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超高速磨削的发展及关键技术

超高速磨削通常指砂轮速度大于150m/s的磨削。超高速磨削在欧洲、日本和美国等发达国家发展很快，被誉为“现代磨削技术的最高峰”。国际生产工程学会(CIRP)将其确定为面向21世纪的中心研究方向，并进行了一些著名的合作研究。超高速磨削可以对硬脆材料实现延性域磨削加..

模具

提高模具的生产效率

激烈的竞争中，模具制造商必须尽可能地加速产品投放市场的时间、降低劳动力成本，同时提高生产效率。EDM和能进行硬质材料高速磨削加工设备的进步则有助于提高模具制造工厂的竞争力。为了在激烈的全球化市场竞争中谋得发展，制造商必须尽可能地加速产品投放市场的时间、..

模具

试模程序要点

一、前言当我们接到一副新模具需打样试模时，我们总是渴望能早一些试出一个结果且祷求过程顺利以免浪费工时并造成困扰。但在此我们必须提醒二点：第一、模具设计师及制造技师有时也会发生错误，在我们试模时若不提高警觉，可能会因小的错误而产生大的损害。第二、试模..

模具

在普通压铸机上应用挤压压铸简介

一、挤压铸造工艺与装备应用现状挤压铸造技术发明了65年，它所具有强大的技术优势，已为机械制造工艺行业所重视。可惜受传统思维方式和装备研制滞后的制约，挤压铸造的优势仍未得以最充分的展现。现时挤压铸造工艺基本以开式浇铸立式挤压方式进行，与工效最高的卧式冷..

模具

Pro/ENGINEER软件在压铸模具设计及制造过程中的应用

Pro/ENGINEER软件的集成制造技术模具CAD/CAE/CAM系统的集成关键是建立单一的图形数据库、在CAD、CAE、CAM，各单元之间实现数据的自动传递与转换，使CAM、CAE阶段完全吸收CAD阶段的三维图形，减少中间建模的时间和误差；借助计算机对模具性能、模具结构、加工精度、金属..

软件模具

模具精加工综述

模具型腔的精加工工序是模具加工的最后一道工序，是直接影响模具质量好坏的最重要的一环，它占整个模具加工量的30%～40%左右，因此倍受国内外专家的重视。在我国尽管模具加工的大部分工序（车、铣、刨、磨、电火花、线切割等）已经实现了高度自动化，但模具的精整加工大..

模具

塑料模具材料的甄选

目前，塑料制品日益广泛地应用于日常生活，其中注射成型技术约占80％。注射成型因其一次成型、尺寸精确、可带嵌件、生产率高、易于实现现代化、后加工量少等特点广泛应用于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等诸多领域。塑料模具的选用，对于塑料工业生产能否收到好的经..

模具

高耐磨模具材料合金铜

专用于制作模具的铜合金材料，其机械力学性能与铍铜相似，耐磨性能优于铍青铜，是替代铍青铜的理想模具材料。合金铜材料的适用范围合金铜材料已用于制作高质量的不锈钢拉伸模、不锈钢轧辊、汽车排气管后导模、高质量的注塑模、压铸模及高速冲床的滑块、制动板以及须耐..

模具

CAD/CAM技术发展现状与产品分析

经过四十多年的发展，CAD/CAM技术有了长足的进步。现在CAD/CAM主要运行在工作站或微机平台上。工作站虽然性能优越，图形处理速度快，但价格却十分昂贵，这在一定程度上限制了CAD/CAM技术的推广。随着Pentium芯片和WindowsNT操作系统的出现并流行，以前只能运行在工作站..

软件

加工中心的发展趋势

立式加工中心立式加工中心主要的用户层面为,以看好的汽车零部件行业为首，还有模具、飞机、医疗设备、IT、光学设备等行业。在飞机制造业因绝大多数加工件为多品种、小批量的产品，因此五轴加工机为主的立式加工中心有潜在的需求。今后电子零部件、精密机枝零部件、半导..

加工中心

金属热处理基本知识(一）

一慨述金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺方法。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的..

金属热处理基本知识(二)

七加热缺陷及控制 (一)、过热现象我们知道热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。 1.一般过热：加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火..

热处理变形问题的探讨（一）

生产中的淬火变形一直给工厂带来大量的损失。淬火变形的产生，从理论上说，当然与热应力和组织转变应力的影响有关，但是，在分析和解决实际工件的淬火变形时，这种理论却很难做到具体应用。至今，尚没有用来分析和解决工件淬火变形问题的实用的系统方法。热处理行业期待..

级进模的维护要领及常见故障的排除

1、模具的维护要领级进模的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。因故障拆模时，需附有料带，以便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，清洗掉料屑等，方可进行拆模。拆模时，受力要均匀。针对卸料..

模具

热处理变形问题的探讨（二）

四、调节冷却速度带的基本措施从前面的讨论中可以看出，解决变形问题的途径，实质上是针对具体情况，应用一些能调节冷却速度带的措施，以实现工件冷却速度带的移动和收缩，使其完全进入第Ⅱ冷速区。在热处理生产中，可以采取的基本措施大致有:改变淬火加热温度，改变工..

快速成形技术原理与特点

1、前言 90年代开始，随着冷战时代的结束，市场环境发生了巨大的变化。一方面表现为消费者需求日趋主体化、个性化和多样化；另一方面则是产品制造商们都着眼于全球市场的激烈竞争。面对市场，产品制造商们不但要很快地设计出符合人们消费需求的产品，而且必须很快地生..

模具

热处理变形问题的探讨（三）

五、基本措施的应用次序上面介绍的四类调节冷却速度带基本措施，也就是控制淬火变形的四类基本方法。在热处理生产中，解决工件淬火变形问题时，如果有足够的实际经验，则可以判定直接采取某一类或几类措施；如果经验尚不足，则又可以按下面介绍的基本措施应用次序，逐..

立式磨削的优点

如今，我们习惯了与常规、传统的形式相异的机床构造。每一种排列轴或定位切削刀具和工件的新方式都促使我们重新思考金属切削的基本原理，发现新的选择来更高效地生产零件。立式磨削正是一个佐证。如同其名字所蕴涵的意思那样，立式磨削将工件固定在机床底座内的一个旋..

刀具

数控锅筒钻床的功能及应用

一、概述电站锅炉、工业锅炉锅筒一般尺寸较大，重量较大，旋转、挪动不易。锅筒上需要钻出许多透孔，用于穿管。这些孔直径一般为几十毫米，孔的数量多，密度大，孔的位置精度要求高。在锅筒上或其他筒状结构的工件，具体到生产工艺，就是怎样用较少的时间钻出符合要求..

钻床机床

五轴联动机床

采用五轴联动机床加工模具，可以减少夹具的使用数量，降低刀具成本，提高模具加工精度。五轴联动机床的优点在传统的模具加工中，一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展，立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍..

五轴加工中心机床

车铣加工技术应用

车-铣加工曾是一个不明确的术语。有时将配备有旋转刀具功能的车削加工中心称为车-铣机床。而有一种特殊的金属加工操作，真正值得被称为“车-铣加工”，即在工件旋转的同时，使用一把旋转着的铣刀进行切削。有以下几个理由，可以说明车间为什么想要使用这种加工方法。容..

车床铣床机床

注射模具产品缺陷修正

在塑料生产过程中，各种原因造成了各种产品的不同缺陷，以下是常见的几种产品缺陷和解决方法： 1、变形：产品出模时变形，有模温、料温和产品出模时温度较高，保压时间不够和残余应力的作用等非设计原因，产品壁厚薄和收缩不均，浇口位置不当和顶杆位置不当、粘模造成的..

模具

注塑模快速原型制造成模具行业焦点

传统制造业的战略是规模效益第一，二十世纪八十年代提出价格和质量第一，九十年代以来，已发展为市场响应第一。在制造业日趋国际化的状况下，缩短产品开发周期和减少开发新产品投资风险，成为企业赖以生存的关键。近年来，制造业市场的制造战略重点正在发生从成本与质量..

模具

模具表面精加工

模具表面精加工是模具加工中未能很好解决的难题之一，也正是模具钳工劳动强度大、成为模具加工瓶颈的原因之一。特别反映在硬度较大的金属、压铸模具进行最后组装过程。我国目前仍以手工研磨抛光为主，不仅质量不稳定、周期长，而且工人作业环境差，制约了我国铸造模具向..

模具

经过多年冷冲压模具的设计实践深深体会到，设计的冷冲压模具的结构是否合理，是否好用，对能否生产出合格的工件，开发的新产品能否成功，是至关重要的。一套模具，结构简单的不过几十个零部件组成。但是，我们绝不能小看它。在刚开始设计时，是选何种模具结构形式，是选..

模具

模具制造的几个问题

在模具制造领域常见问题解答。 1) 选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素？成形方法－可从两种基本材料类型中选择。 A) 热加工工具钢，它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。 B) 冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压..

模具

模具新技术介绍

镜面塑料模具钢PMS是一种析出硬化型时效钢，具有优异的镜面加工性能、良好的冷热加工性能、电加工性能和良好的综合力学性能。热处理工艺简便，经85O ±20℃固溶， 5OO ±1O℃时效处理后，基体为贝氏体、马氏体双相组织，热处理变形率小（≤－O．O5％）。截面≤ Ф15Omm或模..

模具

设计连续模具的注意事项

1、要合理地确定工步数：连续模的工步数等于分解的单工序之和，如冲孔—落料连续模的工步数，通常是等于冲孔与落料两个单工序之和。但为了增加冲模的强度和便于凸模的安装，有时可根据内孔的数量分几步完成。其工步数的确定原则，主要是在不影响凹模强度的原则下，其工..

模具

铝合金重力铸造模具

黑色金属铸造模具，更多的是为了形成铸型型腔，一般情况模具本身并不直接与金属液接触，尤其对于形状复杂的非金属模铸造件更是如此，与灼热金属液接触的是造型材料，主要是型砂，这使造型材料成为影响铸件质量的主要因素。而铝合金重力铸造则不同，由于铝合金熔点较低，..

模具

模具热处理及表面处理

模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程。对模具的如下性能有着直接的影响。模具的制造精度：组织转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形，从而降低模具的精度，甚至报废。模具的强度：热处理工艺制定..

模具

模具锻坯下料尺寸的确定方法

模具是由若干个零件按一定规则排列的组合体。模具制造的第一步便是模具零件坯料（俗称模块）的准备。由于模具零件形式、规格、尺寸和性能的多样性，以及市场上材料的供应状态以圆钢居多，因此，由圆钢形式的原材料截取适当长度，通过改锻获得模块坯料的制坯方式应用极其..

模具

五轴加工不同点详述

OPEN MIND科技在CAD/CAM 解决方案上处于领导研发地位。OPEN MIND 在特征操作及五轴联动方面提供了多样化的解决方案。全球5500套的装机量广泛应用于汽车、工具、模具、机械及航天工业。 OPEN MIND 科技在亚洲、欧洲及美国的市场销售方面取得了重大的成果。五轴技术知名..

机床机械

该如何选择注塑机

一般而言，从事注塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的注塑机来生产。但是在某些状况下，客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机，甚至客户可能只有产品的样品或构想，然后询问厂商的机器是否能生产，或是哪一种机型比较适合。此外，某些特殊..

模具

模具样板的设计和制造

模具样板的设计和制造: 模具样板是与模具某一切面或某一表面相吻合的板状检测工具。在制模过程中，使用样板对模具的几何形状和尺寸进行检测和控制，具有筒单易行、方便可靠特点。因此，样板是制模工艺过程中必不可少的工装之一。 1．样板的设计步骤及要求。 2．样板精度..

模具

压铸模具生产知识

随着我国汽车、摩托车、家电等工业的迅速发展，工业产品的外形在满足性能要求的同时，变得越来越复杂，而这些产品的制造商不生产模具，这就要求模具制造行业以最快的速度、最低的成本、最高的质量生产出模具。为了达到上述要求，模具企业只有运用先进的管理手段和集成制..

模具

中国和印度新兴市场引领世界机床行业复苏

世界机床市场经常会受到近期宏观经济的影响，并与相关下游产业，如汽车、信息技术、建筑设备等行业的健康状况和制造产出直接相关。对整体市场的信心、产能扩张和产量产出都是影响机床市场的重要因素。到2017年，世界机床市场预计将达到1660亿美元的规模，其市场增长动..

机床

机床再制造年产值将达1.8亿元

作为一家在再制造领域起步较早的企业，华中自控在重型机床、超重型机床的再制造领域稳步发展。目前，华中自控正在建设机床再制造生产基地，投产后年产值将达1.8亿元。今年1至10月，武汉华中自控技术发展有限公司（以下简称华中自控）共获得了23台套重型、超重型机床的..

机床

东莞专业五金市场助推制造产业转型升级

东莞专业五金市场作为销售的聚集地，是“制造之都”产品变成收入之地，同时也是各类信息的集散地，是信息枢纽。东莞各类专业五金市场发达，规模不一、形式各异。东莞专业五金市场可追溯至1993年，虎门镇富民时装城横空出世，原本做加工的企业纷纷涌入试水自主品牌营销..

模具

“十二五”高端装备规划出台为中国制造业补脑

近期，各类“十二五”产业发展规划密集出台，《高端装备制造业“十二五”规划》也将掀开神秘面纱，作为七大战略新兴产业之一的高端装备制造业，担负着为中国制造业补脑的重任。未来10年，高端制造业将助力中国制造提高技术含量。背景推动工业转型升级作为战略新兴产..

今年9月份美国金属加工机床进出口贸易情况

2011年9月，美国金属加工机床出口额为2.23亿美元，环比下降0.89%，但同比增长13.74%;进口额为4.17亿美元，环比下降6.88%，但同比仍大幅增长96.33%。9月，美国金属加工机床的贸易逆差为1.95亿美元，环比下降12.9%，但同比明显扩大10.73倍。 2011年前三季度，美国累计出口..

机床

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