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2.3改进工艺方案 (1)避免没有必要的切削加工,特别是没必要的装夹基准面的切削加工。 焊接件准备用自动化程度较高的焊接机器人进行焊接时,应考虑组成零件的焊前加工,保证焊接件各组成零件之间的相互位置尺寸,否则误差太大,机器人将无法自动跟踪焊接。 (2)在保证零部..
制造成本最低是产品设计的最终目的。本文介绍了工程机械产品设计过程中应遵循的原则以及产品设计技巧,为工程技术人员设计出色、合理的产品,提供了可参考的手段和方法。 1产品设计原则 合理的设计应该在保证产品必备功能的前提下,使制造成本最低,这也正是本文所要探..
1.导向精度 导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确程度。影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、表面粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度,以及导轨和支承件的热变形等。 直线运动导轨..
硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标,它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力,也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念,而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。硬度试验根据其测试方法的不..
对几何精度、运动精度和定位精度要求都较高的精密导轨(如数控机床和测量机的导轨),在设计时应遵循如下一些原则: 1.误差补偿原则 满足下列三项要求,以使导轨系统实现误差相互补偿: (1)导轨间必须设置中间弹性环节,如滚动体塑料带(片)或流体膜等。 (2)导轨间要有足够..
从设计角度,为满足客户螺纹铣刀应用需要,有许多因需要考虑以决定螺纹铣刀最佳设计,机夹式,整体硬质合金直槽螺纹铣刀,整体硬质合金螺旋槽螺纹铣刀。现在,问题是从当前设计/生产中,哪一种是最适合您的应用场合,最具有加工成本优势,生产效率最高。 本文目的,我们..
螺纹铣刀 铣刀 螺纹加工 刀具
一、尺寸,精度及表面精粗糙度 〈一〉尺寸 尺寸主要满足使用要求及安装要求,同时要考虑模具的加工制造,设备的性能,还要考虑塑料的流动性。 〈二〉精度 影响因素很多,有模具制造精度,塑料的成份和工艺条件等。 〈三〉表面粗糙度 由模具表面的粗糙度决定,故一般模具..
铝型材生产的质量和效率与挤压模的设计和结构密切相关,笔者根据几年来的工作实践和生产经验,简要介绍几种在实际生产中经常出现问题的铝材挤压模的优化设计实践,与同行们共讨论。 1、部分大断面空心型材模具的优化 断面空心比较大的空心型材在常规设计情况下,常出现..
模具
在Pro/ENGINEER里可以使用Accuracy命令来修改零件或组件的精度。零件的精度是一个与零件大小的相对值,有效值范围为0.01到0.0001,缺省值是0.0012。注意当你提高零件精度(减少相对精度的数值)后,零件在加工的时间也会加长。你可以修改配置文件选项“accuracy_lower_bou..
AUTODESK公司的AutoCAD已经广泛应用于建筑、电子、机械等相关行业。笔者在多年的CAD教学与工作中发现,有很多CAD使用者并没有掌握好一些基本技巧,经常出现作图效率低下、精确度不够等问题。于是,笔者总结出了几条使用CAD软件的经验与技巧,希望能给大家提供一些帮助。..
软件 机械
1.零件去除氧化皮。 2.零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 3.去除毛刺飞边。 4.经调质处理,HRC50~55。 5.零件进行高频淬火,350~370℃回火,HRC40~45。 6.渗碳深度0.3mm。 7.进行高温时效处理。 8.未注形状公差应符合GB1184-80的要求。 9.未注..
机械
随着AutoCAD在现代各个行业中越来越广泛的应用,学习AutoCAD的朋友越来越多,但是在笔者所见的几个学AutoCAD的朋友只是达到了“会用”的程度,与在实际工作中的应用还有一定的差距,而这个差距主要体现在制图的速度上。本文就初学者如何提高AutoCAD的制图速度这个主题介..
软件
灰口铸造 6.6~7.4 锰脱氧铜 8.89 白口铸造 7.4~7.7 96黄铜 8.85 可锻铸造 7.2~7.4 90黄铜 8.73 工业纯铁 7.87 85黄铜 8.7 钢材 7.85 80黄铜 8.66 铸钢 7.8 68黄铜 8.5 低碳钢(含碳0.1%) 7.85 65黄铜 8.5 中碳钢(含碳0.4%) 7.82 63黄铜 8.45 高碳钢(含碳1%) 7.81 62黄铜 ..
随着工程机械发展的需要,WELDOXll00、HARDOX500等高强度钢越来越广泛的被使用,而我们目前的钢结构设计规范所涉及的都是很早开发的低强度钢材,以此来分析和计算高强度钢材未免有失偏颇,如何正确对高强度钢材进行计算,如何充分的发挥高强度钢的性能,正确使用材料的..
机械
表面热处理是只加热工件表层,以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的工件上给予较大的热能,使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和..
热处理油的性能特点和使用范围: 1、普通淬火油:冷却性能强、氧化安定性好,适用于盐浴炉或保护气氛的轴承钢、工具模具钢、合金钢和渗碳钢等工件的淬火。最佳使用温度50-80℃。 2、快速淬火油:冷却速度快、氧化安定性好、光亮性中等,适用于高冷速的调质、渗碳等零件..
1. 凯马南柴三维CAD应用背景 南昌凯马柴油机有限公司(原南昌柴油机有限责任公司)简称“凯马南柴”,是目前国内柴油机主导生产企业,主要产品有2105A、X105、X110、NC110、NK115系列柴油机及柴油发电机组等200多个品种和规格的产品。柴油机功率覆盖从17.7kW到147kW,柴..
淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多,在分析淬火裂纹时,应根据裂纹特征加以区分。 一、淬火裂纹的特征 在淬火过程中,当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度并超过塑性变形极限时,便会导致裂..
铣刀 刀具
1.使金属材料热加工由“技艺”走向“科学”,彻底改变热加工的落后面貌。 金属材料热加工过程是十分复杂的高温、动态、瞬时过程,难以直接观察、在这个过程中,材料经液态流动充到、凝固结晶、固态流动变形、相变、再结晶和重结晶等多种微观组织变化以及缺陷的产生与消..
1、 直接淬火低温回火 组织及性能特点:不能细化钢的晶粒。工件淬火变形较大,合金钢渗碳件表面残余奥氏体量较多,表面硬度较低。 适用范围:操作简单,成本低廉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零件,适用于气体渗碳和液体渗碳工艺。 2、 预冷直接淬火、低温回火,..
将淬火后的金属工件置于室温或较高温度下保持适当时间﹐以提高金属强度的金属热处理工艺。室温下进行的时效处理是自然时效﹔较高温度下进行的时效处理是人工时效。在机械生产中﹐为了稳定铸件尺寸﹐常将铸件在室温下长期放置﹐然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效..
1、 什么是热处理和热处理油? 答:钢的热处理是将钢加热到一定温度后,保持一段时间,在选定的工艺条件下冷却,使钢的金相组织发生变化,从而获得所需的工艺性能和机械性能。 热处理工艺过程中使钢冷却所用的介质称为热处理油。 2、 淬火油冷却原理是什么? 答:钢在淬..
表面淬火只对工件的表面或部分表面进行热处理,所以只改变表层的组织。而心部或其它部分的组织仍保留原来的低硬度、高塑性和高韧性的性能,这样工件截面上由于组织不同性能也就不同。表面淬火便于实现机械化、 自动化,质量稳定,变形小,热处理周期短,费用少,成本低..
过去,新型轿车从构思到试产一般要经历四至五年,现在运用了计算机,仅需要二年或更少的时间。其中,轿车的车身造型设计是整个设计工作最重要的内容,越是现代化的大批量流水生产的产品,对其设计的内容要求更严密,要经过一步步可靠的技术验证,否则设计中的错误或缺陷..
汽车
Cimatron公司的CAD/CAM产品在一个统一的系统环境下,使用统一的数据库,用户可以完成产品的结构设计、零件设计,输出设计图纸,可以根据零件的三维模型进行手工或自动的模具分模,再对凸、凹模进行自动的NC加工,输出加工的NC代码,支持多大五轴的铣削加工。而且针对特..
在机械行业里连滚带爬也快几十年了,对工艺有一定的研究,虽然有些东西很小、很不起眼,但如果我们能从中得到启示,能够举一反三,动脑筋、想办法对我们的工作还是有很大帮助的。发一些工艺的小巧门,希望大家跟帖,共同进步。 窍门一: 将虎钳的钳口取掉,另加工两个M4..
机械
一、钢材长度尺寸 钢材长度尺寸是各种钢材的最基本尺寸,是指钢材的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。钢材长度的法定计量单位是米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。在现行习惯中,也有用英寸(″)表示的,但它不是法定计量单位。 1.钢材的范围定尺是节省材料..
前言 美国UGS公司开发的Unigaphics(UG)软件是一个集CAD/CAM/CAE于一体的大型CAD软件。其三维复合造型、特征建模、装配建模、装配间隙与干涉检查、机构运动分析和结构有限元分析功能强大,加上其在技术上处于领先地位的CAM,使产品设计、分析和加工一次完成,实现了CAD/C..
软件
过去老式、低速的C620车床主轴前端安装的是滑动轴承,虽然滑动轴承具有结构简单、制造方便、成本低、运转平稳、对冲击和振动不敏感等优点,但它已远远不能满足现代切削机床高转速、高精度、高效率的要求,而且磨损后很难修复,加工的零件表面粗糙度和精度差,生产率也很..
车床
1 引言 计算机辅助设计软件Pro/ E 是一个参数化的实体造型软件,不但能生成真实的几何形体,还可进行精确的模型分析,运动分析,干涉检查等。Pro/ E 的参数化特征造型技术大大减轻了设计人员的绘图工作量,提高了产品设计的效率和质量,利用Pro/ E相应的开发工具及技术开发冲..
模具
随着煤炭、钢铁大面积积压以及国际航运市场持续低迷,作为产业链尾端的造船业也每况愈下,今年以来,我国船舶企业造船完工量、新接订单量和手持订单量均大幅下降。
船舶
(5)第一个齿槽特征创建 执行“Edit/Feature Operations/Copy”命令,将渐开线3绕坐标系Z轴旋转360/(4*ZS)角度生成渐开线1。 执行“Edit/Feature Operations/Copy”命令将渐开线1以通过坐标原点和渐开线3与分度圆的交点的基准线为中心镜像生成渐开线2。 执行“Insert /..
模具
本文介绍了Pro/Engineer参数化设计的基本原理和基于Pro/Program二次开发实现参数化建库的方法,并以渐开线齿轮为例,详细阐述了基于Pro/Program二次开发参数化程序设计的实现过程。 传统的CAD系统所构造的产品模型都是几何图素(如点、线、圆等)的简单堆叠,仅仅描述了..
模具
三、CATIA模具数控铣削加工编程 注塑模具的CAM技术主要应用在数控铣削加工、线切割加工、电火花加工等方面。CAM数控加工技术尤其是在复杂模具的型腔、型芯及电极的铣削加工中起着更加重要的作用。数控编程的主要工作,包括粗精加工刀具轨迹的优化规划、NC指令的产生、刀..
铣床 模具
模具CAD/CAE/CAM集成技术是一项重要的模具先进制造技术,是一项用高技术改造模具制造技术的重要关键之一。CATIA是由法国Dassault Systems公司开发的CAD/CAM/CAE/PDM应用系统,已广泛应用于航空航天、汽车制造、造船、机械制造、电子电器、消费品等行业,它的集成解决方案..
铣床 模具
时效硬化铝合金经过固溶加热后,需要足够快的淬火冷却才能保证晶界上不发生沉淀析出。高强度铝合金,固溶加热后的冷却速度越快,时效后的机械性能就越好。但是,过快的淬火冷却速度可能在工件不同部位间引起大的内应力而造成不规则的变形翘曲。因此,理想的淬火介质不仅..
我国汽车、摩托车、家电等工业的迅速发展,工业产品的外形在满足性能要求的同时,变得越来越复杂,而这些产品的制造离不开模具,这就要求模具制造行业以最快的速度、最低的成本、最高的质量生产出模具。为了达到上述要求,模具企业只有运用先进的管理手段和CAD/CAM集成..
软件 模具
前言 组合机床多轴箱通常采用一根动力轴带动多根主轴的工作方式,由于各传动轴必须在有限的箱体空间内得到适宜的分布位置并避免干涉,且各轴的设计又必须保证其转速、转向、强度和刚度,因此多轴箱设计难度大、周期长,往往成为组合机床设计的瓶颈,改变这一局面的措施..
机床 软件
传统CAE软件只能做成型性分析,且需要专业人员做大量的前处理,如果对分析结果不满意,还需从头再来。由于传统的CAE软件只是一种验证的手段,主要用于方案的比较,不能用于工艺的辅助,从而造成CAE技术长期游离于生产过程以外。如今CAE软件已发展成不仅能做单纯的成型分..
产品造型设计必须洞察科学技术的发展动向,密切注意新理论、新技术、新工艺、新材料的出现,应尽可能地加以运用,充分起将先进科技研究成果转化为具有实用功能的商品的媒介,设计出符合时代美学特征和文化倾向的产品。设计的产品随时代条件与社会环境和社会心理反映作相..
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