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最新资料第1574页

数控机床电气控制系统综述(上)

(1)数据输入装置将指令信息和各种应用数据输入数控系统的必要装置。它可以是穿孔带阅读机(已很少使用)，3.5in软盘驱动器，CNC键盘(一般输入操作)，数控系统配备的硬盘及驱动装置(用于大量数据的存储保护)、磁带机(较少使用)、PC计算机等等。 (2)数控系统数控机床的中枢..

机床

SIMATIC S7-300 PLC系统在组合机床中的应用

喷油器是柴油内燃机的一个关键部件，是油泵油嘴行业中的主导产品之一。随着我国汽车工业的发展，对喷油器的需求无论在数量上还是质量上都有了新的要求，针对这一情况，我们设计制造了用来加工喷油器的组合机床。该机床的机械结构复杂，动力头均由法国制造。要求加工精..

孔加工机床汽车机械

电镀铝制模具优势分析

铝制模具是模具行业人士人非常关心的一个热门话题，用铝材作为一种较高成本效益的方法来生产模具具有很多优势，可以进一步提高企业的竞争力。由于优势非常明显，因而模具制造的周期缩短，从而降低了生产成本，再加上这种模具具有更好的导热性，这就意味着生产周期可大大..

模具

金属冶炼及热加工安全技术

为了使各种机械零件和加工工具获得良好的使用性能。或者了了使各种金属材料便于加工，常常需要改变它们的物理。化学和机械性能，如磁性、抗蚀性、抗高温氧化性、强度、硬度、塑性和韧性等。这就需要在机械加工中通过一定温度的加热、一定时间的保温和一定速度的冷却，来..

机械

电加工与高速切削制造模具的工艺比较

随着科技发展和压铸市场需求的增长，高速铣削将会得到广泛的应用，最终在模具加工中取代(大部分)电火花成形加工。传统加工模式是用机械加工为主要手段来加工出模具的各个部分，一般在加工中心上完成。在加工过程中，大部分时间都用在半精加工和精加工上、且采用的都是..

模具

刀具刃口的强化加工及其最新发展

1影响因素、强化方法和目的影响硬质合金刀具性能变化的因素有很多，如硬质合金牌号、加工质量、使用条件(如机床条件、毛坯条件)等。还有一个很重要的因素常常被忽视，即刃口的微观几何形状。刃口强化有许多不同的途径：振动强化、用金刚石油石手工加工、介质强化、研磨..

刀具

“牛刀雕雀”之轴向刀具组合

“牛刀雕雀”之轴向刀具组合需要轴向加工的工艺与侧向加工比较稍微简单一点，除包含完成O、A(或工件4的F)段车削的车刀外，尚有轴向同心内孔G的钻、绞、扩(H段)和O段的外绞螺纹，或者还需要考虑使用中心钻来保证同心度，至少已经需要四个与主轴保持严格同轴度的刀具；另..

刀具

变频器在机械加工外圆磨床上的应用

1.前言：标准机械加工所使用的外圆磨床，砂轮电动机均按传统启动电路运行。电动机启动后按照额定转速运转，由于电网电压有一定的波动，砂轮和工件的磨擦负载不断的变化，都会影响电动机的转速误差，标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度，难以适应不同工件大小..

外圆磨床磨床机械

压铸模具种浸渗技术的发展及应用

一、前言浸渗技术是利用浸渗剂压力下渗入多孔性工件经固化反应而达到填补空隙目，浸渗技术是现代科技发展一项新技术。浸渗技术广泛用于铸造缺陷密封，木材防虫、防腐、阻燃，粉末冶金件增强、防蚀和密封，水泥制品防碱或酸性腐蚀，电器、电子元件防潮和绝缘。近代工..

模具

微晶石板材磨抛工艺特点与设备选型

一、微晶石的磨抛工艺特点微晶石板材是由特定组份的玻璃颗粒在高温下烧结而成，其内部组织结构为玻璃相和结晶相共存，两者的比例决定了材料的理化性能和表面特性。微晶石内部结晶相是从玻璃颗粒界面开始向中心生长，由于晶体生长方向各异及两种岩相组织共存，从而形成..

模具失效主要形式

实际出产中，模具失效主要有三种形式： ①热疲惫龟裂损坏失效；模具热疲惫龟裂失效压铸出产时，模具反复受激冷激热的作用，成型表面与其内部产生变形，相互牵扯而泛起反复轮回的热应力，导致组织结构二损伤和丧失韧性，引发微裂纹的泛起，并继承扩展，一旦裂纹扩大，..

模具

DSX5-70型三杆虚拟轴机床开放式数控系统介绍

1前言 DSX5-70型三杆虚拟轴机床，由三杆并联机构及两自由度串联机构组成。两自由度串联机构置于运动平台上。通过三杆伸缩(l1、l2、l3)及两驱动轴旋转(θ1、θ2)来改变刀具的位置和姿态(以o3代表刀心、o2o3代表刀具轴线)，可实现五轴联动，完成多种作业任务。本文介绍为它..

数控系统机床

德国埃尔拉斯远程扫描激光焊接设备的优势

远程扫描激光焊接技术应运而生以往的激光焊接接系统在加工过程中，加工机头常常必须为转位而暂停等待，在激光等待的时候，激光焊接设备不得不处于保持模式，这不利于增加生产量和收益。为了改变这种不利状态，为了最大限度地发挥激光加工设备的经济效益，专家们设法让..

机床机器人

常用工具磨床的主要用途

磨床用磨料磨具（砂轮、砂带、油石或研磨料等）作为工具对工件表面进行切削加工的机床，统称为磨床。万能工具磨床,磨床可加工各种表面，如内外圆柱面和圆锥面、平面、齿轮齿廊面、螺旋面及各种成型面等，还可以刃磨刀具和进行切断等，工艺范围十分广泛。由于磨削加工容..

车床磨床机床

铸造模具的类型

铸造基本上是液体材料的制造过程是掏空成模，其中包括所需的艺术或形状的空心开放，然后允许硬化。这种硬化铸造，然后取出，并打破了，为了完成这一进程。除了用砂为主要模具材料是模具使用的金属。通常情况下，投米汉纳或铁模具和对象的材料是由砂或金属。基本上是..

模具

高速铣在模具加工上的应用

高速切削是指比常规切削速度高得多的一种切削工艺，对于不同的切削方式和不同的被加工材料来说，高速切削定义的切削速度范围也不同。对于铣削铝、镁合金，切削速度大于1000m／min；而对于加工铸铁或钢，切削速度大于305m／min。人们在研究高速加工时发现一个有趣高速..

刀具模具

连续模具设计时应注意的16点重要事项

1、要合理地确定工步数：连续模的工步数等于分解的单工序之和，如冲孔—落料连续模的工步数，通常是等于冲孔与落料两个单工序之和。但为了增加冲模的强度和便于凸模的安装，有时可根据内孔的数量分几步完成。其工步数的确定原则，主要是在不影响凹模强度的原则下，其工..

模具

切削液产生泡沫问题

在使用切削液时，有时切削液表面会产生大量泡沫。影响到加工的质量和精度。下面将对在加工时泡沫产生的原因及解决的办法进行简单的分析：一、产生泡沫的主要原因切削液的液面太低。切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生。水槽设计中直角..

润滑

对模具型芯的数控加工工艺分析

数控加工工艺是指采用数控机床加工零件时，所运用各种方法和技术手段的总和，应用于整个数控加工工艺过程。由于数控加工具有加工效率高、质量稳定、对工人技术要求相对较低、一次装夹可以完成复杂曲面的加工等特点，所以，数控加工在模具制造行业的应用越来越广泛，地位..

模具

电火花数控线切割机用户选型参考

电火花加工的基本原理与特点电火花加工与传统的机械加工方法不同，它是利用放电腐蚀金属的原理来加工工件的，这一过程可以分为以下四个阶段：极间介质的电离、击穿，形成放电通道介质热分解、电极材料熔化、气化，热膨胀和局部微爆炸电火花加工的基本原理与特点电..

机床机械

数控系统及加工中心常见故障问答

1、参数突然丢失 (0MD系统) ＦＡＮＵＣ专家您好：某公司一台卧式加工中心在运行中出现９３０ＡＬ和ＣＲＴ显示条形乱码，重新关机开机后所有参数丢失．然后在开机状态下输入参数机床可以正常运行．不知这是为什么？烦请您给予支持与帮助．在此表示感谢！ 1、参数突然丢失..

数控系统加工中心机床

制作压铸模的选材及应用技窍

影响压铸模使用寿命的因素很多,除了选择正确工艺及合理操作外,其材料的准确选用也至关重要.本文不但对压铸模合理选材做了阐述,还详细探讨了几种提高其使用寿命的方法. 我国加入WTO后的新形式,模具行业从总体上来看,机遇要大于挑战.这主要是我国模具价格要比许多工业发达..

模具

能源局鼓励民企参与国家重点能源项目建设运营

《国家能源局关于鼓励和引导民间资本进一步扩大能源领域投资的实施意见》于6月21日发布，对拓宽民间资本投资范围、营造公平和规范的市场环境、提高民营能源企业发展水平、引导和规范管理等四方面给出具体意见。在投资范围方面，国家能源局明确提出凡列入国家能源规划的..

能源

五轴联动加工中心数控技术改造方法简介

BMC—10B(5)五坐标加工中心是国外80年代中期的产品，是某公司90年代从澳大利亚COMMONWEALTH航空有限公司引进的机床。由于长期满负荷运行，原进口数控系统器件老化损坏，机床瘫痪不能运转，影响了该公司国外转包加工和国防某新机的生产。他们与高档数控国家工程研究中心..

五轴加工中心加工中心机床

浅谈机床数控系统的选配

随着科学技术的发展，机械制造技术有了深刻的变化。由于社会对产品多样化的需求更加强烈，多品种、中小批量生产的比重明显增加，采用传统的普通加工设备已难以适应高效率、高质量、多样化的加工要求。机床数控技术的应用，大大缩短了机械加工的前期准备时间，并使机械加..

数控系统机床

从PLC的机型、I/O、存储器和编程器选型

引言随着科技的不断进步，PLC的种类日益繁多，功能也逐渐增强。文章中尽管归纳了一些选用PLC的方法，但在实际工作中还一定要依据实际情况做出适当的调整，以便设计出满足期望的工业控制系统。合理选择PLC，对于提高PLC在控制系统中的应用有着重要作用。本文就PLC的机型..

和利时LK系列PLC与变频器通讯的应用

摘要变频器现在工业控制中已经得到了广泛的应用。在实际应用中，变频器一般不是一个独立的系统，需要配合DCS或PLC来实现远程的控制。和利时LK系列PLC可以方便地采用通讯方式来实现变频器的远程控制。 1 引言随着企业对节能减排的重视以及工业自动化程度的不断提高，P..

铜合金铝合金超塑成形精密模锻工艺

铜合金超塑成形精密模锻工艺，在我国始于上世纪80年代初，最早由广东肇庆的“广东仪表厂”与华南理工学院(现在的华南理工大学)共同开发成功。这项技术，与北京机电研究所的铝合金超塑成形技术一道，形成当时的“南铜北铝”局面。广东肇庆市广厦自动控制元件厂(后来的广..

模具

先进模具制造技术概述

一、信息技术在现代模具制造中的应用信息技术在现代模具制造中的应是广泛的，主要包括： 1． CAD技术，用于产品和过程建模，为模具设计、工艺分析和制造提供有效的模型。 2． CAE技术，主要是针对不同类型的模具，以相应的理论为基础，利用数值模拟方法达到预测产品成..

模具

模具标准件库在压铸模具设计中的意义

提到模具标准件库，自然会想到现在的模具设计外挂软件很多，这些外挂软件里大多含有模具标准件库，多数还是参数化的，这给设计带来很大的便利，不过，这些外挂软件基本上都是按照特定的情况下开发出来的，面对不同的企业，这些模具标准件库的标准件不一定都适用或者标准..

模具

数控机床采用非常规的加工工艺和编程方法

近年来，机械制造业设备的数控化率讯速提高，全机能数控车床、数控立式车床、立式加工中心和卧式加工中心等数控机床的应用越来越普及。与普通机床相比，数控机床具有许多显著的工艺特点和编程技巧，如能充分挖掘数控机床的性能特点，灵活应用，在工艺和编程上打破常规，..

机床

压铸模管理

压铸模的管理包括其使用、维护修理、保管等各个环节，具体内容如下：一、模具使用前准备工作 1、检查模具规格型号、产品种类、名称是否与工艺文件一致。 2、检查压铸模与使用的压铸机是否匹配，开模距离、压铸速度是否合适。 3、检查型腔内、分型面是否清理干净和是否..

模具

手机模具工艺分析(二)

手机硅胶模具手机硅胶模具制作的一般流程如下；备料→橡胶压制→喷漆→冲压→镭雕→成品包装。 1.备料:其实就是把要制造的原始橡胶块和一些配料(主要是色粉和其他一些配剂,)充分合匀,然后挤压成板状,再切成所需要的条状的橡胶,以供后道压制所用. 2.橡胶压制:为主要工..

模具

手机模具工艺分析(一)

手机壳体材料选择手机模具造价昂贵，产品所用的材料价格也不菲；手机中壳体的作用：是整个手机的支承骨架；对电子元器件定位及固定；承载其他所有非壳体零部件并限位。壳体通常由工程塑料注塑成型。 1、壳体常用材料(matrial) ABS：高流动性，便宜，适用于对强度要求不..

模具

菱商：“我们不仅仅做总代理还要把日本更多的加工经验带到中国来”

菱商自2003年开始成立，作为一家日本优质的总代理商，九年来一直致力于把日本高端的电机、电子产品带到中国，为中国的制造业做出贡献。菱商刚进入中国市场时，主要是销售三菱电机的EDM放电机和线切割机器。2009年，菱商开始代理日本本村机械和中村留精密产品。目前，菱..

菱商

加工中心机械

世界模具钢品种的质量发展方向分析

世界模具钢品种的质量发展方向将围绕着高耐蚀性模具钢、高成形性模具钢、高强度和高硬度模具钢、耐热和抗氧化模具钢、高氮模具钢等模具钢品种展开。品种质量发展将围绕着以下几个模具钢品种展开：高耐蚀性模具钢最新的高耐蚀性模具钢可分为两类：一类称为超级模具钢，以..

模具

铝压铸脱模剂应用技术

铝合金压铸，包括铝、镁、锌合金系列压铸产品，广泛应用于汽车、电信、摩托车、家电等行业。铝合金压铸脱模剂，是生产工艺中必须使用的助剂。由于制品的体积尺寸不同、结构复杂程度不同、制品的后加工要求不同，对脱模剂的要求也各不相同。锌合金材料加温熔化(铝熔点66..

模具

模具温度的作用和影响

模具温度在压铸过程中，模具需要一定的温度，模具的温度是压铸工艺中又一重要的因素，它对提高生产效率和获得优质铸件有着重要的作用（1）模具温度的作用和影响 ①在填充过程中，模温对液流温度、粘度、流动性、填充时间和填充流态等均有较大影响。模温过低时，表层冷..

模具

模具快速成型技术（手板模型）

手板工艺：当图纸完成或一个新产品设计完成后，即在投放到市场之前，首先最想知道的是此产品的市场效益；或想知道设计图纸与实物是否有差别或是否合理等，此时，建议你首先做手板模型。通俗地说，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品设计图纸或结构图纸先做一个或..

模具

关于提高模具质量的方方面面

质量是个常说常新的话题，模具质量在随着模具技术的改进而提高。随着社会的发展，模具的质量越来越受到关注，随着设计、制造模具程度的加强，模具新技术的实现，模具质量受到越来越多的关注。模具质量包括以下几个方面： ⑴制品质量：制品尺寸的稳定性、符合性，制品表..

模具

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