作零件之间的间隙极小，配合紧密，在它们之间易构成封闭空间，应设计排气槽，与大气相通。如果没有排气槽，反压板在精冲过程中多次往返运动后，在上垫板与压力垫间可能出现升压或降压，影响反压板的运动，导致安全装置起作用而使压力机停止工作。若下模一侧的反..

润滑模具

精冲模具的结构特点与分类

精冲模具是一种特殊结构的冲模，与普通型式的复合模结构类似。精冲模具是有以下特点：有V形环压边圈，材料在压边圈和凹模，反压板和凸模的夹持下进行冲裁；工艺要求压边力和反压力分别大于卸料力和顶件力，以满足在变形区建立三向不均匀压应力状态的要求。因此精冲模受..

模具

模具材料最佳性能的掌握

模具作为提高生产率、减少材料消耗、降低产品成本、提高产品质量和市场竞争力的重要手段，已越来越受到生产企业的重视。作为工业生产的基础工艺装备，在汽车、机械、航空航天、信息产业、国防工业等产品中被广泛应用。随着模具工业不断向前发展，要求模具在更苛刻、更高..

模具

气缸头模具叶片电极设计加工新方法

一、摩托车发动机气缸头模具的特点气缸头是摩托车发动机的一个非常重要的关键零件，其作用是形成气缸的工作容积和为活塞运动导向，在高温、高压、润滑不良、交变载荷和腐蚀等条件下工作。为增加冷却面积，保证散热充分，在其外表面铸有许多散热片，并有大量的支撑筋。..

模具

传递模塑成型环氧模及其主要类型

传递模塑成型又称传递成型，压铸、压注、注压成型，是环氧模成型的又一个重要工艺办法。传递模塑成型是将模塑料或料坯放人加料室中加热熔融，然后用柱塞(又称压柱、冲头)加压使熔融物料快速通过浇注系统注入并充满已闭合的热模腔内，再经保温保压固化后即可脱模得到制品..

模具

模具热处理的现状及走势

模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程。它对模具的如下性能有着直接的影响。模具的制造精度：组织转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形，从而降低模具的精度，甚至报废。模具的强度：热处理工艺制定..

模具

防止模具回火裂纹的方法

回火裂纹是指淬火钢马氏件组织处于膨胀状态，在回火时首先在大约100℃时产生收缩，此时如急速加热淬火件，则零件表面产生收缩，而内部处于膨胀状态，导致开裂。防止这种开裂发生的措施是在零件升温至300℃以前不要进行快速加热。回火急冷同样也产生回火裂纹，这是因淬..

模具

防止模具磨削裂纹的措施

磨削裂纹主要由磨削热造成，其原因与回火裂纹一样，是由于磨削热将表面淬火组织进行了同火使之产生收缩而造成的开裂。开裂发生的方向一般与磨削方向成直角。其防止措施是： ①在磨削淬火零件前，预先将零件进行150℃温度的低温回火或300℃左右的高温回火(在磨削量较大..

模具

注射模具中的排气槽设计

前言在注射模试模生产中常会出现填充不足。压缩空气灼伤、制品内部很高的内应力、表面流线和熔合线等现象。对于这些现象除了应首先调整注塑工艺外，还要考虑模具浇口是否合理。当注塑工艺和浇口这两个问题都排除以后；那么模具的排气就是主要的问题了，解决这一问题的..

模具

防止模具淬火裂纹的方法

(1)合理设计零件形状。尽量采用等壁厚设计，避免横断面形状突变： ①不要把壁厚相差较大的部分制成一体，应采用镶拼式结构以便每个拼块尽量等强度； ②粗大零件应尽量设计成中空结构； ③必要时开设工艺孔； ④轮廓转角处避免尖角，尽可能加上较大的四角半径R，刘工具..

模具

锻压技术：连续模设计

连续模可看成一种筒单的组合模具，常见的是切边、冲连皮组合，如图1是用于连杆切边、冲连皮的连续模结构。连续模工作时，在压力机一次行程内同时进行已切过边的锻件冲连皮及新放入锻件的切边。当采用手工操作时，这种操作不太方便，有时将一个一个锻件顺序地切边与冲连..

模具

精冲模结构-连续模典型结构

在些复合工艺，如压扁精冲，压沉孔精冲，弯曲精冲等需在连续模上进行。连续模分为四个工步，即预冲孔、压沉孔、冲孔、落料冲孔，完成圆柱形沉孔在飞边侧，沉孔深度达60%t的零件。第一工步冲出工艺定位孔，用它来控制每一工步的进料距。弯曲精冲连续模为连续模分为三个..

模具

CAE技术在注射模具设计及制造中的应用

CAE技术同CAD、CAM技术一样，是当今数字化设计领域重要的组成部分。本文阐述了CAE技术的重要作用及MPI中各分析模块的作用，通过应用MOLDFLOW/MPI软件对电脑面板模具进行CAE综合分析，希望能对模具设计人员有所启发。一、引言模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随..

模具

摩托车大梁冲压模具逆向设计与制造

1前言随着目前摩托车行业产品开发周期的缩短，以实物模型为设计依据的逆向工程技术，作为摩托车三维设计制造系统的一个有机补充部分，在摩托车新品开发及改型中应运而生。作为一个集成的CAD/CAM逆向系统，它包括数字化系统、CAD数据处理系统和模具设计加工系统。数字化..

模具

快速模具网络化制造服务平台的研究与开发

制造业竞争已经走过了价格、质量为主的时期，90年代以后对商业机遇的响应速度成为竞争的第一要素。模具是影响新产品快速开发的关键因素。基于RP的RT技术由于技术集成度高，由数字原型到物理原型转换速度快，与采用传统数控技术制造模具相比，制造周期仅为前者1/10~1/3，..

模具

机械动态：产能快速膨胀成行业最大挑战

尽管今年前10个月机械行业工业总产值达到13.65万亿元，同比增长25.93%，但是增速呈逐月回落态势，1~10月份增速比2010年的33.93%回落了8个百分点。不仅如此，机械行业的利润率已经告别上升通道，由升转降，利润增幅的回落大大快于产销的同比增长。机械工业成本剧增，利..

机械

UG的卷制轴套模具CAD系统

卷制轴套因其在润滑、可靠性、维护性、环境保护、资源有效利用等方面发挥着越来越明显的作用，在航空、航天、汽车、食品加工等许多行业中具有不可替代的应用。传统的卷制轴套工艺和模具设计与制造效率低、成本高、周期长，因此，开发专用卷制轴套模具CAD系统可以使设计..

模具CAD 模具

影响中国工程机械行业的三大政策动力

中国经济将为工程机械行业的发展提供重要而持续的动力，受益于此，加之企业创新能力及综合竞争力的不断提升，我国工程机械行业将继续保持高位运行。预计2017年，我国工程机械全行业销售收入将实现17%的增长，出口额增幅将达到25%,行业出口将全面恢复到国际金融危机前的..

机械

10月份船舶市场发展状况

10月份，国际干散货运价冲高回落，油轮运价震荡下跌，集装箱运价整体下滑。在银行信贷收紧，运价下行，租金屡创新低的情况下，市场被普遍看空，本月国际二手散货船、油轮和集装箱船价格处于下跌通道，但市场成交量略有回升。据统计，10月份，全球二手船市场共计成交各类..

船舶

从汽模企业看中国汽车工业的装备需求

汽车工业一直是国家的支柱产业，在拉动国家经济增长中起着举足轻重的作用，而随着我国经济的不断发展，汽车业也取得了快速的发展，2010年，我国的汽车产销量更是突破了1800万辆，居于世界第一。进入2011年，虽然汽车市场增速回调，北京市也对购车出台了一些限制政策，但..

汽车模具

能源装备成机床业升级突破口

不久前召开的中国机床工具工业协会六届五次常务理事（扩大）会议暨秘书长工作会议，其中提出“十二五”期间机床行业“由大变强”的标志性目标之一，就是在为发电设备制造等重点行业核心制造领域提供装备和服务方面取得突破性进展。有业内人士告诉记者，发电等能源装备大..

机床能源

模具行业如何加快体制改革转换步伐

模具行业近几年来，加快了体制改革和机制转换步伐，产业结构日趋合理，这主要表现在两个方面。首先是越来越多的外资企业看到日益发展的中国模具市场，纷纷进入到中国模具市场，很多国际知名的汽车模具企业、注塑模具企业也都陆续进入中国，且进入中国市场的力度非常迅猛..

模具

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