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复合加工机床的新潮流

为能在激烈的市场竞争中取胜，提高机床附加价值功能的集成化正在发展。代表这一趋势的就是以一台机床进行复合加工和不同方式的加工、作为可达到多品种、小批量生产、不同品种不同产量的生产时代的王牌而显露头角的复合加工机床。原来的加工中心和数控车床的一半以上将被..

机床

机械手刀库的操作指南

机械手刀库的操作指南：机械手刀库操作者只须关注换入主轴上的刀具是否为目标（想要的）刀具，不必关心刀具放入到哪个刀套中，即刀具号与刀套号不一一对应。 1、正常换刀逻辑为1目标刀具转到换刀位置； 2、主轴准定角度到位； 3 、 Z轴移到换刀点； 4、刀套垂直； 5 ..

立铣刀铣刀机床刀具机器人模具机械

机床数控化改造的目的和实现方法

一，机床数控化改造的意义一般说来，数控机床比传统机床有以下突出的优越性。 1.可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。 2.可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床提高3～7倍。 3.加工零件的精度高，尺寸分散度小，使装配容易..

机床

刀具的正确安装方法

刀具的正确安装方法：当使用硬质合金进行切断操作时，正确安装刀具是非常重要的。如果切削刃和工件接触位置不正确，刀具可能崩刃或者损坏工件，有时甚至损坏机床。两个最普遍的问题就是切断刀具不垂直于工件或切削刃相对于工件中心轴线安装得太高或太低，它们对刀具寿..

立铣刀铣刀机床刀具测量航空模具

数控车床刀架常见故障原因及处理办法

GSK系列车床数控刀架常见故障原因及处理办法：故障现象一：电动刀架锁不紧：故障原因： 1、发信盘位置没对正。 2、系统反锁时间不够长。 3、机械锁紧机构故障。处理办法： 1、拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。..

车床磨床机床刀具汽车航空船舶轨道能源

机床数控化改造机电设计和联调

本文首先介绍了机床数控化改造的必要性，然后简单介绍了机床数控化改造的内容及其的优缺点，而重点在于介绍如何进行机床数控化改造，包括数控改造中对主要机械部件改装探讨、机床数控改造主要步骤和联机调试要完成的工作。一、机床数控化改造的必要性。数控技术是先进..

机床

镗孔加工的刀具技术

一、前言镗孔加工是指将工件上原有的孔进行扩大，并达到所需的要求。通过高效率的粗镗(一般采用双刃镗刀)，快速切削金属达到要求的尺寸；通过精镗，修正下孔的偏心、获得精确位置和形状精度以及表面光洁度，精镗往往作为一种高精度加工法被使用在最后的工序上。例如，..

立铣刀铣刀孔加工机床刀具模具

数控机床故障排除方法及其注意事项

由于经常参加维修任务，有些维修经验，现结合有关理论方面的阐述，在以下列出，希望抛砖引玉。一、故障排除方法（1）初始化复位法：一般情况下，由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存贮区由于掉电，拔插线路板或电池..

京瓷

机床

自动换刀装置的结构原理与常见故障

一、自动换刀装置的形式自动换刀装置是数控机床的重要执行机构，它的形式多种多样，目前常见的有以下几种： 1．回转刀架换刀； 2．排式刀架换刀； 3．更换主轴头换刀； 4．带刀库的自动换刀系统在这里我对数控机床常见的这几种换刀系统逐一介绍，首先介绍一下回转刀架..

机床刀具

五轴激光加工技术在模具制造中优势明显

五轴技术闻名于航空、航天工业，如叶轮、叶片、结构件铣削等方面的应用，五轴联动经过多年的应用已成为一种成熟、前沿的技术。这项技术近年来在特殊项目及产品上也得到了广泛的应用，如五轴激光加工技术。近几年激光技术得到了快速发展，已成为主流的切割技术。因其具有..

刀具汽车航空模具机械电子

自动换刀装置的结构原理与维修

动换刀装置的形式自动换刀装置是加工中心的重要执行机构，它的形式多种多样，目前常见的有以下几种。 1．回转刀架换刀数控机床使用的回转刀架是最简单的自动换刀装置，有四方刀架、六角刀架，即在其上装有四把、六把或更多的刀具。回转刀架必须具有良好的强度和刚度..

机床刀具

模具制造业高速切削刀具系统

针对高速切削加工HSC要配置合适的刀具系统，如选用PKD或CBN切削材料就能实现对工件的全部加工。高速切削加工改变了整个切削工艺的思路。但是只有在包括刀具在内的整个系统相适配的情况下，才能极大地提高效率。要实现有效的高速加工，必须配备相适应的具有一定几何形状..

机床刀具汽车航空船舶模具轨道能源

数控机床选型

由于数控机床具有加工复杂形面零件能力强、适应多种加工对象（柔性强）；加工质量、精度和加工效率高；适应CAD/CAM联网、适合制造加工信息集成管理；设备的利用率高、正常运行费用低，适应现代制造技术的发展等特点，因此，数控机床已经被越来越多地被应用于制造业。特..

机床

单电极加工多型腔笔杆注塑模

用手动或单轴数控火花机的加工方法是将多个电极组成一组，一般分为粗加工和精加工两组电极，粗加工一般由3_4个电极组成一组，精加工电极数量则和型腔数一致，Z轴伺服加工：这种方法主要有如下不足： 1.电极、工件需多次装夹，精度不易保证； 2.使用电极多，增加了电极..

刀具汽车模具机械电子

熔模精密铸造发展现状和特点

失蜡法铸造现称熔模精密铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加..

模具

怎么让压铸模长寿

压铸模由于生产周期长、投资大、制造精度高，故造价高，因此希望模具有较高的使用寿命。但由于材料、机械加工等一系列内外因素的影响，导致模具过早失效而报废，造成极大的浪费。压铸模失效形式主要有：尖角、拐角处开裂、劈裂、热裂纹（龟裂）、磨损、冲蚀等。造成压..

汽车航空模具医疗机械能源电子

汽车铸造技术的现状与发展趋势

在科学技术迅猛发展的今天，由于铸造成形工艺的特殊优势，有些复杂结构件目前尚无其他制造工艺可替代。铸造工艺仍是最经济且便捷的金属成形工艺。随着全球经济一体化，在国际间的合作日益密切、竞争日趋激烈之时，中国汽车铸造业应更充分地发挥铸造资源优势，发展自己的..

汽车模具

应用修补机修复铸钢件拉伸模、轧辊的实例

介绍铸造缺陷修补机的应用以及试验试棒修复结论。使用这种修复技术修复不同材质的产品，品质可以达到满意的效果。验鉴定修复效果 1）加工1根ZG270-500，30mm×200mm试棒，在试棒表面钻若干个Ф3mm—7mm孔眼，取Q235-A，Ф0.5 mm丝和Q345,0.2mm片作为补材，对制备的试棒使..

汽车模具轨道医疗能源电子

汽车生产线上的焊接设备

1、前言自上世纪80年代中期生产汽车以来，随着长安汽车集团汽车产品逐渐由低端向高端、由单一品种向多品种、由微车向自主品牌轿车全系列的发展，长安的焊接生产线上逐步大量应用多品种、高技术的焊接设备，焊接领域新技术的应用范围也不断扩展。经过20多年长期实践，..

汽车

线切割快走丝机械部分的维护保养

一、切割台的维护保养线切割机是技术密集型产品，属于精密加工设备，操作人员在使用前必须经过严格的培训，后才能上机工作。为了安全合理有效地使用机床，要求操作人员必须遵守以下几项规则； 1、应对机床的性能、结构有充分的了解，能掌握操作规程并遵守安全生产制度..

机械

数控转塔冲床模具的使用和维护说明

当前,在板金冲压加工领域,数控转塔冲床以其冲压速度快、加工精度高、模具通用性强、产品灵活多样等特点,得到广泛应用。数控转塔冲床所使用的模具,由于其精度及质量要求高,冲压速度快。用户在选购某种品质的模具后,其使用和维护的水平,直接影响到工件的加工质量和模具的..

模具

铝合金压铸模具的维护和保养

模具是压铸生产中三大必备因素之一，模具使用的好坏直接影响到模具的寿命，生产效率和产品的质量，关系着压铸的成本。对于压铸车间来说，模具良好的维护和保养是正常生产顺利进行的有力保障，有利于产品质量的稳定性，在很大程度上降低无形的生产成本，从而提高生产效率..

刀具汽车航空模具机械电子

数控机床的主要部件及其功用

对数控机床的主要部件及其功用加以阐述，使学习者对数控机床作进一步了解，为下一步熟悉各种数控机床并具备操作技能打好机床结构方面的基础。项目一数控机床坐标系一、数控机床坐标系的作用数控机床坐标系是为了确定工件在机床中的位置，机床运动部件特殊位置及运动..

机床

气体辅助注塑成型原理及应用

气体辅助注塑成型具有注射压力低、制品翘曲变形小、表面质量好以及易于加工壁厚差异较大的制品等优点，近年来发展很快。它在发达国家用于商业化的塑料制品生产差不多已有20多年。气体辅助注塑成型包括塑料熔体注射和气体（一般采用氮气）注射成型两部分。与传统的注射成..

磨床机床汽车航空船舶模具轨道能源

数控电火花线切割机床的特点、种类、功能和主要技术参数

对数控电火花线切割机床的特点、种类、功能和主要技术参数加以概述，使初学者对数控电火花线切割机床有一个基本认识。项目一数控电火花线切割机床加工特点一、加工原理数控电火花线切割是在电火花成形加工基础上发展起来的，简称数控线切割。工件装夹在机床的坐标工..

机床

模具整体构造及设计

通常，模具是由机械零、部件，通用机构和功能元件构成。因此，其整体构造设计方法和原理，与通用机械设计的方法和原理基本上是相同的。但是，由于其使用功能和作用对象即使金属和非金属材料，加工成形为合格的制件（冲件、塑件、锻件等），而且，每副模具只能用于加工成..

机床汽车航空船舶模具轨道能源

冲压模具材料

据调查，在所有的模具失效因素中，模具的材料和热处理约占 70% 的比例，成为影响模具寿命的主要因素。因此，在模具的整个设计制造过程中，模具材料的选用和热处理工艺是否适当显得尤为重要。 11.2.1 冲压模具工作零件材料的要求冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、..

刀具润滑汽车模具机械电子

模具研磨抛光向自动化智能化方向发展

模具表面的精加工是模具加工中未能很好解决的难题之一。模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大影响，我国目前仍以手工研磨抛光为主，不仅效率低（约占整个模具制造周期的1/3），且工人劳动强度大，质量不稳定，制约了我国模具加工向高层次发展。因..

刀具润滑汽车模具机械能源电子

关于模具及冲压成形的稳定性

模具的设计与制造中，设计人员的经验与技能起到关键作用。设计合理与否，通过试模才能确认；而模具则需要通过多次试模及反复修改，才能最终完成。生产实践中，有些模具一旦投入到生产线上使用以后，却往往会产生各种问题，无法满足产品的生产要求或技术要求，造成生产线..

机床汽车航空船舶模具轨道能源

铝合金压铸模具的管理与终身维护和保养

模具是压铸生产中三大必备因素之一，模具使用的好坏直接影响到模具的寿命，生产效率和产品的质量，关系着压铸的成本。对于压铸车间来说，模具良好的维护和保养是正常生产顺利进行的有力保障，有利于产品质量的稳定性，在很大程度上降低无形的生产成本，从而提高生产效率..

刀具润滑汽车模具机械电子

数控电火花慢走丝线切割机床操作

数控电火花慢走丝线切割机床操作面板上各个按键的功用，使学生掌握数控电火花慢走丝线切割机床的调整及加工前的准备工作以及程序输入及修改方法。最后以一个具体零件为例，讲解了数控电火花慢走丝线切割机床加工零件的基本操作过程，使学生对数控电火花慢走丝线切割机床..

机床

机床坐标系、机床零点和机床参考点

机床坐标系是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点称为机床原点或机床零点。在机床经过设计、制造和调整后，这个原点便被确定下来，它是固定的点。数控装置上电时并不知道机床零点，为了正确地在机床工作时建立机床坐标系，通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床..

机床

模具设计要了解一些简单热处理

一、『熱處理』鋼的熱處理就是將鋼在固態下施以不同的加熱、保溫和冷卻，以改變其內部組織結構，獲得所需性能的一種加工工藝。在大多數熱處理工藝中，鋼加熱的目的主要是獲得奧氏體組織，因此習慣上把鋼從室溫組織加熱到奧氏體狀態的過程稱為鋼的奧氏體化。其最基本的..

模具电子

数控加工工艺系统的基本组成

1. 数控机床加工工件的基本过程数控机床加工工件的基本过程即从零件图到加工好零件的整个过程。 2. 数控加工工艺系统的组成机械加工中，由机床、夹具、刀具和工件等组成的统一体，称为工艺系统。数控加工工艺系统是由数控机床、夹具、刀具和工件等组成的。（１）数控..

机床

塑料模具材料

随着塑料产量的提高和应用领域的扩大，对塑料模具提出了越来越高的要求，促进了塑料模具的不断发展。目前塑料模具正朝着高效率、高精度、高寿命方向发展，推动了塑料模具材料迅速发展。我国目前用于塑料模具的钢种，可按钢材特性和使用时的热处理状态分类塑料模具用钢..

机床刀具汽车航空船舶模具轨道能源

模具钢概况

为了适应塑料模具制造过程中的一些对钢的工艺性能的特殊要求，发展了以下四类专用的特种塑料模具钢种。 1）镜面磨削用塑料模具钢纯净度、致密度高，材质均匀性好，且淬回火硬度较高。适用于制做光学仪器、电子设备的透明制品。如瑞典材料S136，日本大同特殊钢公司的S-S..

刀具汽车模具机械电子

合金模具高效传热

与普通模具材料相比，合金模具材料具有更加优异的热性能，可使模具中热量的传输更为高效。在提高制品质量、缩短制品生产周期以及简化模具冷却水道维护等方面，高导热的合金模具材料都发挥了良好的促进作用。衡量合金模具材料热性能的三个重要指标包括：热传导率、热扩..

机床刀具汽车航空船舶模具轨道能源

WAM336数控磨床的技术改造与工艺编程

1 引言随着对数控刀具产品质量和经济效益要求的不断提高，我厂原有用于加工可转位硬质合金刀片的WAM336数控周边磨床因电器系统老化、加工工艺落后，已无法满足对刀具产品尺寸一致性和对称度公差严格的加工要求。为此，我们对该机床的电器系统进行了技术改造，并根据改..

磨床机床

数控铣削零件毛坯的工艺性分析

在对零件图进行工艺性分析后，还应结合数控铣削的特点，对所用毛坯(常为板料、铸件自由锻及模锻件)进行工艺性分析，否则，如果毛坯不适合数控铣削，加工将很难进行下去；甚至会造成前功尽弃的后果。方面的教训在实际工作中也不少见的，应引起充分重视。根据经验，下列几..

铣床

PowerFlex4在数控机床中的应用

一、简介数控机床，简称NC（Numerical Control ）机床，它是综合应用了计算机技术、自动控制、传感技术、精密测量和机床设计等先进技术而发展起来的一种新型机床，是集机械、电气、液压、气动、微电子等多项技术为一体的机电一体化产品，是机械制造设备中具有高精度、..

机床

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