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诚邀您参观全球工业盛会 DMP2011, 11月16-19日东莞厚街广东现代国际展览中心: WWW.DMPSHOW.COM 交通指南 免费穿梭巴士 参展商名单 展商连结及预告 技术研讨会 专讯 平面图 主办单位: 广东讯展会议展览有限公司 上海讯展会议展览有限公司 东莞市机械行业协会 海外支持单..
DMP
第十三届莫斯科国际测量设备与工业自动化技术展 第十一届莫斯科国际无损检测及诊断技术展 2012年2月28日- 3月1日 莫斯科 俄罗斯 展会简介 『莫斯科国际测量设备与工业自动化技术展』从2000年首次举办以来已经成功主办了12届。自2002年起同期主办『莫斯科国际无损检测及..
测量
选用不同品种钢材作塑料模具,其化学成分和力学性能各不相同,因此制造工艺路线不同;同样,不同类型塑料模具钢采用的热处理工艺也是不同的。本节主要介绍塑料模具的制造工艺路线和热处理工艺的特点。 一、塑料模具的制造工艺路线 1.低碳钢及低碳合金钢制模具 例如,20..
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丝锥磨床已经是一种很专用的设备了,但选择时还要有一个全面的考量。涿州市创新专用机床公司建议您从以下的几个方面入手: 1。要加工丝锥的大小。丝锥分大中小三类,M12以下是小丝锥,M12-M50算中型,M50以上就是大丝锥了。各厂家都针对不同范围开发机床。小丝锥磨要体..
磨床 螺纹加工 机床
一、概述 此项目是为满足造纸用筛生产厂家的需求,由时光科技有限公司和北京某专用机床厂共同设计、开发的。时光科技有限公司负责整个电气部分的设计、安装、调试。 造纸用筛需要在不锈钢板上密集钻孔或铣槽。孔径、槽宽最小为0.18毫米最大可达25毫米以上,孔、槽的形状..
铣床 钻床 机床
模内标签在欧美发达国家已有20多年历史,最近几年,这种新的标签技术已在中国始生根发芽,并且在机油、日常用品、食品和药品等行业得到应用。 甚么是模内标签?它是指用PP或PE合成纸在表面进行处理,背面涂有特别的热熔胶黏剂加工成为的特殊标签纸,印刷制作成商标。使..
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1 磨削技术发展概述 一般来讲,按砂轮线速度Vs的高低将磨削分为普通磨削(Vs<45m/s)、高速磨削(45≤Vs<150m/s)、超高速磨削(Vs≥150m/s)。按磨削精度将磨削分为普通磨削、精密磨削(加工精度1µm~0.1µm、表面粗糙度Ra0.2µm~0.1µm)、超精密磨削(加工精度<0.1µm,表面粗糙..
复合加工机床毋庸置疑是大规模工件加工厂商的福星,这是因为:首先,工艺的集成使工件中间闲置时间大为减少,所以在生产全过程中节拍时间相比传统设备得以显着缩短;其次,可节省购置多台机床的固定资产投入;第三,减少了仓库使用面积,降低仓储费用;第四,缩短换装时..
机床
西安航空动力控制有限责任公司(西控公司)是中国航空工业集团公司发动机燃油控制系统产品的专业生产厂家,同时与世界著名飞机制造公司霍尼韦尔、汉胜、古德里奇、伊顿等公司建立了合作关系,开展了转包生产的零部件加工业务。西控公司在生产航空发动机产品和飞机零部件..
航空
通过获得更快的加工节拍和更好的零件质量,注塑模生产商和吹塑模生产商能从导热性高的材料身上获利。模具材料和聚合物的某种特性能使这些功效得以实现。一旦这些特性被弄清楚后,模具制造商能优化他们所使用的高性能材料,为他们的客户提供一个耐用的、加工周期快的模具..
机床 汽车 航空 船舶 模具 轨道 能源
1 国内刀具行业开发高速切削刀具的现状 近年来,随着国家航空制造业对高速加工刀具需求的日益增加,国内刀具制造企业针对高速切削加工技术和高速加工刀具进行了一系列的研发工作,取得了一定的进展。如成都工具研究所、成量集团公司、上海工具厂有限公司等工具行业的骨..
刀具
近年来随着精密模具及高效模具(模具周期越来越短)的推出,人们对模具制作的要求越来越高,由于铜电极自身种种条件的限制,已越来越不能满足模具行业的发展要求。石墨作为EDM电极材料,以其高切削性、重量轻、成形快、膨胀率极小、损耗小、修整容易等优点,在模具行业..
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负余量闭合有助于你以更少的时间制作更好的模具。这里有该工艺明确的定义和描述。虽然概念相当简单,但实施起来是有挑战性的。 想象你正在看一个完成的塑料注塑模的型芯,而与其配合的型腔坯料(尺寸40" x 12" x 6")仍放在它旁边的地面上,还未加工。想象一下,你正被..
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传递模塑成型又称传递成型,压铸、压注、注压成型,是环氧模成型的又一个重要工艺办法。传递模塑成型是将模塑料或料坯放人加料室中加热熔融,然后用柱塞 (又称压柱、冲头)加压使熔融物料快速通过浇注系统注入并充满已闭合的热模腔内,再经保温保压固化后即可脱模得到制..
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随着现代切削技术的发展,金属切除率不断提高。1900年,用碳素工具钢刀具车削标准钢棒(500mm×100mm)需用时约100分钟,20世纪50年代采用硬质合金刀具后,加工时间缩短为几分钟。1969年开始采用涂层硬质合金刀具,最初用涂层刀片切削标准钢棒需用时1.5min,而采用GC1025和..
立铣刀 铣刀 机床 刀具 模具
刀具材料的耐热性是判断其切削性能的重要特性。由于经TiN涂层后高速钢刀具表面摩擦特性得到改善,与未涂层的普通高速钢刀具相比,在相同切削条件下,其切削变形程度减小,因而产生的切削热减少,切削温度降低;又由于TiN化合物的导热系数较小,因而TiN涂层刀具表面温度..
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在与航空、航天以及电子等领域的制造企业合作过程中,我们发现,现代复杂产品制造过程中由于零件材料和结构工艺的新特点,对数控机床设备能力和数控加工技术水平提出了更高的要求,企业的数控机床拥有量快速增长,加工设备的数控化率明显提高,数控加工零件比例应用面越..
机床
金属材料和非金属的不稳定性(组织变态和加工产生内应力)造成生产的不稳定,过度依赖工人,一直困扰业界。本公司本着“技术一流,效率一流,服务一流”的精神,保证有效果解决材料形变,确保加工尺寸精度,增加耐磨耗性,增加弹力,消除应力,使组织微细化,进而提升品质..
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机床行业是机械工业的一个重要组成部分,是机械工业的“总工艺师”,是国民经济的基础工业。机床产品是制造一切机器的机器,他们的工作精度一般高于被加工机械零件的精度。为此,机床产品的技术水平和服务水平,对机械工业产品生产技术和经济效益的提高起着决定性的作用..
机床
镗削加工通常被认为是适合在各种不同尺寸和形状工件上加工精密孔的理想加工方式。为了适应不断提高生产率的需要,镗孔刀具的设计也在不断创新改进。近年来,镗孔刀具的技术改进主要体现在以下四个方面。 (1)采用数显读数屏的精密镗头 自数控(NC)技术问世以来,数字显示..
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数控切削加工作为机械加工的先进形式,在很多行业得到了推广和应用,但数控加工本身也面临一个很大的问题,即数控设备的资产原值较大,一台未能充分发挥其性能的数控设备不仅会成为制约产品加工的瓶颈,也会成为企业经营的负担,因此,无论从技术进步的角度还是从企业经..
基于网络的制造已经成为21世纪的主要制造模式,各个行业无不在互联网这个平台上进行着产品的开发设计、制造、销售和服务。互联网贯穿了整个产品的生命周期,成为各个企业快速响应市场需求、不断推出新产品、赢得市场竞争力和自身不断发展的主要手段。 以互联网为基础的..
航空
现今大部分的金属切削加工是以使用切削液的湿式方式进行的。切削液具有冷却、润滑、清洗、排屑、防锈等功能,对延长刀具使用寿命,保证加工质量起着重要的作用。但是近几年随着人类社会对环境保护的日益重视,人们开始关注切削液所带来的一系列负作用。一方面,切削液的..
立铣刀 铣床 铣刀 机床 刀具 测量 模具
1. 起吊和运输 机床的起吊和就位,应使用制造厂提供的专用起吊工具,不允许采用其他方法进行。不需要专用起吊工具,应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。 2.基础及位置 机床应安装在牢固的基础上,位置应远离振源;避免阳光照射和热辐射;放置在干燥的地方,避免..
机床
加工中心(英文缩写为CNC 全称为Computerized Numerical Control):是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。在中国香港,台湾及广东一代也有很多人叫它电脑锣。 工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换..
立式加工中心 加工中心 机床
金属切削机床(简称机床)是量大面广、品种繁多的设备,其结构特点、加工精度、自动化程度、工况条件及使用环境条件有很大差异,对润滑系统和使用的润滑剂有不同的要求。 1、机床润滑的特点 (1)机床中的主要零部件多为典型机械零部件,标准化、通用化,系列化程度高。..
机床 润滑
对切削角度和自由角度对刀具磨损的影响的研究,是在一个铣刀头的未镀层可转位刀片上进行的。在传统的切削参数(vc= 45m/min,fz=0.03mm)上,切削楔的几何外形对刀具磨损的影响可以被忽略不计。所有的刀具都显示出极小的自由面磨损。最大的磨损量为在一个切削量Vw=470cm3..
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超高速加工技术是指采用超硬材料的刃具,通过极大地提高切削速度和进给速度来提高材料切除率、加工精度和加工质量的现代加工技术。 超高速加工的切削速度范围因不同的工件材料、不同的切削方式而异。目前,一般认为,超高速切削各种材料的切速范围为:铝合金已超过1600m..
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在许多大型机床设备如龙门刨床、立式车床上,刀架进给功能十分重要,直接决定着设备的加工精度。以龙门刨为例,目前龙门刨的刀架功能主要有两种方式,一种是传统的“机械走刀箱”方式,另一种是目前较为流行的“定时进刀”方式。第一种精度不高且成本昂贵。第二种精度更..
机床 刀具
机床润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置,其设计、调试和维修保养,对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑,基本上都是采用集中润滑系统。 集中润滑系统是由一个液压泵提供一定排量、一定压力的润滑油..
机床 润滑
2011年11月3日, GF阿奇夏米尔 宁波技术支持站(GF AgieCharmilles Ningbo TechPoint)盛大开幕,这是GF阿奇夏米尔继常州之后,在中国设立的第二家技术支持站。该技术支持站设在宁波技师学院内,是GF阿奇夏米尔校企合作的典范,也是其助力中国教育的又一举措。 开幕典礼..
铣削加工中心 立式加工中心 五轴加工中心 加工中心 铣床 机床
将单晶金刚石刀头牢固、可靠地装卡在刀杆上,是制造金刚石刀具的关键步骤,其装卡质量直接影响金刚石刀具的使用性能。目前常用的装卡方法主要有三种,即粘结法、镶嵌法和钎焊法。 1.粘结法 粘结法是采用环氧树脂或502胶等有机粘结剂,将金刚石刀头粘结在刀杆上与金刚石..
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刀具管理是现代管理科学与高新技术应用的有机结合,面对航天制造企业柔性化、高效率、高速加工、多变量控制的发展和挑战,刀具管理对航天制造业的生产效率和制造成本所产生的重大影响正引起越来越多的企业高层管理者的重视和思考。现在,越来越多的航天制造企业正试图改..
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目前,全球的制造商不断在关注在线测量,因为在加工中心上实现实时测量能够大幅提升生产效率。 用于数控加工中心的在线测量软件允许制造商非常容易的产生真正的计量检测程序,用来完成设备设置、过程检测或者在机检测任务。PC-DMIS NC目前为各种数控加工中心所采用:立..
测量
作为工作母机的机床工业,是一切制造业的基础,随着社会进步与技术的不断创新,数控机床在医疗领域的运用也日渐宽广。近一段时间来,多轴联动的车铣复合中心机床在精密医疗器材制造领域的表现可圈可点,便是一个明证。
立式加工中心 加工中心 车床 铣床 车刀 医疗
随着现代科学技术的发展,各种高硬度的工程材料越来越多地被采用,而传统的车削技术难以胜任或根本无法实现对某些高硬度材料的加工。涂层硬质合金、陶瓷、PCBN等超硬刀具材料因其具有很高的高温硬度、耐磨性和热化学稳定性,这为高硬度材料的切削加工提供了最基本的前提..
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计算机技术的发展带来了数控机床技术的突飞猛进,逐步形成了智能化、高可靠、高精度的新型数控机床。较之传统的数控系统,它更适应联网、开放性、高精度、高速度等数控技术发展的要求,是精密机械与计算机技术完美融合的杰作。数控机床真正实现了加工自动化,大大减少由..
机床
一、引 言 数控技术是综合应用了电子技术、计算技术、自动控制与自动检测等现代科学技术成就而发展起来的,目前在许多领域尤其是在机械加工行业中的应用日益广泛。 数控系统按其控制方式划分有点位控制系统、直线控制系统、连续控制系统。在机械加工时,数控系统的点位..
数控系统
在美国的模具制造业,始终保持技术领先可能就是赢利大户与一般企业之间的区别。虽然可以采用各种策略来增加企业赢利,但其中最容易提高企业效益的策略是采用先进的刀具技术。本文将介绍和分析刀具技术的最新发展动向,以期对模具制造企业提高刀具技术水平有所裨益。 要..
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1.钎焊技术在金刚石工具应用问题的提出 金刚石的高硬度和优良物理机械性能使得金刚石工具成为加工各种坚硬材料不可缺少的有效工具。胎体金属基对金刚石的粘结性(胎体的包镶能力)是影响金刚石工具使用寿命和性能的主要因素之一。由于金刚石与一般金属和合金之间具有很高..
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