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1.氮化钛涂层(TiN) TiN是一种通用型PVD涂层,可以提高刀具硬度并具有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。 2.氮碳化钛涂层(TiCN) TiCN涂层中添加的碳元素可提高刀具硬度并获得更好的表面润滑性,是高速钢刀具的理想涂层。 3.氮..
孔加工 机床 刀具 润滑 模具
一镗床的定义及特点 (1)、镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床,通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。 (2)镗床的特点在加工的过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心..
镗床 机床
立式车床的操作规程 一、适用机型- 1、普通立式车床-C724,C512(153),C512A,C5112A,C512-1(1531),C516A(1541),C5225,C534J1(1532),CQ5250/1,1KCE,C5116A, CY5112,修造厂用5M立车。 2、立式程控转塔车床- S3-208。 3、立式双轴转塔车床-CB3640·二、认真执行下..
立式车床 车床 机床
在这个近乎瞬间的全球竞争的后NAFTA、后WTO时代,全世界的公司正对相同感觉作出更快、更轻、更便宜的反应。换句话说,他们制造的产品和零件包含能在高速下运转,由于成本的压力,最好、更轻而且要制造更便宜。取得这些目标的一个最佳途径是通过发展和应用新材料,但这些..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
一、用途TX69型数显落地式铣镗床是用途较为广泛的重型机床。该机床有足够的功率和刚性,能满足强力铣削的要求:具有X、 Y 、Z 、W四个进给,X、Y方向进给均有数字显示及夹紧装置,是一种性能优良,工艺范围广泛,精度及生产效率高的先进设备,完全可以取代龙门刨床和落..
镗铣床 铣床 机床
数控车床又称为 CNC车床,即计算机数字控制车床,是目前国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔..
车床 机床
许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能,这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题,比如,刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等,编程人员只要设置了有关的参数,就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。因此,数控加工中的刀具选择和切削用量确定..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 汽车 模具
刀具按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等;孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等;螺纹加工工具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;齿轮加工刀具,包括滚刀、..
刀具
在加工车削件和多任务零件方面更具竞争力意味着紧跟切断刀具和切断方法的技术发展步伐。大多数制造商需要执行的工序通常是棒料、管材和机械零件的切断,由于经常为第一道或最后一道工序,因此有必要持续进行优化。那么,现在刀具发展该如何应对挑战并且如何最佳地解决切..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 模具 机械
三轴数控电火花加工技术是在多年模具加工实践经验基础上,自主开发研制的三轴联动电火花加工技术,采用了多项新技术,克服了单轴电火花机床功能的不足,同时操作简便易学,是当前电火花加工技术的发展方向。 1 三轴数控电火花机的性能特点 (1)三轴联动侧修。此机床设计..
铸铁量具进行机械加工时选择毛坯是一个非常重要的环节,量具毛坯的选择不经影响毛坯的加工工艺和工艺费用,而且也会影响到机械加工的工艺方法和加工质量.铸造量具进行机械加工时选择毛坯是一个非常重要的环节,量具毛坯的选择不经影响毛坯的加工工艺和工艺费用,而且也会..
测量
选择刀具应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:适用、安全、经济。 适用是要求所选择的刀具能达到加工的目的,完成材料的去除,并达到预定的加工精度。如粗加工时选择有足够大并有足够的..
孔加工 机床 刀具 润滑 模具
线路板数控铣床的铣技术包括选择走刀方向、补偿方法、定位方法、框架的结构、下刀点。都是保证铣加工精度的重要方面。 走刀方向、补偿方法 当铣刀切入板材时,有一个被切削面总是迎着铣刀的切削刃,而另一面总是逆着铣刀的切削刃。前者,被加工面光洁,尺寸精度高。主轴..
铣床
深冷技术在刀具产品上的应用是从模具工业应用演变而来。深冷处理与热处理一样,它与材料特性,处理温度,处理速度有很大关系,不同的处理方法其效果有明显不同。深冷技术是对材料在低于-130℃进行处理的一种工艺方法,深冷处理不仅可以显著提高刀具的力学性能和使用寿命..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 测量 汽车 模具
冲压模具是冲压加工的主要工艺装备,冲压制件就是靠上、下模具的相对运动来完成的。加工时由于上、下模具之间不断地分合,如果操作工人的手指不断进入或停留在模具闭合区,便会对其人身安全带来严重威胁。 (一)模具的主要零件、作用及安全要求 1.工作零件凸凹模是直接使..
机床 汽车 航空 船舶 模具 轨道 能源
精密注塑会受到很多相关因素和环境条件的影响,而最基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。在设计塑料制品的前期,应首先根据其应用环境选定相应性能需要的工程塑料。其次,应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、制件重量、质量要求以及预想..
磨床 机床 汽车 航空 船舶 模具 轨道 能源
塑料在充模过程中受到气体的干扰常常在制品表面出现银丝斑纹或微小气泡或制品厚壁内形成气泡。这些气体的来源主要是原料中含有水分或易挥发物质或润滑剂过量,也可能是料温过高塑料受热时间长发生降解而产生降解气。 一设备方面:喷嘴孔太小、物料在喷嘴处流涎或拉丝、..
刀具 润滑 汽车 模具 机械 电子
XD-40A数控立式铣床具有独特的高速直线滚动导轨副(X、Y、Z轴)设计,广泛应用于军工、航天、汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件的加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统、自动排屑装置,手动喷枪及便携式手动操作装置(MPG),采用半封闭式防护罩。
铣床 机床
熔接痕缺陷分析 熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件、孔洞、流速不连贯的区域、充模料流中断的区域而以多股形式汇合时以及发生浇口喷射充模时,因不能完全融合而产生线状的熔接痕。熔接痕的存在极大地削弱了制品的机械强度。克服熔接痕的办法与减少制品凹陷的方法基本相同。 ..
刀具 润滑 汽车 模具 机械 能源 电子
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。 数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成: 1、主轴箱 包括主轴箱体..
铣床 机床
(一)根据被加工零件的尺寸选用: 规格较小的升降台式数控铣床,其工作台宽度多在400mm以下,它最适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床,工作台在500—600mm以上,用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。 (二)根据加工零件的精度要求选用: ..
铣床 机床
变色缺陷分析 造成变色的原因也是多方面的,主要有: 一设备方面 (1)设备不干净。灰尘或其它粉尘沉积在料斗上使物料受污染变色。 (2)热电偶、温控仪或加热系统失调造成温控失灵。 (3)机筒中有障碍物,易促进塑料降解;机筒或螺槽内卡有金属异物,不断磨削使塑料变色。 ..
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烧焦暗纹缺陷分析 一设备方面 注射热敏性塑料后,机筒未清洗干净或喷嘴处有料垫导致注射开始时排气不畅。 二模具方面 (1)排气不良。 (2)浇口小或浇口位置不当。 (3)型腔局部阻力大,使料流汇合较慢造成排气困难。 三工艺方面 (1)机筒、喷嘴温度太高。 (2)注射压力或预塑..
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用计算机数字控制系统改造!数控线切割机床电气部分,控制技术变得更先进,机床功能大大改善. 一,前言 数控线切割机床是直接利用电能,热能对金属进行加工,可加工各种特殊性能的材料和各种复杂形状及微细,微精,薄壁,低刚性等零件.其工作原理方框图如图放电间隙$工作液检测变..
机床
脱模困难(浇口或塑件紧缩在模具内) 一设备方面:顶出力不够。 二模具方面 (1)脱模结构不合理或位置不当。 (2)脱模斜度不够。 (3)模温过高或通气不良。 (4)浇道壁或型腔表面粗糙。 (5)喷嘴与模具进料口吻合不服帖或喷嘴直径大于进料口直径。 三工艺方面 (1)机筒温度太高..
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尺寸不稳定缺陷分析 一设备方面 (1)加料系统不正常。 (2)背压不稳或控温不稳。 (3)液压系统出现故障。 二模具方面 (1)浇口及流道尺寸不均。 (2)型腔尺寸不准。 三工艺方面 (1)模温不均或冷却回路不当而致模温控制不合理。 (2)注射压力低。 (3)注射保压时间不够或有波动..
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标准是从事科研、设计、生产、检验和营销等工作的依据。没有标准,企业无所的语言,两千多年前,墨子就说过“百工为方以钜,为圆以规,直以强,正比悬。故百工变”。这是所说的“百工”,就是今天从事制造的各行各业,“钜”、“规”和“法”,是今天的标准。 铸造行业..
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养成良好的注塑机操作习惯对提高机器寿命和生产安全都大有好处。 1开机之前: (1)检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。(2)检查供电电压是否符合,一般不应超过±15%。(3)检查急停开关,前后安全门开关是否正常..
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中走丝起源: 为了满足用户需要,在保留快速走丝线切割机床结构简单、造价低、工艺效果好、使用过程消耗少等特点的基础上,引用国际上精密模具加工设备的先进理念及慢走丝多次切割技术(即第一次切割用较大的电规准进行高速粗切割,然后用精规准和精微规准进行第二次、第..
微注射成型(也叫微成型)用于生产总体尺寸、功能特征或公差要求以毫米甚至微米计的制品。由于成型制品的微型特征,需要特殊的成型机械和辅助设备来完成各种生产操作。如:注射量控制、模具排空(真空)、注射、制品的顶出、检验、分离、操作、存放、定位和包装。模具嵌件和..
磨床 机床 汽车 航空 船舶 模具 轨道 能源
粉末注射成型(PIM)结合了注射成型的工艺优势和金属、陶瓷的出众物理性能,正在迅速成为一种陶瓷和粉末金属的新型生产技术,用于需要高产量、高性能、低成本和复杂形状的场合。 粉末注射工艺中,按配方确定的金属或陶瓷粉末与聚合物粘结剂混合,注射到模具里,形成所需形..
模具 医疗 机械 能源 电子
目前电火花线切割机已被广泛应用于模具加工。由于线切割机床加工一般都是在热处理后进行,从而避免了热处理变形、表面脱碳等弊病。有很多模具制造单位,往往是线切割后,稍加研磨就装配使用。还有的不经研磨就直接装配使用,结果经常出现崩刃、折断、碎裂现象,即使不出..
模具
Control china2011质量控制与测试工业设备展览会是有着25年历史的德国Control展第二次移师中国。威申作为精密仪器行业的佼佼者,踊跃亮相本次展会,并带来最新的理念和产品与中国用户分享。在此展会期间,威申精密仪器(上海)有限公司的副总经理郁艳女士接受了国际金属..
三坐标 测量
因塑料冷却硬化而造成收缩凹陷,主要出现在厚壁位置、筋条、机壳、螺母嵌件的背面等处。 一设备方面 (1)供料不足。螺杆或柱塞磨损严重,注射及保压时熔料发生漏流,降低了充模压力和料量,造成熔料不足。 (2)喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道,太大则将使射力..
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溢料又称飞边、溢边、披锋等,大多发生在模具得分合位置上,如:模具的分型面、滑块的滑配部位、镶件的缝隙、顶杆的孔隙等处。溢料不及时解决将会进一步扩大化,从而压印模具形成局部陷塌,造成永久性损害。镶件缝隙和顶杆孔隙的溢料还会使制品卡在模上,影响脱模。 一..
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近年来由于微处理机迅速发展,在注塑机上的应用日益普遍,把注塑机控制水平提高到一个崭新阶段。注塑机采用的微机控制器本质上与PLC(可编程序控制器)是一致的,都属于微机控制范围,只不过前者是专为注塑机设计使用的微机系统,结构设计相对合理、成本较低,一般配有显..
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本文从现阶段企业在数控加工技术应用方面的实际出发,从数控加工的工艺技术信息的管理与工艺信息化建设、CAD/CAM/CAPP软件的应用、数控程序的编制与技术应用开发、车间生产管理等多个方面探讨了实现高效数控加工的途径,希望能为广大读者有所借鉴。 数控加工技术作为先..
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携手新舟,互利共赢为主题 2011年10月18日至20日,第二届新舟飞机客户大会在西安举办。来自印尼鸽航、津巴布韦航空公司、幸福航空、奥凯航空等国内外近20家客户,以及加拿大普惠公司、美国汉胜公司、柯林斯公司等新舟60飞机国内外供应商齐聚一堂,旨在通过加强中航工业..
机床 刀具 航空
依据航空运输协会2010年经济报告“美国航空业对美国整体经济的影响力”,继2009年全球经济衰退以来,美国航空公司的营业收入降低了约17%,2010年被视为自20世纪30年代以来美国航空公司营业收入最糟糕的一年。这一状况也同样波及全球航空公司。根据国际航空运输协会的报..
机床 刀具 航空
电火花线切割加工表面粗糙度超值的主要原因是加工过程不稳定及工作液不干净,现提出以下改善措施。 (1)保证贮丝筒和导轮的制造和安装精度,控制贮丝筒和导轮的轴向及径向跳动,导轮转动要灵活,防止导轮跳动和摆动,有利于减少钼丝的振动,促进加工过程的稳定。 (2)必要..
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