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在汽车工业中使用铝合金材料和其他有色金属合金材料,例如塑料材料、合成碳纤维材料、玻璃纤维材料以及粘接材料用量不断增加的情况下,金刚石 涂层 刀具的用量也不断增加。PKD刀具,多晶 金刚石 刀具就是一种近几年来切削高硬度材料经常使用的刀具材料,而且它们在木材加工..
刀具
一、前言 薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门,因为它具有重量轻,节约材料,结构紧凑等特点。但薄壁零件的加工是车削中比较棘手的间题,原因是薄壁零件刚性差,强度弱,在加工中极容易变形,使零件的形位误差增大,不易保证零件的加工质量。为此对薄壁零件的装夹,刀具的合理..
车床 车刀
一、前言 薄壁零件已日益广泛地应用在各工业部门,因为它具有重量轻,节约材料,结构紧凑等特点。但薄壁零件的加工是车削中比较棘手的间题,原因是薄壁零件刚性差,强度弱,在加工中极容易变形,使零件的形位误差增大,不易保证零件的加工质量。为此对薄壁零件的装夹,刀具的合理..
车床 车刀
1螺纹的种类 螺纹按用途可分为联接螺纹和传动螺纹两类。常用标准螺纹的种类及用途可参看表1。 表1常用螺纹的种类和标注 2螺纹联接的画法 如图2在剖视图中,内、外螺纹结合部分按外螺纹画,其余部分仍用各自的画法表示。内、外螺纹的大、小径的粗细实线应分别对齐。 3螺纹..
1引言 我公司为邯钢制造的1680mm精轧机引进的是德国西马克的制造技术,其输入辊道辊子是高速运转的零件,辊子表面采用当今世界上最先进的镍基合金粉末热喷涂技术,喷层为1.5mm,经高温重溶后冷却成形,硬度值达到HRC55~60。辊子总长2382mm,辊身直径f260mm,长1900mm,粗糙度Ra..
1引言 我公司为邯钢制造的1680mm精轧机引进的是德国西马克的制造技术,其输入辊道辊子是高速运转的零件,辊子表面采用当今世界上最先进的镍基合金粉末热喷涂技术,喷层为1.5mm,经高温重溶后冷却成形,硬度值达到HRC55~60。辊子总长2382mm,辊身直径f260mm,长1900mm,粗糙度Ra..
差速器壳体是一拖公司生产的意大利FIAT引进产品和30~40马力小轮拖拉机的重要部件之一,工件材质为球墨铸铁。产品尺寸公差要求:上偏差为+0.25mm,下偏差为0,相对于基准的位置度公差为f0.03mm;表面粗糙度要求为Ra1.6µm。差速器壳体内球面的加工难度较高。根据差速器使用性..
镗刀 孔加工 刀具
车床主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面,车削端面及各种常用的螺纹,配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。 铣床 一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面..
机床
车床主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面,车削端面及各种常用的螺纹,配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。 铣床 一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面..
机床
铣削加工是最常见、最重要的切削加工方式之一。随着数控机床的应用日趋广泛,对数控铣削刀具的要求也日益提高。平装可转位铣刀是哈尔滨工量数控刀具有限责任公司近年来为满足数控铣削加工需要而开发的新产品。平装可转位 铣刀 可分为普通铣刀和仿形铣刀两大类,使用这两类..
可转位铣刀 铣刀 刀具
铣削加工是最常见、最重要的切削加工方式之一。随着 数控 机床的应用日趋广泛,对数控铣削刀具的要求也日益提高。平装可转位 铣刀 是哈尔滨工量数控刀具有限责任公司近年来为满足数控铣削加工需要而开发的新产品。平装可转位铣刀可分为普通铣刀和仿形铣刀两大类,使用这两..
可转位铣刀 铣刀 刀具
随着冷冲模设计任务的增多,依靠原来的手工方法计算不仅任务繁重,而且很容易出现计算错误。基于上面情况,笔者在Auto CAD 2000中用VBA编程,直接在图纸上求解压力中心,极大地降低了设计人员的工作强度。这种方法比手工方法计算更准确,也使冷冲模的寿命更长。 一、概述 冷冲..
类 / 名称 代木 铝模 钢模 铜极 转速 进给 转速 进给 转速 进给 转速 进给 直径 25 平刀 S 850 F 1000 S 750 F 1100 S 700 F 900 S 700 F 950 直径 20 平刀 S 900 F 1200 S 800 F 1800 S 750 F 1000 S 700 F 1000 直径 16 平刀 S 1000 F 2000 S 1600
铣刀 刀具
在模具制造中,每个零件都具有复杂性与特殊性,相互之间具有整体配合性,这给编制模具加工工艺带来了不同的要求,一份好的工艺编制文件,能影响生产成本与产品质量。现就模具加工工艺的编制作如下建议: 一、工艺编制的基本原则与注意事项 编制工艺的基本原则。根据自己的人力..
模具
火焰精密快速切割是近20年发展起来的一项新的切割工艺。它是将空气动力学中的超音速喷管原理应用于割嘴的结构设计上,以提高切割氧流的出口速度和减少紊流度。使高速氧流激烈氧化切口的燃烧反应区金属,并强烈冲刷切口的氧化熔渣,从而使切割速度和切割面质量得到显著提高..
声波是物体在媒质中振动产生的。声波是一种机械波,是物体的机械振动通过弹性媒质向远处传播的结果,产生声波的振动系统称为声源。由声波产生的机制可知,有振动产生或有空气扰动的地方,就有声波传出。对冲床而言,其冲压噪声声压级一般在90~110dB之间。 冲床噪声可分为运..
图1所示为车床进刀轴架零件,若已知其工艺过程为: (1)划线; (2)粗精刨底面和凸台; (3)粗精镗φ32H7孔; (4)钻、扩、铰φl6H9孔。 试选择各工序的定位基准并确定各限制几个自由度。 图1车床进刀轴架 解:第一道工序划线。当毛坯误差较大时,采用划线的方法能同时兼顾到几个..
机械
随着制造业的不断发展,具有高硬度、高耐磨性、高耐热性、高化学稳定性的难加工材料的应用日益增多。为解决难加工材料零件加工性能差、加工难度大的问题,各种新型刀具(如硬质合金涂层刀具、金刚石、陶瓷、立方氮化硼等 超硬刀具 )的应用日趋广泛。但这些刀具耐冲击韧性差..
刀具
随着制造业的不断发展,具有高硬度、高耐磨性、高耐热性、高化学稳定性的难加工材料的应用日益增多。为解决难加工材料零件加工性能差、加工难度大的问题,各种新型刀具(如硬质合金 涂层 刀具、金刚石、 陶瓷 、立方氮化硼等超硬刀具)的应用日趋广泛。但这些刀具耐冲击韧性..
刀具
立方氮化硼 (CBN)和聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具已被普遍应用于硬质材料车削。但是仍有许多车间因为它们价格太高而拒绝选用。使用新的低温冷却 切削技术 ,既可不使用价格昂贵刀具进行高速硬车加工,而且还可以延长刀具使用寿命。 由美国AirProducts公司开发的Icefly低温冷却..
车床 车刀
汽轮机冷凝器(热交换器)管板通常选用低碳钢或低合金钢材料制造,但对于一些要求具有耐腐蚀性和较高机械性能的管板,则需选用铜镍合金材料BFe30-1-1,这种材料的化学成分和力学性能分别见表1。 表1 BFe 30-1-1 化学成分 适用标准 Ni+Co Fe Mn Cu Zn Si Pb S C P Sn 杂质 总..
钻头 孔加工
汽轮机冷凝器(热交换器)管板通常选用低碳钢或低合金钢材料制造,但对于一些要求具有耐腐蚀性和较高机械性能的管板,则需选用铜镍合金材料BFe30-1-1,这种材料的化学成分和力学性能分别见表1。 表1 BFe 30-1-1 化学成分 适用标准 Ni+Co Fe Mn Cu Zn Si Pb S C P Sn 杂质 总..
钻头 孔加工
正确的加工程序不仅应保证加工出符合图纸要求的合格工件,同时应能使 数控 机床的功能得到合理的应用与充分的发挥,以使数控机床能安全、可靠、高效地工作。数控加工程序的编制过程是一个比较复杂的工艺决策过程。一般来说,数控编程过程主要包括:分析零件图样、工艺处理、..
机床
毛坯为120㎜×60㎜×10㎜板材,5㎜深的外轮廓已粗加工过,周边留2㎜余量,要求加工出如下图所示的外轮廓及φ20㎜的孔。工件材料为铝。 1.根据图纸要求,确定工艺方案及加工路线 1)以底面为定位基准,两侧用压板压紧,固定于铣床工作台上 2)工步顺序 ①钻孔φ20㎜。 ②按O’ABCDEF..
铣床
为了方便读者阅读相关数控资料和国外数控产品的相关手册,在此选择了常用的数控词汇及其英语对应单词,所选用的数控术语主要参考国际标准ISO2806和中华人民共和国国家标准GB8129—1987以及近年新出现的一些数控词汇。 1)计算机数值控制(ComputerizedNumericalControl,CNC)..
如图所示, 数控 机床由程序编制及程序载体、输入装置、数控装置( CNC )、伺服驱动及位置检测、辅助控制装置、机床本体等几部分组成。 一、程序编制及程序载体 数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。在对加工零件进行工艺分析的基础上,确定零件坐标系在机床坐标系..
机床
(1)程序结构 程序段是可作为一个单位来处理的连续的字组,它实际是 数控 加工程序中的一段程序。零件加工程序的主体由若干个程序段组成。多数程序段是用来指令机床完成或执行某一动作。程序段是由尺寸字、非尺寸字和程序段结束指令构成。在书写和打印时,每个程序段一般占..
当被加工零件轮廓形状与机床的插补功能不一致时,如在只有直线和圆弧插补功能的 数控 机床上加工双曲线、抛物线、阿基米德螺线或列表曲线时,就要采用逼近法加工,用直线或圆弧去逼近被加工曲线。这时,逼近线段与被加工曲线的交点,称为节点。如图1所示,图a为用直线段逼近非..
一 种类 按 刀片 形状分为四边形、三角形、等边不等角六边形、菱形和圆刀片形等。 按刀片槽形分为直槽、螺旋槽和综合槽三种。 按结构分为单刀片、多刀片、模块式、分离式四种类形。其中单刀片适宜孔径Φ12mm~Φ16mm、多刀片适宜孔径Φ16mm~Φ35mm、模块式适宜孔径Φ35mm~Φ80m..
孔加工
ISO标准和我国标准规定了外圆 车刀 型号的含义。现对十个号位具体内容作说明。 PWLNR2525M08 第一位字母,表示刀片的夹紧方式 C代表夹紧力由上向下夹紧刀片,典型结构是上压式 D代表夹紧力由单一元件执行同时由刀片孔内向侧方向和由上向下方向夹紧刀片,典型结构是钩销式 M..
外圆车刀 车刀 刀具
适用于需要较精确地计算和 测量 车刀长度尺寸、刀尖高度尺寸或刀尖至侧基面尺寸的各种可转位车刀。 计算和测量车刀上述尺寸时,其基准点K的位置应按图1~图4的规定。 1.尺寸L、h1和f按图1的规定。 图1 2.基准点K的位置,对于不同的主偏角kr和进给方向分别按图2~图4的规定。..
仿形车刀 车刀 刀具 测量
刀片的形状 1.车外圆的刀片:选用原则主要是根据加工工艺的具体情况决定。一般要选通用性较高的及在同一刀片上切削刃数较多刀片。粗车时选较大尺寸,精、半精车时选较小尺寸。 S形:四个刃口,刃口较短(指同等内切圆直径),刀尖强度较高,主要用于75°、45°车刀,在内孔刀中用于..
车刀 刀具
刀片的形状 1.车外圆的刀片:选用原则主要是根据加工工艺的具体情况决定。一般要选通用性较高的及在同一刀片上切削刃数较多刀片。粗车时选较大尺寸,精、半精车时选较小尺寸。 S形:四个刃口,刃口较短(指同等内切圆直径),刀尖强度较高,主要用于75°、45° 车刀 ,在内孔刀中用..
车刀 刀具
在VDI刀座的代号中,通常用1个字母表示其用途分类,如用A表示完全没有任何刀槽而让用户自行加工符合自身需要的刀座,用B代表径向刀座,用C代表轴向刀座,用D代表径向轴向两用刀座,用E代表回转刀具刀座等。其中B、C两类的选择相对比较困难,根据有关资料给出如下简易图解,希望..
刀具
VDI刀座各组成部分 VDI刀座结构剖面图
刀具
在现代复杂的制造环境中,想在最佳状态下保持连续切削加工,大多数工厂都必须经过机床制造商的严格培训,认真学习新设备的加工运动原理、结构特征和使用技巧,方能进行操作使用。尤其对于顶端的技术系统,更是如此。例如,先进的机床控制系统,复杂形状零件的5轴加工程序的汇编..
夹头 刀柄 机械
在现代复杂的制造环境中,想在最佳状态下保持连续切削加工,大多数工厂都必须经过机床制造商的严格培训,认真学习新设备的加工运动原理、结构特征和使用技巧,方能进行操作使用。尤其对于顶端的技术系统,更是如此。例如,先进的机床控制系统,复杂形状零件的5轴加工程序的汇编..
夹头 刀柄
一切削力的来源,切削合力及其分解,切削功率 研究切削力,对进一步弄清切削机理,对计算功率消耗,对刀具、机床、夹具的设计,对制定合理的切削用量,优化刀具几何参数等,都具有非常重要的意义。金属切削时,刀具切入工件,使被加工材料发生变形并成为切屑所需的力,称为切削力。..
立帜 国产普通硬质合金品牌号、性能比较
1带圆孔的、无孔和沉孔硬质合金可转位刀片的技术要求 1) 刀片 后面平直度,向内凹不大于0.05mm,向外凸不大于0.03mm。 2)刀片基面平直度,带圆孔的和无孔刀片只允许向内凹,其值不大于0.05mm;沉孔刀片只允许向内凹,其值不大于0.03mm。 3)刀片表面不得有对使用有害的缺陷,刃..
刀具
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