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注塑成型之模具温度市场

在模具设计及成型工程的条件设定上，重要的是不仅维持适合的温度，还要能让其均匀分布。不均匀的模温分布，会导致不均一的收缩和内应力，因而使成形品易产生变形和翘曲。模温的高低会影响塑料在模腔内硬化的速度，太低会使充填较困难以及未适当的收缩(或再结晶)即硬..

模具

磨具浓度的选择

浓度是超硬磨料磨具所特有的指标，它是指超硬磨料磨具工作层内每立方厘米体积内所含的超硬磨料的质量。国际规定单位体积内含0.88G 超硬磨料，其浓度为100%。含量每增加或减少0.22G ，其浓度相应增加或减少25%。浓度是超硬磨料磨具的重要特性之一，它对磨具的磨削效率和..

模具

顺序珩磨在冰箱压缩机缸体加工中的应用

冰箱压缩机是冰箱制冷系统的心脏，而冰箱压缩机缸体又是冰箱压缩机的心脏，是冰箱制冷系统的核心零件。冰箱压缩机缸体的制造成本、加工节拍和加工质量直接决定冰箱压缩机生产厂家的市场竞争力。冰箱压缩机缸体的质量保证中，主要是指关键部位活塞孔和曲轴孔的最终加工精..

机械

涂附磨具的概念

涂附磨具通常采用三种主要原料--基底材料、磨料和粘合剂，在一种我们称之为“MAKER”的连续加工生产线上制造而成，其中三种主要原料对于涂附磨具产品的特性起着决定性的作用。在具体的研磨应用过程中，根据具体的工艺要求和研磨对象，选择相应的专用涂附磨具产品，能够..

模具

模具滑动注射成型

模具滑动注射成型是由日本制钢所开发的一种两步注射成型法，主要用于中空制品的制造。其原理是首先将中空制品一分为二，两部分分别注射形成半成品，然后将两部分半成品和模具滑动至对合位置，二次合模，在制品两部分结合缝再注入塑料熔体（2次注），最后得到完整的中空..

模具

数控刀具属性分类

根据刀具结构可分为：整体式：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体；焊接式式：采用焊接方法连接，分刀头和刀杆；机夹式：机夹式又可分为不转位和可转位两种；通常数控刀具采用机夹式！特殊型式：如复合式刀具，减震式刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为： ..

刀具

I-DEAS软件在可转位铣刀结构设计中的应用

引言为适应现代加工技术的不断发展，可转位刀具在机械制造业的应用日益广泛，对产品的技术要求也越来越高。现代可转位刀具不仅应能满足高速切削、干式切削、激光辅助切削等先进切削技术的需要，而且对产品功能的多样化、结构的合理化、外观造型的美观等方面也提出了更..

可转位铣刀铣刀刀具软件

热式压铸机常见故障及排除

由于热式压铸机是在高温、高压、高速下工作，工作条件较为恶劣，在连续长时间工作后，难免会出现故障，如异响、动作不平稳、甚至机器停在某一位置不动、循环进行不下去。这些故障情况一旦出现，操作者就应引起高度重视，仔细观察，判断故障发生部位及可能之原因，及时排..

机械

数控机床绝对编码器故障的处理

数控机床绝对编码器故障的处理： 1、故障原因：编码器与伺服模块之间通讯错误，数据不能正常传送。 2、处理方法：在该报警中牵涉三个环节：编码器，电缆，伺服模块。先检测电缆接口，再轻轻晃动电缆，注意看是否有报警，如果有，修理或更换电缆。在排除电缆原因后，可..

机床

塑料挤出的十一条原则

挤出的基本机理很简单--一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆实际上是一个斜面或者斜坡，缠绕在中心层上。其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就一台挤出机而言，有3种阻力需要克服：固体颗粒（进料）对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时（进料区）它们之间的相..

全功能数控机床数控系统中的刀具补偿系统

一、刀具补偿的提出用立铣刀在数控机床上加工工件，可以清楚看出刀具中心运动轨计与工件轮廓不重合，这是因为工件轮廓是立铣刀运动包络形成的。立铣刀的中心称为刀具的刀位点（4、5坐标数控机床称为刀位矢量），刀位点的运动轨计即代表刀具的运动轨迹。在数控加工中，..

数控系统机床刀具

注塑模具设计经验

1. 符合塑件脱模：为使塑件能从模具内取出，分型面的位置应设在塑件断面最大尺寸的部位。 2. 分型面的数目和形状：通常只采用一个与开模运动方向相垂直的分型面。确定分形面应以模具制造及脱模方便为原则。 3. 型腔的选择：尽量防止形成侧孔和侧凹，以避免采用较复杂的..

模具

模具虚拟产品设计与制造的研究

在分析传统模具产品设计中存在问题的基础上，利用虚拟现实和虚拟原型技术及理论，进行模具虚拟产品设计，提出应用WTK虚拟环境开发程序，实现与CAD的集成和数据共享，极大地提高模具企业加入WTO后新产品开发的市场竞争力。一、引言随着经济全球化及市场竞争的日益激烈..

模具

汽车塑料应用的发展趋势及建议

由于塑料的优越特性，在汽车设计中大量采用塑料，不仅可以实现汽车结构轻量化设计，而且可以综合地反映对汽车设计性能的要求，即轻量化、安全、防腐、造型和舒适性等。另外，还有利于降低成本，节约材料资源。塑料在汽车上的应用主要分为三类：内饰件、外装件、功能结..

汽车

霍尼韦尔将为澳大利亚太平洋液化天然气（APLNG）合资项目供应控制和安全系统

引言霍尼韦尔过程控制部项目和自动化解决方案副总裁弗兰克•怀特苏芮（Frank Whitsura ）谈到：“ 霍尼韦尔的解决方案从一开始就会为澳大利亚太平洋液化天然气有限公司提供一个安全并且可靠的系统。我们所设计研发的系统都可与霍尼韦尔其它的系统或是第三方的产品和解..

霍尼韦尔最新工厂安全解决方案帮助中小型应用应对日益严格的法规要求

引言现场设备单元的应用减少了安装时间，从而降低了安装成本。此外，它还有助于工厂维持在整个生命周期中的成本效益。该技术已经达到了安全完整性三级认证（SIL 3－certified），所以无需花费额外的工程成本来得到更高等级的认证，这就有效地降低了相关的资本支出以及..

普通全钢冲模的冲压精度

板料冲压件的精度准确显示出其冲模的冲压精度。而任何冲件的线性尺寸精度与形位精度主要取决于冲模冲裁和立体成形冲压件展开平毛坯的落料精度。因此，多工步复合冲压的单工位复合模、多工位连续模的冲压精度，在普通冲压的众多种类与不同结构的冲模中，最具典型性和代表..

模具

模具加工用刀具的使用方法高进给新干线SKS新系列

通过高进给达到高效率的加工备受瞩目。本公司亦顺应市场需求，推出了高进给新干线SKS系列。从毛坯材到淬硬钢等难切削材料，均可用本系列产品进行高效率粗加工。最新开发的可换式刀头+硬质合金刀杆(超强硬杆)系列刀具更是得到了一致好评。加工中刀具的悬长加大时，刀体..

刀具模具

制造金属零件的重要方法——冷挤压成形

随着我国加入WTO，全球经济一体化的发展，必然会对我国传统工业的技术产生巨大的冲击。我们必须改革传统的加工方式，来适应市场。要参与国际竞争，就必须在技术交流形式和手段与国际接轨，企业创新能力越来越成为企业竞争力的重要组成部分。随着国民经济的发展，人们生..

Pro/ENGINEER在模具分模方面的应用

美国PTC 公司自1985 年创立至今用短短的几年时间将Pro/ENGINEER 做成世界上最普及最优秀的CAD/CAM/CAE软件。该软件集合了零件设计、零件装配、模具设计、NC加工、钣金设计、运动分析、塑胶注塑流动分析等功能于一体，采用参数化设计，具有单一的数据库，给设计工作者提..

模具

CAD在注塑模具行业的应用现状

CAD即计算机辅助设计的英文简称(Computer Aided Design)。计算机的应用，使得设计人员在设计过程中，能充分发挥计算机的强大算术逻辑运算功能、大容量信息存储与快速信息查找的能力，完成信息管理、数值计算、分析模拟、优化设计和绘图等项任务；而设计人员集中精力进行..

模具

激光热处理在工业上的应用及发展

由于激光热处理有相当明显的优点，解决了传统金属热处理不能解决或不容易解决的技术难题，在国内外受到高度重视，激光热处理得到迅速的发展。大功率co2激光器从70年代起发展很快，先进的工业国家大功率co2激光器已产品化、系列化。我国从“七五”以后相继研制成功了千..

航空

高温合金的高速经济性车削技巧

在车间车削具有高强度高韧性的高温合金零件，如果仅只是劳动力的输出，那还算得上是一件很好的工作，如果刀具再能较长时间的不需要进行更换等，那就更叫操作者欣喜。 Slabe机械公司(位于俄亥俄州的Willoughby)是一个多年来就以专门从事某些合金，如：Inconels、Waspallo..

车床车刀

电火花线切割加工的特点与应用

所谓电火花线切割，就是以移动着的细丝（直径约在0.5mm以内）做电极，在电极丝与工件之间产生火花放电，并同时按所要求的形状驱动工件进行加工。电火花线切割加工的特点：（1）它以0.03～0.35mm的金属线为电极工具，不需要制造特定形状的电极。（2）虽然加工的对象..

模具

PARA刀具在石墨加工的应用

石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。尽管石墨是一种非常容易切削的材料，但由于用作EDM电极的石墨材料必须具有足够的强度以免在操作和EDM加工过程中..

刀具

Moldflow在塑料模具设计中的应用

随着现代模具交货期短，质量要求越来越高，传统的模具设计与制造方法已经不能满足市场的需求。传统的模具设计基本上依据设计人员的知识和经验进行模具设计，但由于塑料制品的多样性、复杂性和设计人员经验的局限性，往往是模具设计加工完成以后，需要不断地试模与修模才..

模具

数控切割机发生故障后返回程序起点的方法

数控切割机产生故障的原因及分析：数控等离子、火焰切割机加工效率高，广泛用于大批量加工形状复杂、尺寸精度要求高的零件。我们在生产中通常是把同样厚度的零件放在一整张钢板上加工（例如：钢板尺寸2.5M×10m，零件多时达上百个），这样能充分利用钢板空间、节约原材..

怎样修补铸件存在的缺陷?

铸件由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。但在精密铸件缺陷修补领域，由于氩焊热影响大，修补时会造成..

机械

工程机械铸件渗漏的简易修补

由于工程机械在使用过程中，受腐蚀及交变荷载的作用，铸件（如工程机械的柴油机油底壳、水箱和变速器壳体等）缺陷处易产生应力集中，使其缺陷逐渐扩大从而导致渗漏。通过实践，我总结出4种处理铸件渗漏的简易方法。 1.填补法对铸件机型水压试验，找出渗漏部位，然后用..

机械

CAPP的发展趋势及在模具生产中的应用

CAPP——计算机辅助工艺设计（Computer Aided Process Planning）利用计算机技术辅助工艺人员设计零件从毛坯到成品的制造方法，是将企业产品设计数据转换为产品制造数据的一种技术，它从60年代末诞生以来，其研究开发工作一直在国内外蓬勃发展，而且逐渐引起越来越多的..

模具

模具侧向抽芯机构（滑块）的设计原则

滑块斜紧角度一般以16~24度之间最常使用，角度太小则模具厚度增加，角度太大则斜销受力太大，减低斜销寿命。斜紧面材质SK3，热处理至HRC60。首先要决定滑块所需的冲程L，冲程受限於产品的undercut深度。如果说undercut的高度较大，则滑块高度也相对大，斜紧受力范围..

模具

粉末高速钢的应用与推广

粉末高速钢的制程与优点高速钢的制造方法有两种，一为传统的钢锭浇铸，另一种则为利用粉末冶金方法制造。传统冶炼制造通常又分为二次精炼（EAF+LF+VD）或电渣重熔（ESR）制程两类，上述方法中由于金属液缓慢冷却，会造成合金的不均匀偏析和合金碳化物的生长粗大化，而..

数控机床与数控系统的组成

一、数控系统组成 1、操作面板它是操作人员与数控装置进行信息交流的工具。组成：按钮站、状态灯、按键阵列（功能与计算机键盘一样）和显示器；。它是数控机计算机特有部件。控制介质与输入输出设备控制介质是记录零件加工程序的媒介输入输出设备是CNC系统与外部..

数控系统机床

机床床身铸件的特点

机床床身铸件的种类虽然很多，但从铸造工艺的角度来看，在结构上主要有以下一些特点： 1.机床铸件中的基础件都是箱体形结构，并增设了很多加强筋，致使铸件结构形状较为复杂。铸造时需要用较多的型芯，还常常要用型芯撑来固定型芯；浇注时型芯产生的气体也难以排除，容..

机床

我国轴承设计技术水平显著提高

国外轴承知名公司(如SKF、FAG、NSK、NBM、KOYO、TIMKEN、TORRINGTON等)先后在我国投资办厂，对我国轴承设计技术水平的提高，生产工艺和生产管理的规范、生产装备水平的现代化、产品的质量和使用性能的提高等方面起到了很大的推动作用。我国轴承行业发展到现在，已具备..

机械零件技术中几何精度设计的探讨

前言几何精度就是零、部件允许的几何误差，也称为几何公差，简称公差。几何精度是根据产品的使用功能要求和加工工艺确定的。几何精度设计知识根据产品的使用功能要求和制造条件确定机械零部件几何要素允许的加工和装配误差。一般来说，零件上任何一个几何要素的误差都..

机械

模具制造业中的高速切削刀具系统

针对高速切削加工HSC要配置合适的刀具系统，如选用PKD或CBN切削材料就能实现对工件的全部加工。高速切削加工改变了整个切削工艺的思路。但是只有在包括刀具在内的整个系统相适配的情况下，才能极大地提高效率。要实现有效的高速加工，必须配备相适应的具有一定几何形状..

刀具模具

从展会看机床用户行业需求趋势

近年来，随着劳动力以及能源等生产要素价格的上升，机床行业企业的生产成本也在不断攀升，问题还不仅限于此，由于机床行业是一个技术和技能密集型的行业，劳动力的技能和科学素养对企业而言至关重要，因此机床业的招工难比起其他行业更胜一筹，而且，出生率的下降，也使..

机床

铜公的制作和放电加工

模具加工中,铜公的制作和放电加工是其很重要的一环，铜工的质量好坏和加工工艺的差别，直接影响到产品的外在效果。一、相关名词解释： 1、什么是铜公？铜公在内地也叫电极；因为电极大部份都采用红铜加工，因红铜的导电性好和易加工性，在电火花加工时，电极本身所产..

模具

韩国机床订单下降贸易顺差扩大

2011年10月，韩国机床新增订单为2902.88亿韩元，比上月的3088.58亿韩元下降6.01%，比2010年10月的3171.5亿韩元也下降了8.47%，这是韩国机床行业订单近22个月以来首次出现同比下降的情况。 2011年1～10月，韩国机床累计新增订单3.76万亿韩元，比2010年同期的2.86万亿韩元..

机床

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