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环保、轻质、节能是未来汽车发展主题,汽车的未来靠新材料支撑,新能与汽车和传统汽车的节能技术,已成为当前全球汽车工业的开发研究热点,汽车轻量化也成为当前汽车技术的主要反正方向。21世纪的汽车工业中,此类将会取得突飞猛进的发展,材料技术将推动汽车工业的发展..
汽车
从中国机械工业联合会获悉,2012年1-5月份,机械工业累计完成工业总产值6.996万亿元,同比增长11.94%,增幅比去年同期下降15.01个百分点,比1-4月份下降0.19个百分点;累计完成工业销售产值6.8万亿元,同比增长11.55%,增幅比去年同期下降15.26个百分点,比1-4月份上升0..
机械
俄罗斯联邦国家统计局16日公布的数据显示,今年上半年俄工业生产比去年同期增长3.1%。 统计显示,上半年俄工业增长动力主要来自加工制造业,该领域同比增幅4.5%。其中,俄全国轿车产量达95.4万辆,比去年同期增长22.2%,货车和大型客车产量分别增长4.1%和51.3%。 数据显..
能源
由中国机床工具工业协会主办的第七届中国数控机床展览会(CCMT2012)2012年4月16~20日在南京国际博览中心隆重召开。本届CCMT2012展会有诸多亮点,“CCMT 2012数控机床专项成果及应用展”提升了数控机床展的技术品位,48家企业、64件展品、84个项目参与了展出,金属加工..
CCMT 数控系统 机床
近年来,中国模具市场对精密、大型、复杂型、长寿命模具的需求量有所增长。据国际模协秘书长罗百辉预测,随着全球经济回升,模具工业快速发展,今年全年模具产业可实现较高增长,2012年模具工业将处于稳定发展之中,预计将有15%~18%以上的增长,“十二五”期间,中国模..
模具
为贯彻落实《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》和《工业转型升级规划(2011—2015)》,推广应用数字化控制技术,集成创新一批数控装备并实现产业化,促进工业化和信息化深度融合,提高产业核心竞争力,切实推进装备制造业转型升级,国家工业和信息化部近日发布了..
机械
随着国内宏观经济政策的转向,一些强周期的品种如工程机械、机床等未来一段时间可能面临需求下降风险,机床行业的复苏态势或将提前终止。在这种状况下,能源装备对机床行业的拉动效应将更加明显。能源领域的大型发电、输变电设备,大型石油化工和煤化工装置等需要大批重..
机床 能源
由于数控机床高加工精度、高生产率的特点,在制造业中的应用比例越来越大,有效地保证了产品质量和产量。购置新的数控机床是提高机床数控化效率的途径,对旧机床进行数控化改造也是提高机床数控化效率的重要途径。机床数控化改造可降低采购数控机床的成本,为企业节约资..
机床
“十一五”期间,国产高档数控系统技术有了突破,但和国外高档数控系统相比,差距依然较大,在“十二五”期间,还得抓住行业发展机遇,加快高档数控机床产业化。 第一,技术方面的差距。 ①产品在功能上存在差距:功能还不够完善,在实际应用中验证还不全面;在高速、高..
机床
长期以来,我国数控系统与数控机床的发展呈现“两张皮”的现象比较突出。两者没有形成互相支持、互相促进和共同进步的局面,也没有形成开发与应用产业联盟和利益共同体的战略合作关系,这不仅制约我国数控机床产业的发展和市场竞争力,更制约了我国数控系统行业的发展。..
数控系统 机床
总线技术提升经济型数控系统产品 制约我国数控系统技术水平的主要瓶颈之一是内部数据通信协议,传统的模拟接口和脉冲接口,难以满足多通道、高速、高精度的控制要求。因此,开发自主知识产权的数控系统现场总线技术,是缩小我国与国外先进水平差距的重要举措。 2008年初..
数控系统 机床
2012年,国内首个数控切割机床研发与检测中心即将竣工,预计年底之前可以投入使用。在此之前,由国家相关部门领衔起草的《数控切割机用连接件技术要求及试验方法》标准开始实施。一系列利好消息,给发展潜力巨大的西部数控切割机床业带来了提速的动力。业内人士表示,未..
机床
6月,大隈机械(上海)有限公司(以下简称大隈上海)以600平方米的展台面积参加北京“第十一届中国国际机床工具展览会”,成为其在中国参展规模最大的一次,而首次在中国市场亮相的大型设备MCR-BⅢ龙门加工中心也备受观众青睐。 向中国市场推出大型设备 大隈机械(上海..
大隈机床 机床
2012年7月9日-11日,山特维克可乐满夏令营第一站在广州首发,来自广东省5个城市9所院校的40多名师生兴致勃勃地参加了此次活动。广州市机电技师学院院长张可安先生等嘉宾莅临现场见证了夏令营的启动。山特维克可乐满大中华区中国南区总经理田建宏先生出席了夏令营闭营仪..
山特维克可乐满 刀具
近年来中国经济发展迅速,建筑、汽车、电子、装配、科技等产业的迅猛发展带动了中国模具行业的产销两旺势头,模具产业进出口规模不断增大,模具行业的发展亦推动了中国五金行业的快速发展。目前中国模具产业年进出口规模已达到40亿美元,其中进口和出口水平相当,皆在20..
模具
硬材料加工——切削过程遇到的难题,但是如果有合适的工具来应对,它将会迎刃而解。硬度超过50HRC的硬材料经济加工需要一定的工艺诀窍。机床,刀具,刀柄和切削过程必须完全匹配。涂层在这一复杂的过程中,也是非常重要的。 为了战胜硬度达到70HRC,以及切削速度高达250..
赛利涂层 刀柄 机床 刀具
泵产品的能耗约占一台典型机床装置能耗的 35%。 大部分此类装置用于为切割工艺提供冷却润滑剂。 此类应用中,泵产品的尺寸常常不是过小,就是过大或干脆没在流量和压力/压力差相关的最佳工作点上运行。 因此,他们的运作常常没有成本效益。 其能耗成本估计占一台泵生命..
机床
PVT公司不光可以为各类刀具,如铣刀、钻头、丝锥、滚刀、插齿刀、硬质合金刀片、拉刀、锯片及其他高速钢或硬质合金刀具等提供涂层,也被广泛地应用到模具及航空航天零部件等其他领域。 总部设在德国的本斯海姆市的德国普威特等离子真空技术有限公司(德国PVT公司)成立..
刀具
1.本 质 是用于铝、不锈钢、硅钢等各种钢板的冲压油,也是具有最优秀的冲压性和干燥性的金属加工油。 2.挥发性能 1) 完全挥发型 在挥发性合成基础油中,加入挥发性油性剂。 在一定条件干燥后,完全挥发,不必清洗。 2) 准挥发性 在挥发性合成基础油中加入挥发性油性..
冲压设冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而,由于冲压工序不同,工作条件不同,影响冲模寿命的因素是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素,并捉出相应的改善措施。 1 冲压设备 冲压设备(如压力机)的..
模具
1 概述 所谓吕德斯带是指退火的低碳钢薄板在冲压加工时,由于局部的突然屈服产生不均匀变形,而在钢板表面产生条带状皱褶的一种现象。 对冲压件来说,吕德斯带的出现是不容许的,它会使工件表面产生皱褶,影响工件的表面质量。对于承受高压冲击载荷的钢质薄壁高压容器来..
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。 全世界的钢材中,有60~70%是板..
机械
高能率成形是以突然释放能量的瞬时冲击力来进行塑性加工成形的工艺﹐又称“高速成形”。爆炸成形是其中的一种﹐它用炸药瞬时爆炸能量﹐通过周围介质(如水)以冲击波作用于坯料﹐使之发生塑性变形。这种成形的通用性大﹑投资少﹑工具简单﹐适合用于加工形状复杂和材料难变..
模具
用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压﹐使之产生塑性流动﹐从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的锻压方法。挤压时﹐坯料产生三向压应力﹐即使是塑性较低的坯料﹐也可被挤压成形。挤压﹐特别是冷挤压﹐材料利用率高﹐材料的组织和机械性能得到改善﹐操作简单﹐..
用平面板坯制作杯形件的衝压成形工艺﹐又称拉延。通过拉深可以制成圆筒形﹑球形﹑锥形﹑盒形﹑阶梯形﹑带凸缘的和其他复杂形状的空心件。采用拉深与翻边﹑胀形﹑扩口﹑缩口等多种工艺组合﹐可以制成形状更复杂的衝压件。汽车车身﹑油箱﹑盆﹑杯和锅炉封头等都是拉深件。..
模具
在金属切削加工中,刀具选择几乎是每一个工艺工程师必须面临的问题。 刀具选择要考虑许多问题,相应地就有许多原则,如效率原则、加工精度原则、稳定性原则、经济性原则等等。 首先谈一下效率原则。效率原则其实与其他原则不可分割,尤其是经济性原则。要求效率的主要目..
刀具
造成铣刀磨损的原因比较复杂,但大体上或主要可以分成两类: (1)机械磨损:由切屑与刀具前刀面、工件加工表面的弹性变形与刀具后刀面之间的剧烈摩擦而引起的磨损,称为机械磨损。 在切削温度不太高时,由这种摩擦引起的机械擦伤是刀具磨损的主要原因。 (2)热磨损:切削..
铣刀 刀具
制造机械零件的金属材料很多,但目前能进行冷挤压的金属材料种类是有限的。除有色金属及其合金外,在50年代能挤压的钢种仅限于低碳钢。到60年代至70年代,中碳钢、低合金钢、轴承钢等都可在不同程度上用冷挤压方法进行加工。因此,可以看出,随着冷挤压的不断发展,可以..
1.引言 刀具管理(Too1 Management)的概念最早由美国在20世纪80年代提出,并于15年前首先应用于美国通用汽车公司的“土星项目”,但当时刀具管理涉及的刀具类型比较简单(非精密刀具),内容也仅局限于物流管理。通过不断完善和改进,如今刀具管理已发展为一个完整的管理模..
刀具 汽车
当您在户外从事各项活动的时候,一把可以随身携带的万用刀或万用工具是一件非常好用的工具,可以帮助你料理食物,整理营地,或是修理装备。万用工具根据功能设计有分为很多款式,您知道如何选择一把适用的工具吗?以下的说明或许可以解答您的疑惑: 首先决定你个人的需..
刀具
一般冲压拉深条件不太苛刻时,可使用普遍全损耗系统油。深拉深对润滑有较高的要求。拉深所用的模具,一般是凸模、凹模和压边圈构成。凸模与凹模的间隙大于板料厚度,由于凹模直径小于坯料的直径,在拉深过程中坯料产生塑性流动,一部分增加制件的高度,另一部分则增加筒..
润滑 模具
冲模在工作时,凸模要承受很大的冲裁力,这个力通过凸模的固定端传递到上模座。如果作用在模座上的力大于其许用应力时,就会在模板上压出凹坑,从而影响凸模的正确位置。为了避免模座的损坏,在凸模固定板和上模座之间加装一块淬硬的垫板。在复合模的凸凹模固定板与模座..
某公司水泥粉磨系统的辊压机辊面为Φ1400×650mm,使用2年来,因激振等原因,造成与减速机输出端空心轴相连的固定辊轴头因缩套联轴器松动而产生打滑磨损,造成辊压机主轴与减速机输出轴产生相对运动,若不及时处理,将严重影响其正常运行。采用现场堆焊车削加工方法,能够..
当采用平刃冲裁时冲裁力太大,或因现有设备无法满足冲裁力的需要时,可以采取以下措施来降低冲裁力,以实现“小设备作大活”的目的: 1、采用加热冲裁的方法:当被冲材料的抗剪强度较高或板厚过大时,可以将板材加热到一定温度(注意避开板料的“蓝脆”区温度)以降低板..
几乎二十年以来,高速切削(HSC)一直都被认为是高速生产加工的同义词。今天,人们的注意力越来越多地集中到了HPC(高生产率切削或高性能切削)这一新名词上了。 使用成形的和非成形的刀具切削刃时的测量切削力什么是HPC铣削?通常,HPC铣削被描述为能满足提高金属去除率要求..
铣床 刀具
一个一般的机加工车间每年可能要消耗数千枚切削刀片。一位操作工人可能每天都要使用许多切削刀片,但却从来没有细想过在这些刀片背后蕴藏的复杂科学知识。了解一些有关切削刀片的制造工艺技术,对于刀具的正确使用和性能优化将会大有裨益。 硬质合金刀片的成分 与所有人..
刀具
对于节拍短、生产线长、产品复杂的发动机加工自动线来说,在刀具进行优化之前,要合理设定机床供应商原配备刀具(机加工自动线所用刀具绝大多数为非标刀具)的刀具寿命,是一个十分值得注意的工作重点。设定得合理可以保证产品质量,降低刀具成本;反之,刀具成本上升,工..
刀具
盘面端跳和机床振动对研磨质量的影响 研磨盘面的端跳和机床的振动会引起研磨时盘面对刀刃的冲击,从而破坏刀刃的平直性,其中尤以盘面端跳的影响更为直接,这是因为由端跳引起的冲击方向垂直于盘面。盘面端跳和机床振动对刀刃锯齿度的影响都分别存在一个临界值,当小于..
刀具
拉深系数是拉深工艺中一个重要参数。合理地选定拉深系数,可以减少加工过程中的拉深次数,保证工件加工质量。 影响拉深系数的因素有以下几方面: 1 、材料的性质与厚度:材料表面粗糙时,应该取较大的拉深系数。材料塑性好时,取较小的拉深系数。材料的相对厚度t/D×100..
1金刚石刀具的研磨方法 单晶金刚石刀具的制造工序一般包括选料、定向、锯割、开坯、装卡、粗磨、精磨和检验。将选定的金刚石原石经定向后沿最大平面锯割开,可得到两把刀具的坯料,这样既能提高金刚石材料的利用率,又可减少总研磨量。通过开坯可使刀具形状达到装卡(镶..
刀具
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