最新资料 第1763页

一、前言 Moldex是Mold Expert(模具专家)的缩写,它是国人自行开发成功并商业化的塑料射出成型计算机辅助工程分析(CAE)软件。利用此软件,用户可仿真出成型过程中的充填(Filling)、保压(Packing)、冷却(Cooling)以及脱模塑件的翘曲(Warping)过程,并且可在实际开模前准..
模具
模具使用寿命取决于抗磨损和抗机械损伤能力,一旦磨损过度或机械损伤,须经修复才能恢复使用。目前可采用的修复技术有电镀、电弧或火焰堆焊、热喷涂(火焰、等离子)等。电镀层一般很薄,不超过0.3mm,而且与基体结合差,形状损坏部位难于修复,在堆焊、热喷涂或喷焊时,..
模具
1前言 延长挤压模具的使用寿命一直是铝加工企业十分关注的问题,模具寿命的长短直接影响到企业的生产效率及产品成本,采取哪些得力措施来延长模具的使用寿命,不少企业都有自己的独到之处。为了更好地改善铝挤压模具的质量和提高其使用寿命,本文从模具的材质选择、模具..
模具
圆形镶件 多型腔注射模具通常是这样设计的,把淬硬的优质工具钢制的圆形或矩形镶件,镶嵌在未经淬水,但尽可能经调质处理的模板里,这种调质钢材仍能进行机械加工。制造模具总是应该考虑到使用镶件固板,这能大大减小因淬火而导致变形,而大型模板淬火经常会发生变形。..
模具
理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样的合格工件,同时应能使数控机床的功能得到合理的应用和充分的发挥。数控机床是一种高效率的自动化设备,它的效率高于普通机床的2~3倍,所以,要充分发挥数控机床的这一特点,必须熟练掌握其性能、特点、使用操作方法,同时还必..
模具号称“工业之母”对整个国民经济发展起到主导作用,所以要重视发展模具工业是当今必不可视的工作,从目前国内外发展的水平看远远不如发达国家,虽然进口大量国外的加工设备,例如(德国,日本的设备)虽然有所改善。但对于一个企业来说,企业之间的竞争就是”技术“..
模具
我国汽车、摩托车、家电等工业的迅速发展,工业产品的外形在满足性能要求的同时,变得越来越复杂,而这些产品的制造离不开模具,这就要求模具制造行业以最快的速度、最低的成本、最高的质量生产出模具。为了达到上述要求,模具企业只有运用先进的管理手段和 CAD/CAM 集..
软件 模具
V6 ProDesign介绍 V6 ProDesign由一批具有15年模具实际设计和加工经验的模具专家开发。作为该软件的开发者和使用者,我们深知模具设计和加工的需求。于是我们开发了V6 ProDesign这一实用的、高效率的、功能强大的软件,以确保客户保持市场的竞争优势。 V6 ProDesign完全..
模具
随着模具行业的发展, 计算机辅助工程(CAE)技术已经在塑料模具行业得到越来越广泛的应用。它通过模拟塑料制品的成型过程,辅助模具设计工程师设计出精确、高效的模具;指导工艺师正确设定生产工艺参数。在注塑模具行业,CAE 软件能在模具制造之前预测塑料熔体在型腔内的流变..
模具
热固性液态硅橡胶(LSR)注压模具的结构,总的来说跟热塑性胶料所用的模具结构相似,但也有不少显著差别。例如,LSR胶料一般粘度较低,因而充模时间很短,即使在很低的注射压力下也是如此。为了避免空气滞留,在模具中设置良好的排气装置是至关重要的。 另外,LSR胶料在模..
模具
欧盟(通过其所属各国政府的EUREKE 计划)在1998 和2000 年间支持了"无纸模具设计和制造"这一研究和开发项目。本文介绍了此项目所进行的工作以及结果。此领域的进一步研究-进一步扩大本项目的讲究成果,特别是在模具设计和制造中大量应用Internet-based(基于互联网的..
模具
并行工程(Concurrent Engineering - CE)是一种系统的集成方法,它采用并行方法处理产品设计及其相关过程,包括创造和支持过程。这种方法力图使产品开发人员从一开始就能够考虑到,产品从概念设计到产品报废为止的整个产品生命周期中的所有因素,包括质量、成本、作业调..
模具
快速响应制造(BapidRgpnse Manufacturing,RRM),最初是由福特汽车公司提出的,其目的是建立集成环境同时使工程技术人员有效地使用计算机仿真和处理技术进行产品的开发、设计和制造,缩短产品的市场响应时间,提高质量和可靠性,同时降低成本。参数化模板技术的设计思想..
汽车 模具
设计气辅模具的基本要点主要有以下几个方面: 1.首先考虑哪些壁厚处需要注气掏空,然后再决定如何用气道将它们连接起来。 2.气道应均衡布置,并不能形成回路。 3.气道的布置应与主要的料流方向一致,转角处应采用较大的圆角半径。 4.气体喷嘴应置于距塑料最后充填处最远..
模具
1、引言 我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、..
模具
用激光制造模型时用的材料是液态光敏树脂,它在吸收了激光能量后便发生凝固,变化成固体材料。把要制造的模型编成程序,输入到计算机。激光器输出来的激光束由计算机控制光路系统,使它在模型材料上扫描刻划,在激光束所到之处,原先是液态的材料凝固起来。激光束在计算..
模具
一.填充不满 1.注塑件缺陷的特征 注塑过程不完全,因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节。 2.可能出现问题的原因 (1).注塑速度不足。 (2).塑料短缺。 (3).螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。 (4).运行时间变化。(5).射料缸温度太低。 (6).注塑压力不足。(7).射嘴..
模具
螺纹紧固件生产中采用的硬质合金模具与碳素工具钢、高碳高合金钢模具比较,其使用寿命提高几倍至十几倍。因此在小规格M5以下螺钉等冷镦生产中,获得日益广泛的应用。但与国外硬质合金模具相比,国产模具存在明显差距。例如:半圆头螺钉或沉头十字槽螺钉用硬质合金模具,..
模具
目前,数控机床的应用越来越广泛,其加工柔性好,精度高,生产效率高,具有很多的优点。但由于技术越来越先进、复杂,对维修人员的素质要求很高,要求他们具有较深的专业知识和丰富的维修经验,在数控机床出现故障才能及时排除。我公司有几十台数控设备,数控系统有多种..
机床
形状各异的紧固件产品,之所以能够被成批生产出来,离不开模具,更离不开模具材料。 模具产品的质量不仅关系到紧固件品质和性能,且直接影响到制造成本和效率。在紧固件行业的模具产品中,冷作模具占有相当市场。 冷作模具主要用于金属或非金属紧固件的冷成形,包括冷冲..
模具
随着制造业的发展,刀具材料的发展经历了:高碳钢-高速钢-一般硬质合金材料到现在的陶瓷材料、PCBN材料、新型硬质合金及涂层硬质合金。由于新型刀具材料的应用,从而使制造加工业得到了迅速的发展。随着科学技术的进步、加工效率的提高和数控机床的发展,对刀具材料的性..
刀具 机械
众所周知,紧固件制造离不开冷作模具(冷镦、冷挤压、冷冲压模)。冷作模具钢淬火后组织极不稳定,不能直接使用,必须进行回火。冷作模具钢淬火后回火温度的选择是热处理的关键工序。通常根据淬火钢的回火性能曲线或数据表来选择回火温度,常用冷作模具钢的常用冷作模具钢..
模具
高效率是国内外机械加工的主要发展方向之一。提高效率的重要方法,是提高切削,磨削速度及增大进给量。目前高速磨削已广泛应用于生产,普遍认为50-80m/s的高速磨削是经济可行的。最高磨削速度已达到120m/s,试验室的速度已达到210-250m/s。现在有的工件的实际磨削速度..
机械
气缸盖是内燃机零件中结构较为复杂的箱体零件,也是关键件,其精度要求高,加工工艺复杂,且加工质量直接影响发动机整体性能。对于内燃机气缸盖制造,其制造系统虽然不同,但加工工艺及工艺设计中所采用的工艺技术仍有许多共同之处。其进、排气门座圈锥面与导管孔的加工..
机械
淬硬模具的高速加工还是一项新工艺,一些人还没有掌握这项新技术,但是只要遵循一些基本的准则就可以很好地应用该项技术,并能充分发挥它的优越性,收到良好的效果。本文作者全面地介绍了其中主要的工艺因素:机床、刀具、刀柄和编程。 模具加工主要有三种工艺:软加工..
模具
在控制系统中,仪器仪表作为其构成元素,它的技术进展是跟随控制系统技术的发展而发展的。目前,控制理论已发展到智能控制的新阶段,自动化仪器仪表的智能化就成为必然了。仪器仪表的智能化主要归结于微处理器和人工智能技术的发展与应用。例如运用神经网络、遗传算法、..
近几年来,我国在研制开发新型模具钢方面做了大量工作,并对部分国外优良热作模具钢进行了国产化研究,为市场提供了优质价廉的模具钢。下面简单介绍热作模具钢的种类和应用进展概况。 1.已纳入国家标准热作模具钢 热作模具钢系列已纳入国家标准《GB/T1299-2000合金工具..
模具
因为中国模具工业的迅猛发展,世界各国的优秀模具用特种钢在中国都有很好的巿场。但由于使用时操作工艺存在问题,往往出现使用最合适的高级钢种,取得的效果却与使用中碳钢差不多的现象。 最近几年,国外在中国定制压铸模具及压铸件的势头很猛。但在制造过程中,有些压..
模具
无论是油压式还是电动式注塑机,所有注塑过程中的运动都会产生压力。适当控制所需压力,才能生产出质量合理的成品。 压力调控及计量系统在油压式注塑机上,所有运动由负责以下操作的油路执行: 1.塑化阶段中的螺杆旋转。 2、滑座料道(注嘴靠近注口衬套)。 3、注射和保..
模具
为适应生产小而轻的制件要求,薄壁注塑已成为注塑机最需增加的性能。根据轻便电子制件所定义,“薄壁”是指壁厚小于1毫米;而对大的汽车制件来说,“薄壁”可以是2毫米。总之,薄壁制品要求改变加工工艺,有更高的压力和速度、更短的冷却时间、改变制件顶出和浇口排列。..
模具
市场对模具型腔质量要求高,抛磨工作量大,尤其是有的塑料模具的表面要求达到镜面效果。不只是数控铣削,就是电火花加工之后,由于被加工表面粗糙度还不够理想,以及电火花加工时表面产生与基体成分组织和性能完全不同的变质层,影响模具质量和寿命,也需后序处理:精修..
模具
1. 加工精度与加工误差 加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。实际加工不可能做得与理想零件完全一致,总会有大小不同的偏差,零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度,称为加工误差。 2.加工经济精度 由于在加..
机械
一、模具设计要点及与注射机的关系。 <一>模具设计要点: <1>熔体的流动情况:流动阻力,速度,引程,重新融合,排气。 <2>熔体冷却收缩与补缩。 <3>模具的冷却与加热。 <4>模具的相关尺寸与注射机关系。 <5>模具的总体结构与零部件的结构,考虑模具安装与加工强度,精..
模具
1、纵向裂纹 裂纹呈轴向,形状细而长。当模具完全淬透即无心淬火时,心部转变为比容最大的淬火马氏体,产生切向拉应力,模具钢的含碳量愈高,产生的切向拉应力愈大,当拉应力大于该钢强度极限时导致纵向裂纹形成。以下因素又加剧了纵向裂纹的产生: (1)钢中含有较多S、P..
模具
引言 数控编程一直是我国数控机床应用的瓶颈:一般进口数控机床中附带的辅助编程,功能过于单一,很难满足用户的高层次要求;进口的CAD/CAM软件则价格昂贵,硬件环境要求高(一般均要求在工作站以上),需要进行充分地二次开发,且这类软件对员工素质要求高,在我国很难..
加工中心 铣床 软件
模具的制造精度:组织转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形,从而降低模具的精度,甚至报废。 模具的强度:热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好,造成被处理模具强度(硬度)达不..
模具
在武汉举行的全国机床再制造产业化座谈会上,有关专家、学者表示,2012年将是我国机床再制造的关键突破期,国内企业应及时把握市场,加强再制造技术发展,无疑会大幅提高企业竞争力,同时带来巨大的经济价值。 相关统计资料显示,我国现在拥有约800万台机床,每年淘汰的..
机床
中国机床工具工业协会不久前发布的机床工具行业的“十二五”发展规划中,将包括再制造在内的绿色制造工程纳入了主要工作范围。“绿色制造”是最大限度地减少对环境的负面影响和使原材料、能源等的利用效率达到最高的现代制造模式。机床工具产品既要高性能、高效率,又要..
机床
仪器对科研的重要性是不言而喻的,可以说科研发展在一定程度上就是仪器所推动的,然而仪器却是制约我国科研发展的短板。 1、国外仪器大举进入,国内仪器举步维艰。前不久结束的北京第十四届科学仪器展,从规模上看国外参展商的数量在1/3左右,而展台面积在1/2左右;从品..
日前,中国企业联合会、中国企业家协会连续第十年发布了中国企业500强。根据今年中国企业500强统计数据,制造业“空心化”现象已现端倪。 统计数据显示,2007~2010年中国企业500强中,制造业营收总和占40%以上,利润额却只有30%左右;而“工农中建交”5家国有商业银行..
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