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无机高分子结合剂在磨具行业的应用

无机高分子结合剂系列产品磨具行业应用推广一年多来，特别09年3月底深圳会议报告以来，国内磨具行业许多厂家经试用、检验，对无机高分子结合剂磨具行业表现出性能及广泛性也有一定认可；但由于无机高分子结合剂磨具生产应用过程与现有工艺设备差异较大进而不能很好再现..

在模具中为什么选用氮气弹簧技术

一、国内外氮气弹簧发展概况氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件，它将高压氮气密封在确定的容器内，外力通过柱杆将氮气压缩，当外力去除时，靠高压氮气膨胀，来获得一定的弹压力，这种部件称为氮气缸或称气体弹簧，或称氮气缸弹压装置，简称氮气弹簧(“Nitrogen Cylinde..

汽车模具电子

陶瓷刀具在干式切削中的应用特点

引言干式切削即在切削加工中不使用切削液或少采用切削液，是一种环境污染小、资源占用率低的“绿色”加工技术，可使加工成本降低16%左右，干式切削对刀具的物理、力学和切削性能等提出了较高的要求。目前，陶瓷刀具在机械加工中越来越发挥着重要的作用，特别是在干式切..

刀具

热模锻的技术发展

中国加入WTO，市场国际化、采购全球化必将给中国的制造业带来巨大的商机，特别是汽车、航天制造业；国家计委、科技部共同发布的《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》已确定了汽车领域优先发展的重点产业主要集中在汽车零部件制造业。汽车工业的“小型化、轻量化..

汽车航空

线切割行业在自动化产品市场上的应用

中国线切割行业从业企业超过3000家，市场集中度很低，最大的50家企业市场占有率合计仅为10%-15%。行业的典型特点是参差不齐。高中低档设备层次分明，都有自己一定的市场空间。与此相对应，自动化产品的应用也呈现出参差不齐的特点。从最高端到最低端的自动化产品都可以..

高速铣削淬硬模具钢的切削性能和经济性应用实例

高速加工机床及其刀具技术的最新发展使得在模具和零件制造领域实现“以切代磨”成为可能，用超硬刀具高速切削淬硬模具钢等难加工材料已得到越来越广泛的应用。由于模具或零件的高速切削加工可免除磨削或抛光等后续工序，因此精加工时如何保证工件最终表面质量同时将加工..

铣床模具

模具高速精加工能力的工艺方案介绍

模具的高速精加工依靠如今的机床主轴转速能力是部分可行的。不管使用的设备是小型立式加工中心还是最新的大型卧式加工中心，现在的主轴能很容易地达到10000r/min的转速。这种速度很容易被今天的刀具安全夹持方式所承受，这些夹持方式包括精密弹簧夹头或热胀刀柄、机械或..

模具

模具镜面化学镀的工艺指导书

本作业指导书由工艺流程，除油、除锈、活化、化学镀Ni-P合金，镀液的配制方法，镀液的使用分析和调整，镀液的维护，镀液主要成份分析方法和废次品处理等十部份组成。㈠工艺流程机械除锈除油\水清洗\化学除锈\水清洗、冲洗\活化\水冲洗\化学镀Ni-P 零件溶液出槽分..

模具

现代切割技术在工程机械制造中的应用

在现代工业制造领域中，切割是应用量很大、应用面广泛的基础工艺之一，尤其是在工程机械制造行业，切割工作量占有很大的比重，切割的效率和质量将直接影响生产的效率和质量。下面根据当前现代切割技术的现状，并结合重型厂切割技术在生产中的具体应用，对切割技术在工..

机械

ANCA企业视频展播

ANCA由Pat McCluskey 和 Pat Boland 于1974年在澳大利亚墨尔本创立，公司总部现仍设在墨尔本。虽然身为工程师的两位创始人背景不尽相同 - 一位来自学术界而另一位来自技术职业领域，他们的技术和经验却相互补足，并且他们都怀着创造世界级数控产品的相同梦想。80年代早..

模具强力弹簧的特点和设计

本文介绍了模具强力弹簧的特点及设计原则，从理论上对异形钢丝模具弹簧与圆钢丝弹簧的应力、刚度、变形进行了分析。简述了模具强力弹簧的设计方法，指出了影响模具强力弹簧发展的主要问题。近年来随着模具工业发展，模具弹簧尤其是异形截面钢丝模具弹簧的应用数量和品..

模具

模具精度的精髓----刀具

如果说到加工中心的选择，在几年前，若是选择了具有高速ATC(自动刀具交换装置)和高速APC（自动工作台交换装置）功能的设备，是个非常明智的决定，因为当时追求的是无人化、自动化的功能。但是，对於一台机器，如果只需要触动一下操作键就可以工作，那无论是谁都可以操作..

立铣刀铣刀刀具模具

德州仪器推出TPS43330-Q1，面向汽车应用的双通道输出电源

日前，德州仪器 (TI) 宣布推出一款面向汽车应用的双通道输出电源，该器件即使在输入电压急剧下降至低于输出电压的情况下，也可确保稳定地不间断输出电压。众多新型汽车中的启动／停止功能可提高燃油经济性，但在重新启动引擎时也会导致电源电压的明显下降。该 TPS43330-..

汽车

塑料精密注射成型模具设计的主要点

引言随着电子、电信、医疗、汽车等行业的迅速发展，对塑料制品的高精度、高性能要求与日俱增，精密注射成型要求制品不仅具有较高的尺寸精度、较低的翘曲变形，而且还应有优异的光学性能等.注射成型是最重要的塑料成型方法之一，如何提高注射成型技术水平，生产出高精度..

汽车模具医疗电子

Delcam与您相约SIMM2012 重磅推出最新高端技术

2012年3月28~31日，第十三届中国（深圳）国际机械制造工业展览会（SIMM2012）在深圳会展中心如期举行，作为华南地区乃至全球装备制造业一个具有重要影响力的专业展览会，此次共吸引了来自国内外拥有业内最先进的产品设备和制造技术的厂商，在此展示其企业形象与最新技术..

软件机械

大型磨齿机的数控化改造

本文介绍了采用NUM 系统对ZSTZ25磨齿机改造的一种方法，同时介绍了这次改造的特点和改造后的效果，阐述了磨齿机数控化改造的可行性和技术要点。磨齿机是一种复杂的精密机床。在我国，大型磨齿机一直依赖进口，这些磨齿机大多采用锥形砂轮，按照展成原理磨削。直到20世..

数控技术在冲压设备中的应用

冲压技术在自身发展的同时，与材料技术、计算机技术、数控技术相结合，已经成为不仅适用于单件大批量生产，而且可以单件小批量生产的、应用十分广泛的生产技术，其集合的结果就是众多数控冲压设备的问世。数控转塔冲床数控冲压设备由于具有高度的灵活性，可以满足即时..

汽车

虚拟数控机床技术的发展与应用(一)

现代制造技术正朝着高效率、高速度、高精度、高集成和高智能方向发展，加工智能化和虚拟制造已成为现代制造业中最重要的组成部分和发展方向，并成为提高产品国际竞争力的关键技术。目前，全球制造业之间的竞争日趋激烈，企业要赢得竞争，就需要以市场和用户为中心，快速..

机床

数控机床外部故障的维修与诊断案例

数控设备的外部故障可以分为软故障和外部硬件损坏引起的硬故障。软故障是指由于操作、调整处理不当引起的，这类故障多发生在设备使用前期或设备使用人员调整时期。对于数控系统来说，另一个易出故障的地方为伺服单元。由于各轴的运动是靠伺服单元控制伺服电机带动滚珠丝..

机床

敞模的加工技术

敞模加工敞模加工采用单模腔模具（阳模或阴模），产品只有一个成品表面。典型情况是敞模加工，在树脂固化过程中，不使用压力，或者相对来说压力很小。敞模加工用下列技术进行操作手工铺叠（又称触压成型）；机械铺叠；手工喷附和机械喷附。许多制造厂都是将这些技术中..

机器人模具机械

超高转速主轴加工中心主要加工应用

日本黑田精工株式会社的铃木繁先生于10年前在机械技术杂志上发表了关于高转速加工时工具系统存在问题的文章，当时将加工中心的高转速定义为1万转以上。而现在，主轴转速达3～4万转的机床已作为标准型机床在市场上销售。如果再一次以工具系统作为对象来定义，而高转速的..

加工中心铣床刀具

齿轮刀具技术发展的应用

关注刀具技术发展的人会面对一个有趣的现象，即刀具技术的发展已明显地不再局限于以提高刀具应用的经济性和效率为目的而去持续改善产品的性能。人们获得了另一种印象：刀具作为一个工艺因素，正逐渐从仅仅是一种工具的角色中摆脱出来。长期以来，人们把刀具看作是为实..

刀具

由铸造到机加工的快速路

美国Northeast轮胎模具公司是轮胎模具生产的专家，它是许多OEM轮胎制造商的供应商，每年生产大约500个不同的轮胎模具。该公司最近完成了从铸造模具到机加工模具的转变。许多年以前，Northeast轮胎模具的持有者Chris Sipe意识到在行业中占据领先地位的唯一方法就是通过..

山高刀具

加工中心钻床铣刀孔加工机床刀具模具机械

铸铝技术的分析

铝的密度小 , 塑性高 , 具有优良的电性能和热性能 , 表面有致密的氧化膜保护 , 抗腐蚀性能好。铝在地壳中的蕴藏量大 , 据统计 , 地壳中铁占 4.7% ( 质量分数 , 下同 ) , 铝占 7.5% 。目前铝已经成为非铁金属中生产量最大的金属。铸造铝合金是在纯铝的基础上加入其他金..

刀具

新结构高效双切滚刀的特点及应用

新结构高效双切滚刀的特点高效经济的滚刀必须具有很多槽数，而且滚刀的外径也不能太大，齿顶的切削面应多于刀齿中部和齿根的切削面。为附合以上要求，汉江工具有限责任公司开发了滚刀，新结构高效双切滚刀每相邻齿中有一排齿具有完整的齿形，另一排齿的有效部分只有齿..

刀具

孔加工刀具设计进行的加工应用

最近在新的孔加工刀具设计时，要求在一个通用钻体上，安装不同直径的多个钻头，以对不同直径的孔进行加工。从而提高加工柔性和减小刀具库存量。以Iscar公司生产的 ChamDrill为例。它是一个使用一个钻体，可安装直径范围在10mm以内的几种钻头进行孔深为8倍直径的深孔加工..

孔加工刀具

1.引言在五轴加工的发展方面，其应用主耍是因为生产量的变化。以前，主要集中于各轴的联动。这一技术多用于产量极小的模具生产。在飞机工业的机身零件、涡轮和叶片的制造中，五轴加工己应用多年。汽车工业中，涡轮增压技术大大地提高了产量。这主要集中在减少加工循环..

机床刀具汽车航空

高速铣削的加工及优势介绍

什么是高速铣削高速铣削不能按照任何特定的速度值来定义，获得很高数值的转速或线速度不是它本身的目标。与之相反，高速铣削描述了使用速度的方法。在高速铣削加工里，速度是一种催化剂。当高速主轴和高进给下的精确定位有机结合时，高速切削开始显现出实用价值。在模..

铣床

金属成形加工工具

没有高强度的钢材．就没有高强度的刀具如果人们遇到“钢材”这个词汇，就如同遇到了“高强度”这个词汇。市场上，尤其是汽车工业，对于高强度钢材的需求越来越强劲，并需要更好的性能和经济性。但是，加工过程中产生的磨损却比较严重。加工高强度钢材的常规刀具的使用..

刀具润滑

多功能冷焊机应用范围

可以在金属工件表面形成耐磨层、耐蚀层、耐热层、耐氧化层、耐冲击层、防滑层、高粘合层、可焊层、导电层等强化作用。还有沉积、封孔、补平等功能。这样就决定了本设备应用的广泛性和先进性。成为各行各业必备的设备，对提高产品质量和生产效率，降低成本会起到很大的作..

汽车航空模具

压铸模损坏的原因分析和预防措施

模具损坏分析在压铸生产中，模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力，应力产生于：一．在模具加工制造过程中 1、毛坯锻造质量问题有些模具只生产了几百件就出现裂纹，..

模具机械

用于精密零件切削加工的两种专用刀具介绍

为了满足IT产业的需求，ISCAR公司开发出两种新型刀具产品，主要用于精密零件的切削加工。现分别介绍如下： 1.瑞士式车刀(SWISSCUT) 这是为瑞士式自动车床开发的配套产品，可用于外形车削、切槽、切断、切螺纹等多种加工。主要特点是： (1)刀杆：由于刀片的基本形状..

刀具

高速及强力磨削的工艺及应用

高效率是国内外机械加工的主要发展方向之一。提高效率的重要方法，是提高切削，磨削速度及增大进给量。目前高速磨削已广泛应用于生产，普遍认为50-80m/s的高速磨削是经济可行的。最高磨削速度已达到120m/s，试验室的速度已达到210-250m/s。现在有的工件的实际磨削速度可..

数控设备发生故障原因分析及维修方法

一、引言近年来，随着国民经济和科学技术的不断发展，我国各机械制造行业纷纷采用数控设备。它们在加工现场发挥出了强大的技术优势。在高效率的自动化生产中，如果数控设备出现了故障，轻则影响设备的利用率，重则影响企业的兴衰。如果一个企业因为关键数控设备经常发..

机械

汽车业制造不可或缺之产品工艺技术一览

多晶硅生产主要工艺技术当今世界是信息产业兴旺发达的时代，电子信息技术成为各国竞争的关键领域之一，而多晶硅作为信息产业最基础的原材料，对电子信息产业发展起着重要的作用。近年来，随着以开发利用太阳能为代表的新源兴起，多晶硅的需求缺口变大。2010年全球共计..

汽车

在模具制造领域中常见的问题

1) 选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素？成形方法－可从两种基本材料类型中选择。 A) 热加工工具钢，它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。 B) 冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。塑料-一些塑料会产生腐..

刀具模具

模具的加热方法、保温措施与冷却方法

1 概述模压成型工艺是塑性材料最常见、历史最悠久的成型方法之一，并且是研究材料性能最常采用的一种工艺方法。它具有成型装置简单、设备投资小、模具结构简单等特点，在机械化、自动化生产高度发达的今天，仍是一种最为普及的生产手段之一。然而，进行压缩模塑成型的..

模具

冲模寿命的影响因素和改善措施

冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而，由于冲压工序不同，工作条件不同，影响冲模寿命的因素是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素，并捉出相应的改善措施。 1 冲压设备冲压设备(如压力机)的精度与..

模具

Delcam Machine DNA 及 Vortex 旋风铣专利获准

Delcam Machine DNA 及 Vortex 旋风铣专利申请日前获得批准，Machine DNA专利号：1204908.6， Vortex 旋风铣专利号：1121277.6 。 MachineDNA 是Delcam开发的一项独特加工技术，它可自动设定最有效的摆线尺寸，优化点分布，自动进行圆弧/直线变换。 MachineDNA 技术可最..

刀具

高速加工技术对机床软硬件的改进

高速加工原理高速加工技术是世界范围内倍受关注的前沿技术，它将极大的促进加工的效率和产品品质。对于机床制造厂来说，如何在第一时间掌握这项技术是向用户推广的关键，国外汹涌的先进技术与用户不断的严格要求已经到了彻底改进机床软硬件的时代了。用户的加工目标 ·..

机床

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