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最新资料第1874页

加工中心化学加工

化学加工(chemicalmachining，CHM)是利用酸、碱、盐等化学溶液对金属产生化学反应，加工中心使金属腐蚀溶解，改变工件尺寸和形状机床(以至表面性能)的一种加工方法。化学加工的应用很多，但属于成形加工的主要有化学蚀刻和光化学腐蚀加工法，属于表面加工的有抛光和化..

加工中心铣床

摇臂钻床导电磨轮

导电磨轮也称电解磨轮，在电解磨削过程中起着导电、保持电解间隙以及刮除阳极钝化膜的作用，对磨削效率、加工表面粗糙度和精度都有影响。摇臂钻床摇臂钻床导电磨轮应当满足：具有良好的导电性、机床具有足够的强度、机床配件磨料应耐磨且加工时不易脱落、修整方便。国..

钻床

挤压压铸模锻工艺与装备技术及应用简介

1.挤压压铸模锻工艺原理挤压压铸模锻技术体现了“普通压铸（铸造）充型 + 锻压补缩”的工艺过程，挤压压铸模锻装备本质上是一种连铸连锻设备，是一种连铸连锻成形的工艺。简单地说，其充型工步可由现有压铸机（低压铸造机）的压射充型装置完成，其锻压补缩工步则由主缸..

模具

小模数齿轮剃齿工艺分析

航空发动机的小模数齿轮精度高、刚性差，结构复杂。目前，我国仍延用传统的精插齿工艺。加工中，受插齿刀的精度、刃磨前角误差以及刀刃锋利程度的影响，致使调整、加工难度较大，生产效率低。而剃齿工艺恰好克服和弥补了精插齿工艺的不足。剃齿工艺是由美国耐森纳尔·波..

模具

电解磨床与机床电解磨削

电解磨削的基本原理和特点 1．基本原理电解磨削顾名思义就是电解作用机床和机械磨削相结合的一种复合工艺方法。磨削时，工件接直流电源正极，电解磨轮接直流电源的负极，车床在二者之间供给电解液。当直流电源接通时，工件表面将产生电化学反应，表层金属原子变成离子..

磨床机床

解决压铸件及其它铸造件缩孔缩松问题的终极方法

压铸件存在缩孔缩松问题是一个普遍的现象,有没有彻底解决这个问题的方法?答案应该是有的,但它会是什么呢? 1.压铸件缩孔缩松现象存在的原因压铸件缩孔缩松现象产生的原因只有一个,那就是由于金属熔体充型后,由液相转变成固相时必然存在的相变收缩.由于压铸件的凝固特点..

机械

模具设计时碰到精度冲突问题

1。在做模具的时候，执行收缩率操作时总会出现一个警告,并产生*.ACC文件内容如下: 组件TOP_CASE_MOLD的精度冲突报告。 1. 列表中的模型可能有设置为绝对或相对精度的精度。 2. 当模型的精度相关时，绝对精度值基于模型相对精度计算。 3. 下列表显示每个模型的绝对精度值..

模具

Pro/ENGINEER软件在模具制造中的应用

完善的加工功能高级加工模块的功能包括：3到5轴铣削、2到4轴车削、2到4轴线切割以及多轴铣削/车削。因而，NC高级加工选件除支持多轴铣削机床（4到5轴）和带活动刀具（铣/车）的多轴车床外，兼具生产加工选件和机械加工专家的功能。需要特别说明的是，成套NC加工选件允..

软件模具

车床加工间隙、加工精度和表面质量

1．加工间隙电解加工的加工间隙是决定加工精度的主要因素，车床也是设计工具阴极和选择工艺参数的主要依据。机床电器在电解加工过程中，当工作电压和进给速度恒定时，随着工具阴极的不断进给，底面加工间隙逐渐趋进一个稳定值——平衡间隙。初始间隙不同，则达到平衡间..

车床

NC刀具轨迹生成研究发展现状

数控编程的核心工作是生成刀具轨迹，然后将其离散成刀位点，经后置处理产生数控加工程序。下面就刀具轨迹产生方法作一些介绍。基于点、线、面和体的NC刀轨生成方法 CAD技术从二维绘图起步，经历了三维线框、曲面和实体造型发展阶段，一直到现在的参数化特征造型。在二..

刀具

普通车床电解加工设备

1．电解加工机床的基本构成与类型电解机床主要由机床主机、直流电源和电解液系统三大部分组成。直流稳压电源向工件和工具电极提供直流电压，普通车床电解液系统中泵向加工间隙送人高压电解液，机床电器机床的主轴进给机构根据控制系统指令向工件均匀进给，排气扇将加..

车床

普通车床电解加工设备

1．电解加工机床的基本构成与类型电解机床主要由机床主机、直流电源和电解液系统三大部分组成。直流稳压电源1向工件6和工具电极8提供直流电压，普通车床电解液系统中泵13向加工间隙送人高压电解液，机床电器机床的主轴进给机构7根据控制系统指令向工件均匀进给，排气..

车床机床

离子束加工中心

(一)离子束加工原理及特点离子束加工的原理与电子束加工基本类似，加工中心也是在真空条件下，将离子源产生的离子束经过加速后，撞击在工件表面上，引起材料变形、破坏和分离。由于离子带正电荷，其质量是电子的千万倍，摇臂钻床因此离子束加工主要靠高速离子束的微观..

加工中心机床

MOLDFLOW 辅助模具设计

模具厂所接的订单的和一般公司还有所不同，我们所接的模具订单各种各样，工程师的经验有时毕竟有限，所以借助MOLDFLOW软件的分析功能，对我们设计模具帮助很大。案例一，CLIP设计：此产品为一固定U盘的回行夹。变形量要求较严格，以往生产出来的产品此处变形常常偏大..

模具

建立扭曲的模型

当一截面线串沿一引导线串移动时，如果按规律旋转截面线串，则可得到要求的扭曲模型。利用Unigraphics 中的自由形状扫描特征∶ 一条引导线串，选择 Angular Law 和恒定比例。操作步骤∶ 1. 选择 Insert ->Free Form Feature ->Swept …。 2. 选取引导线串。 3. 选择 ..

模具

缓冲齿轮精密冷锻工艺及模具简介

缓冲齿轮是黄河一川崎250摩托车上一关键零件，其材料为20CrMo。该零件为轴对称形状，大端有一周渐开线直齿，小端有3个均布长齿，齿宽5mm，高15mm。用常规机械切削方法加工时，材料利用率低，所用铣刀细而长、切削量小且易折断，效率很低，难以满足生产要求。我们采用冷..

模具

连续模具的设计

1、要合理地确定工步数：连续模的工步数等于分解的单工序之和，如冲孔—落料连续模的工步数，通常是等于冲孔与落料两个单工序之和。但为了增加冲模的强度和便于凸模的安装，有时可根据内孔的数量分几步完成。其工步数的确定原则，主要是在不影响凹模强度的原则下，其工..

模具

模具安装、调试及取卸作业规范

1 目的通过对模具的安装、调试及取卸作业进行规范，从而确保设备、人身安全，并稳定生产出合格产品。 2 适用范围本规范适用于模具的安装、调试及取卸作业。 3 作业要求序号作业程序作业方法注意事项 1 将滑块下降至下死点 A. 将行程选开关切换至“寸动”位置。B. ..

模具

三维CAD模型的几种表达方法

随着CAD技术的发展，出现了许多种三维模型的表达方法，其中常见的有以下几种： 1）构造型立体几何表达法(Constructive Solid Geometry，简称CSG法) 它采用布尔运算法则(并、交、减)，将一些简单的三维几何基元(如立方体、圆柱体、环、锥体)加以组合、变化成复杂的三维模..

模具

基于光固化快速原型的汽车覆盖件模具开发

前言汽车车身开发的关键在于汽车覆盖件模具的设计和制造。在车型设计→模具设计与制造→模具调试→产品投产生产的整个周期中，模具设计与制造约占2/3的时间，成为新车型快速上市的关键因素。一般汽车车身由数百个冲压件，冲压模具高达一千套以上，模具的开发成本大约在..

光固化3D打印汽车模具

塑料挤出造粒过程中的黑点问题

在塑料制品的实际生产中，一般会在停机前隔离进料口，排除挤出机和机头内的塑料熔体，关闭各区温度，再关闭电源。由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用，每次停机时不可能绝对完全排除，最后总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上，在停..

热处理工件硬度的检测方法

表面热处理分为两大类，一类是表面淬火回火热处理，另一类是化学热处理，其硬度检验方法如下： 1、表面淬火回火热处理表面淬火,回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计，也可采..

测量机械

模具高速加工技术与策略介绍

1、引言作为现代先进制造技术中最重要的共性技术之一的高速加工技术代表了切削加工的发展方向，并逐渐成为切削加工的主流技术。高速切削中的“高速”是一个相对概念，对于不同的加工方式及工件材料，高速切削时采用的切削速度并不相同。一般来说，高速切削采用的切削..

模具

刀具发展对工具磨床提出新要求

大部分普通高速钢刀具和普通焊接硬质合金刀具已经无法满足现代加工工艺的要求，而逐渐被精密硬质合金整体刀具和各种数控可转位刀具所替代，精密硬质合金刀具与高速钢刀具、普通焊接刀具在加工磨削工艺上对机床的性能要求有着很大的区别，而高精度数控多轴联动工具磨床的..

磨床刀具

我国轴承产量达20多亿套

近10年来国外轴承知名公司(如SKF、FAG、NSK、NBM、KOYO、TIMKEN、TORRINGTON等)先后在我国投资办厂，对我国轴承设计技术水平的提高，生产工艺和生产管理的规范、生产装备水平的现代化、产品的质量和使用性能的提高等方面起到了很大的推动作用。我国轴承行业发展到现在..

机械

轴承零件热处理

轴承零件经热处理后常见的质量缺陷有：淬火显微组织过热、欠热、淬火裂纹、硬度不够、热处理变形、表面脱碳、软点等。 1.过热从轴承零件粗糙口上可观察到淬火后的显微组织过热。但要确切判断其过热的程度必须观察显微组织。若在gcr15钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，..

常州打造百亿元高端数控机床基地

埃马克(中国)机械有限公司高端数控机床一期项目在金坛开发区正式奠基。项目总投资49亿元人民币，其中一期总投资30.8亿元，建筑面积19万平方米，重点引进德国埃马克全套技术和生产设备。同时谋划实施高精度齿轮、高速列车轮对系统等二期项目。预计项目投产后5年内销售超1..

机床

重大专项促进广州数控自主研发能力

2011年12月7日，由中国机械工业集团有限公司中国机床总公司主办，金属加工杂志社等承办的第24届中国机床工具行业发展论坛暨2012年运营形势研讨会在广州正式召开。金属加工在线对此次会议进行全程直播。首日下午，由金属加工杂志社策划的第24届中国机床工具行业发展论坛..

数控系统机床

大庆工程机械停工机器与用户的隐忧

位于黑龙江西部的大庆拥有全国最大的油田，油田催生的每年近万公里管道铺设以及各种基建工程使得工程机械发展态势火爆。从2005年以来，大庆地区先后迎来了房地产建设以及高速路建设的高峰，原来只有一百来人的工程机械队伍迅速暴增至几千人，挖掘机从百八十台快速增长到..

机械

苏州市玻璃模具产业基地公共服务平台

为公司的产品质量不断提升及沙家浜玻璃模具产业的整体质量得到保障，精工模具大力建设玻璃模具检测中心，配备专业的检测人员30多名，引进国际领先水平的光谱仪、水容量检测仪、三维数显高度仪、全自动三坐标检测仪等高端检测设备，为公司产品质量进入行业国际领先水平保..

模具

温岭机床工具产业集群华丽转型

回顾历史，温岭市机床工具行业在七八十年代曾红极一时，温岭通用机械厂的翻斗车、温岭机床厂的牛头刨等等，都在全国享誉盛名。经过几十年的发展，温岭市已逐步形成如今以机床、流水线和各类工量刃具为主的格局。机床工具行业主要分布于松门、泽国、箬横、温峤等地。行..

机床

制约我国模具业的发展的三大原因

我国重点发展的汽车、电子、通讯、航空航天等行业的产品有80%以上的零部件是由模具加工成型的。由于模具自身的特点，现代模具企业大多体现出技术密集、资金密集和高素质劳动力密集以及高社会效益的特点，模具制造业已成为高新技术制造产业的一部分。 1、模具行业发展迅..

模具

分析：消费电子制造业发展对机床市场的带动

中国是世界第一大消费电子制造基地和第二大消费国，是世界消费电子产业链上不可或缺的一环，消费电子业年产值超过6.5万亿元。而以富士康为代表的消费电子代工企业的扩张，吸引了众多机床制造厂商关注的目光。境外消费电子企业在我国设厂布局，已经逐渐形成了沿海、中部..

机床电子

俄罗斯机床工业的发展现状和市场机遇

日前，中国机床工具工业协会参观了在莫斯科举办的“俄罗斯国际机床设备和金属加工业展览会MATALLOOBRABOTKA2011”，对俄罗斯机床工业发展进行了考察。据俄罗斯机床协会介绍，2008～2009年，受金融危机影响，俄罗斯机床工业严重下滑，2010年下半年开始回升。2010年随着俄..

机床

新形势下机床工具业转型升级

2011年12月7日，由中国机械工业集团有限公司中国机床总公司主办，金属加工杂志社等承办的第24届中国机床工具行业发展论坛暨2012年运营形势研讨会在广州正式召开。此次论坛紧紧围绕当前经济形势和行业形势，对2011年行业发展进行深入总结，并对2012年及未来行业走向进行..

机床

中国机床工具企业迫切需要转型升级

作为我国机床行业的领先企业，陕西秦川机床工具集团有限公司董事长龙兴元认为：研究开发工作上升到企业核心地位，核心技术日渐成为决定市场份额的关键因素。技术开发日益呈现高度复杂化和高投资化趋势，很多技术研发靠一家公司自身已经难以进行，需要相互合作；自动化、..

机床

刀具发展堪忧问题解析中国有望占领市场

近10年来，我国刀具行业持续高速增长，经历了2009年冬天和2010年春天金融风暴的洗礼，虽然倒闭了不少小企业，但又增加了不少新伙伴，现在仍以强劲的势头迅猛发展，是喜是忧，业内人士看法不一。在快速发展的背后，企业也清醒地认识到，国内工具行业高增长率中含金量并..

刀具

欧姆龙安全光幕的应用案例

使用型号：安全光幕MS4600 危险源：一个没有安全防护措施的开料生产线，生产人员进出频繁，卷轴的巨大威力会将人卷入其中，造成伤亡。欧姆龙的解决方案： 1.在卷轴生产线四周，人员不需要进出的地方，安装固定的围栏防护，采取隔离原则，将人和危险源隔离。 2.在人员需..

数控激光切割技术介绍

激光切割的原理激光切割是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面，使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。激光切割的应用领域机床、工程机械、电气开关制造、电梯制造、粮食机械、纺织机..

激光切割机刀具

数控加工中心零件装夹及刀具选用

1.零件的装夹 (1)定位基准的选择在加工中心加工时，零件的定位仍应遵循六点定位原则。同时,还应特别注意以下几点： a)进行多工位加工时，定位基准的选择应考虑能完成尽可能多的加工内容，即便于各个表面都能被加工的定位方式。例如，对于箱体零件，尽可能采用一面两销..

加工中心刀具

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