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模具加工技术介绍:五轴枪钻加工

五轴枪钻加工观念：钻削具有复合角的水管线路的能力使得提高大型模具的冷却性能成为可能。五轴枪钻加工机床通过消除多次复杂装夹从而获得良好的经济性成为可能。背景：用于汽车保险杠、汽车仪表板和其它塑料件的那些模具依靠快速而有效的冷却来获得有竞争力的生产周期..

模具医疗机械能源电子

模具加工技术介绍:平行加工

平行加工观念：大型模具零件被分割后在较小的加工中心上加工。加工完后的部件再装配成一个完整的型芯或型腔。在某些情况下，部件被设计成镶嵌件以装配到模架上的型腔里。背景：在分割一个大型模具零件之后，每个部件可能在较小的加工中心上加工，而不需要放到具有大工..

汽车航空模具医疗机械能源电子

模具材料选购的工作条件要求

模具材料选购的工作条件要求,一般包括以下几点: 1.耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情..

刀具汽车模具机械电子

立式铣床功能特性

一、立式铣床的功能多铸工MF30是立式铣床出了对围栏，结束和侧铣铣运载曲线普通铣床，加工和札表。此外，它有三个独特的功能： 1、刀可以在两个方向倾斜，使您可以用相同的工具。 2、主轴可以很容易地替换一个高柄端铣刀具的速度。 3、该工厂围墙可以倾斜，其中阐述了..

铣床机床

线切割机床的维护和保养

机床不适合在污浊和高温潮湿的环境中工作，电网供电环境也有较高的要求，机床供电电压不应劣于±10%，三相应平衡稳定。过于恶劣的电网必须加装稳压源。机床除正常的保持整洁和润滑以外，还必须用心维护如下几个部位：机床的导轨和丝杠，绝不能沾染脏水和污物，一旦沾有..

机床

模具材料选择的工艺性要求

模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。 1.可锻性具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造..

机床汽车航空船舶模具轨道能源

冷却时间模具合金的热特性

模具材料的某些特性使我们能更好地弄清楚加工模具时发生的热力过程。三个重要的特性如下： 1.导热性：更高的导热性等同于在稳定状态条件下单位时间内传递更多的热量。 2.散热性：更高的散热性意味着当温度变化时，将更快地达到热平衡。好的散热器将对环境温度的变化反应..

机床汽车航空船舶模具轨道能源

数控机床联网主要问题及解决方案

随着CAD/CAM一体化技术和局域网技术的普及和应用，目前多数企业在新产品设计开发、工艺过程编制和数控机床程序编制的效率和质量上都得到了明显的提高，企业的技术管理与生产管理已经进入了网络化时代。 1 数控机床联网前的主要问题 1．1程序传输方面对于一些程序量要求..

机床

塑料收缩率和模具尺寸

热塑性塑料的特性是在加热後膨胀，冷却後收缩，当然加压以後体积也将缩小。在注塑成形过程中，首先将熔融塑料注射入模具型腔内，充填结束後熔料冷却固化，从模具中取出塑件时即出现收缩，此收缩称为成形收缩。塑件从模具取出到稳定这一段时间内，尺寸仍会出现微小的变化..

模具电子

金属切削机床润滑特点及使用技巧

金属切削机床(简称机床)是量大面广、品种繁多的设备，其结构特点、加工精度、自动化程度、工况条件及使用环境条件有很大差异，对润滑系统和使用的润滑剂有不同的要求。一、机床润滑的特点及要求： 1、机床中的主要零部件多为典型机械零部件，标准化、通用化，系列化程..

机床润滑

影响热作模具工作条件的因素

1.锻压设备的构造及特性锻锤(空气锤、蒸汽锤、无砧座锤、高速锤等) 在工作时产生巨大的冲击功，使炽热的毛坯在模具型腔内成形，因此，锤锻模具是在高湿、高压、高速冲击载荷下工作。压力机(曲柄机械压力机、摩擦压力机、油压机、水压机)的加载速度比锻锤低的多，因此，..

汽车航空模具医疗机械能源电子

分析：金属切削加工技术的发展情况

从刀具发展历程看，从十九世纪末到二十世纪中期，刀具材料以高速钢为主要代表；1927年德国首先研制出硬质合金刀具材料并获得广泛应用；二十世纪50年代，瑞典和美国分别合成出人造金刚石，切削刀具从此步入以超硬材料为代表的时期。二十世纪70年代，人们利用高压合成技术..

基于UG的卷制轴套模具CAD系统

卷制轴套因其在润滑、可靠性、维护性、环境保护、资源有效利用等方面发挥着越来越明显的作用，在航空、航天、汽车、食品加工等许多行业中具有不可替代的应用。传统的卷制轴套工艺和模具设计与制造效率低、成本高、周期，因此，开发专用卷制轴套模具CAD系统可以使设计员..

模具CAD 磨床机床汽车航空船舶模具轨道能源

仪器仪表的发展应满足市场变化需求

自动化在给仪器仪表市场带来巨大需求的同时，也提出了新的挑战。仪器仪表行业只有适应新环境，不断推出适应新环境的产品，才能获得更快发展。我国工业和社会化自动化的日益发展，给仪器仪表行业带来了巨大的市场空间，同时促进了材料、电子、机械行业的发展。早在06年..

德国雄克TENDO SVL系列液压加长杆——深度加工同样能保证精密性

Clamping Technology/Toolholding Systems 夹持技术/刀柄系统 More precise in deepest angles 深度加工同样能保证精密性作为全球杰出的精密夹具和机械手系统的领导者，德国雄克公司扩大了细长型液压刀柄的产品范围。例如，TENDO SVL系列液压加长杆可以直接夹持直径为6..

雄克

刀具

CAE技术在注塑模设计中的应用

模具设计的过程一般是这样的:从用户那里接到塑料制品图(可能是二维的，也可能是三维的)，模具设计工程师根据产品的类型、特点以及形状考虑采用合适的结构进行设计，即采用什么样的模具结构可以成型出该塑料件。在此过程中，结构设计工程师还要根据制品的某些特定要求结..

机床汽车航空船舶模具轨道能源

模具控制实现精密注塑

精密注塑会受到很多相关因素和环境条件的影响，而最基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。在设计塑料制品的前期，应首先根据其应用环境选定相应性能需要的工程塑料。其次，应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、制件重量、质量要求以及预想..

磨床机床汽车航空船舶模具轨道能源

模具制造业PDM技术的应用

PDM(ProductDataManagement，简称PDM)是一门管理所有与产品相关的信息(包括电子文档、数字化文件、数据库记录等)和所有与产品相关的过程(包括审批/发放过程、工程更改过程等)的技术，它是一门集数据库的数据管理能力、网络通讯能力与过程控制能力于一体的工程数据管理综..

模具

机床工具领域的尖端技术介绍

迎来纳米时代磨削、研磨加工随着IT关联产品、汽车、家电等工业制品不断发展，高性能磨削、研磨加工重要性日益增大。对于生产技术人员来说，高精度化、高效率化自动化永远主题。磨削、研磨技术研究开发成果推动着工业产品更新，正脚踏实地向前发展。 (1)磨削、研磨技术..

机床

数控高速切削技术的研究发展

数控高速切削技术是近20年来迅速崛起的一项先进制造技术，在以高效率、高质量为特点在航空、航天、汽车等领域获得广泛应用。在航空新材料不断发展的今天，高强度钢、高温合金、钛合金、复合材料等难加工材料日益增多，这对推动和促进数控刀具技术的发展起到了重要的作用..

CAD软件在连杆级进模中的应用

连杆类冲压零件在电器行业中作为一种连接件使用相当普遍，且尺寸精度要求较高，它起到力的传递连接力的作用，如果尺寸满足不了产品设计要求，将对产品整个传动机构造成严重影响可能使传动机构不能正常工作。其次本身的形状较为复杂，多种不同性质的冲压为一身，因此形..

机床软件汽车航空船舶模具轨道能源

线切割加工常见问题及维护技巧

一.线切割加工常见问题分析在实际切割过程中经常会遇到工件切割不动的情况，有时根本无法切割，在这样的情况下该怎么办的，很多用户都想了解相关处理方法。这种情况一般发生在高厚度切割或切割象不锈钢等难加工材料时，其根本的原因就是工作液不具备良好的拍除蚀除产物..

立式铣床的铣削分类及方法

式铣床是最通用机床工具之一。除了单位和不规则形状的表面，它可以执行齿轮及线切割，钻孔直铣，镗，开槽，通常在设计这些具体行动，专门处理机床操作。铣削是削减远离过去喂旋转多齿刀具工件材料的过程。在铣床牙齿周围的切削铣刀的行动提供一种快速的加工方法。加工面..

铣床

线切割机床单边松丝的分析与处理

经常有线切割会发现丝一边松、一边紧，用过很多种方法去处理，未能彻底解决。以下是北京凝华处理一台单边松丝的机床的过程，可以提供给大家参考。处理流程： 1、用切割加工的方法首先复现故障现象，详细记录加工的各种参数、切割时间等指标。故障现象复现以后，要让相..

机床

模具型槽检验中的锡铋合金技术

“锡秘合金技术在工厂已被广泛地推广应用，它不仅使模具质量得到了有效的控制--真正地做到提前预防、事前消除，而且大大地缩短了新产品的开发周期和品种批量生产的周期，为工厂提高产品质量，开拓、占领和巩固市场，作出了不可低估的贡献。” 在模具型槽检验中，通常采..

磨床机床汽车航空船舶模具轨道能源

线切割机床在加工工艺的要点分析

引言线切割是冲模零件的主要加工方式，然而进行合理的工艺分析，正确计算数控编程中电极丝的设计走丝轨迹，关系到模具的加工精度。通过穿丝孔的确定与切割路线的优化，改善切割工艺，这对于提高切割质量和生产效率，是一条行之有效的重要途径。 2实际轨迹的计算根据大..

机床

精密体积成形模具的设计制造和模具寿命

“锻模模腔的粗糙度直接影响锻模寿命，粗糙度高会使锻件不易脱模，特别是中间带凸起部位，锻件越深，抱得越紧，最后只能卸下锻模用机加工或气割的方法破坏锻件。由于粗糙度值高会使金属流动阻力增加，严重时模锻若干件以后会将模壁磨损成沟槽，既影响锻件成形，也易使锻..

刀具润滑汽车模具机械电子

模具高速加工的NC编程策略

1 引言高速加工技术是采用高转速、快进给、小切深和小步距来提高切削加工效率的一种加工方式。它已在航空航天制造、汽车工业和模具制造、轻工产品制造等重要工业领域创造出了惊人的效益。高速加工的成功实现取决于许多因素，包括高速主轴、CNC系统、专用刀具，以及特殊..

模具

汽车模具生产的管理技术

近年来，我国汽车工业的快速发展极大地带动了汽车模具行业的发展。目前.国内模具骨干企业由于技改投入大、起点高，正在向规模化、高水平方向发展；而民营模具企业则异军突起，发展迅猛。模具是技术型产品和典型的非定型产品.尤其是汽车覆盖件模具的技术含量非常高。模..

刀具润滑汽车模具机械电子

分析：提高机床精度是关键技术

并联机床(ParallelMachineTools)，又称并联结构机床(ParallelStructuredMachineTools)、虚拟轴机床(VirtualAxisMachineTools)，也曾被称为六条腿机床、六足虫(Hexapods)。并联机床是基于空间并联机构Stewart平台原理开发的，是近年才出现的一种新概念机床，它是并联机器..

机床

模具的强韧化及表面强化处理工艺

随着工业自动化程度的提高，用模具成型的产品愈来愈多。目前在我国的许多企业中，模具的使用寿命还比较低，仅相当于国外的1/3或1/5。据统计，由于模具寿命低而造成浪费，以及对产品质量影响所带来的损失，每年达数十亿人民币。实践证明，在模具设计和制造过程中，若能选..

机床汽车航空船舶模具轨道能源

制作模具需要注意的几点

不要只重产品设计，忽视模具制造有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处：一、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计..

机床汽车航空船舶模具轨道能源

延长挤压模具寿命的方法

为了更好地改善铝挤压模具的质量和提高其使用寿命，本文从模具材料的选择、热处理工艺、模具的优化设计与模具的科学使用四个方面作了深入浅出的剖析，并有针对性地给出了切实可行的对策。 1、模具材料的影响：挤压模具是在高温高压环境下作业，并要承受周期载荷的作用..

磨床机床汽车航空船舶模具轨道能源

模具高效加工方法与工艺规程

在现代模具的成形制造中，由于模具的形面设计日趋复杂，自由曲面所占比例不断增加，因此对模具加工技术提出了更高要求，即不仅应保证高的制造精度和表面质量，而且要追求加工表面的美观。随着对高速加工技术研究的不断深入，尤其在机床加工、数控系统、刀具系统、CAD/CA..

磨床机床汽车航空船舶模具轨道能源

速钢冷作模具深冷处理及应用

高速钢自1990年问世以来，一直是以制造金属切削刀具而著称，随着科学技术的飞跃发展，高速钢的应用范围不断扩大。从60年代开始，日本以汽车、自行车工业为中心，试用高速钢做模具取得成功，现在生产的高速钢约有15%用于制造模具。高速钢主要是用来制造冷挤压模具及冷墩..

刀具润滑汽车模具机械能源电子

汽车模具的维护保养知识

模具的一级保养模具的一级保养指的是在生产中操作人员对模具进行和日常保养，主要内容为清擦、润滑和检查。一、装模时的保养装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度。模具装好后将模具打开，将模具..

机床汽车航空船舶模具轨道能源

新型铣刀面临的技术难题及发展

刀具在具有高性价比的同时还必须满足高质量加工的需求。在此背景下，整体硬质合金刀具逐渐取代了传统的高速钢刀具，这是因为整体硬质合金刀具具有槽型合适，切削刃锋利，在铝合金精加工中切削力小，并且容屑空间大，排屑顺畅等优点。硬质合金的弹性模量大约是钢的3倍，..

铣刀刀具

几种冷压模具结构

经过多年冷冲压模具的设计实践使我深深体会到，设计的冷冲压模具的结构是否合理，是否好用，对能否生产出合格的工件，开发的新产品能否成功，是至关重要的。一套模具，结构简单的不过几十个零部件组成。但是，我们绝不能小看它。在刚开始设计时，是选何种模具结构形式，..

机床汽车航空船舶模具轨道能源

镗床用途及分类

镗床的用途：镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件孔加工的主要设备。加工特点：加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主..

镗床机床

分析：线切割机床加工中的变形情况

线切割机床加工前，模板已进行了冷加工、热加工，内部已产生了较大的残留应力，而残留应力是一个相对平衡的应力系统，在线切割去除大量废料时，应力随着平衡遭到破坏而释放出来。因此，模板在线切割加工时，随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响，将..

机床

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