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低碳蓝皮书：新能源产业发展规划或年底出炉

《新兴能源产业发展规划》及《“十二五”可再生能源发展规划》目前均已上报，《新兴能源产业发展规划》有望年底出台。蓝皮书显示，“十二五”规划明确提出2015年新能源和可再生能源占一次能源消费比重为11.4%的约束性指标。为实现该指标，我国势必要大力调整以煤为主的..

能源

电火花加工中的石墨材料应用解惑

电火花加工领域中的众多使用者在应用石墨电极材料时仍然存在诸多疑虑。一方面由于长期使用传统铜材使得使用者具有心理上对其具有习惯性和依赖性，另一方面则是由于他们对铣床或电火花加工的实际应用经验不足。在上个世纪60年代，铜作为电极材料被广泛使用，使用率约占9..

刀具

超细晶粒硬质合金刀具在加工耐热合金钢中的应用

超细晶粒硬质合金是一种高硬度、高强度和高耐磨性兼备的硬质合金，它的WC粒度一般为0.2～1.Oµ,m以下，大部分在0.5µ,m以下，是普通硬质合金WC粒度的几分之一到几十分之一，具有硬质合金的高硬度和高速钢的强度。其硬度一般为90～93HRA，抗弯强度为2000～3500MPa，比含钴..

刀具

新能源汽车推广获支持政策落实存疑难

国家对节能与新能源汽车示范推广工作的进一步推进，14日锂电概念及新能源电池板块再度活跃。新政明文要求车企的入选产品必须有所销售，“只拿补贴不卖车”的行为将被杜绝。业内人士分析，新政对新能源汽车的推广力度更进一步，这对于新能源汽车的上游企业及配套设施制..

汽车能源

齿轮铣刀制造新工艺

传统的齿轮铣刀制造工艺制造齿轮铣刀的传统工艺流程为：⑴车加工：一次装夹车出内孔和端面，内孔尺寸用塞规控制，其厚度留出约1mm的加工余量；⑵磨非基准面：厚度留出0.8mm的加工余量；⑶车外形、齿形；⑷铣齿槽；⑸拉单键槽；⑹调质处理：硬度控制在33～37HRC；⑺半精..

铣刀刀具

船用主机竞争激烈自主研发乃破题之道

11家国内船用柴油机企业，委托中国船舶工业行业协会出面，与曼恩集团（MAN）旗下的曼恩柴油机和透平集团公司（MDT，下称“曼恩公司”）达成共识，国外造机企业在向中国出口时，必须向曼恩公司提出申请，由中国船协征求中国专利引进方意见，再予以答复是否同意其出口。 ..

船舶

适合采用高速进给的高效多刃铣刀

众所周知，由于经济原因，企业要求不断地提高生产效率和降低生产成本。对于这一点，起决定性作用的便是这些特征值的数量级。前几年，生产企业的领导对制造费用降低百分之五已相当满意了。但是，由于材料价格的上涨，尤其是来自亚洲地区价格上的压力，企业将提高生产率和..

铣刀刀具

FANUC携新款工业智能机器人FANUC M-1iA亮相2011高交会

2011高交会将于11月16日开展，这一届，又一款新型工业智能机器人FANUC M-1iA拳头机器人将首次亮相高交会9号馆的上海展台。中国国际高新技术成果交易会（简称“高交会”、英文名“CHTF”）一直被称为“中国科技第一展”，自1999年首届举办以来，高交会得到了中国各级政..

FANUC

机器人

小直径立铣刀后刀面磨损带的研究

刀具的磨损不仅影响机床的切削状态，而且与工件加工质量密切相关，因此刀具状态的实时监测是保证加工质量的一项重要措施，而刀具磨损程度的评价指标是刀具状态监测的基础。本文通过分析立铣刀后刀面磨损带的磨损规律及特点，研究了后刀面和副后刀面磨损带宽度VB和磨损带..

立铣刀铣刀刀具

实现超高速铣削途径的探讨

在粗加工时，加工效率以每分钟加工出的体积表征，加工体积与切削速度、进给量和切削深度成正比；在半精加工和精加工时，加工效率以每分钟加工出的面积表征，加工面积与切削速度和进给量成正比。故提高切削速度能成正比地提高加工效率。多年来切削加工专家一直在研究提高..

铣床刀具

硬铣的关键--恒定材料去除率

刀具破损是不愿意采用EDM而直接从硬材料铣削模具的模具制造厂家所关心的一个重要问题。因超出刀具允许负载条件而发生的意外刀具破损不仅浪费资金，同时还会毁坏加工过程。通过一贯地给刀具加载其最佳水准的负载，模具车间可以从其过程中获得最大的好处。然而，这方面存..

刀具

Cimatron NC在数控刀具行业的应用

随着数控刀具行业的发展，对其加工精度和加工质量都提出了严格的要求，这就需要提高我们现有的加工手段。我们以可转位刀具为例，具体讲解Cimatron在加工中的具体应用。可转位刀具刀片槽的加工是数控刀具中重要的加工对象，其主要特点是：空间复合角度，一般多为两轴旋转..

刀具

钛合金加工：插铣提高效率3~4倍

Callender 航空零件公司是一家英国的工程公司，专业生产航空、发电和其他主要行业的工程零件、装配和供应方案。Callender航空零件公司成立于1974年，从最早的4个人发展到现在的230人。Callender的演变是从1988年生产第一个压缩机叶片到1998年用整块钛合金锻件为JSF联合..

山高刀具

刀具

双副刃端面铣刀的设计与制造

随着科学技术的不断发展，为了满足机器零件使用性能的特殊要求，一些高强度、高韧性、高耐磨性的新材料不断涌现。然而这些新材料的切削加工，也给金属切削刀具的研究提出了新的课题。它们在切削加工中的突出特征是：强度高、加工硬化严重、加工表面质量差、切削变形大、..

面铣刀铣刀刀具

汽轮机转子轮槽分屑粗铣刀的研制

在汽轮机制造行业，汽轮机转子轮槽的加工是一道非常重要同时又很复杂的工序。目前国内汽轮机制造行业转子轮槽的粗加工仍普遍采用螺旋锥度粗铣刀。在加工过程中，由于螺旋锥度铣刀与被加工零件表面的接触面积较大，产生很大的摩擦力，从而导致了很大的切削力和很高的切削..

铣刀刀具汽车

斗山员工积极参加烟台市职工文化体育活动

为了活跃全市职工文化体育活动，弘扬运动健身理念，培养职工团结协作、顽强拼搏的精神，由烟台市总工会、市文明办、市体育局等五部门联合举办的全市企业职工拔河、棋类、羽毛球系列体育比赛于10月30日在烟台市文化宫广场举行了开幕式。斗山工程机械（中国）有限公司员工..

机械

刀具优化推动增效降耗

刀具的不断发展主要表现在切削加工工艺的不断创新，它比单纯提高刀具的切削参数得到的收效更好。针对汽车行业的零件特点，新开发的切削工艺和新式刀具始终推动着该行业的技术进步，譬如高速切削、硬切削和干切削等早已转化成为这一行业的实用技术。高速切削不仅能够使切..

山高刀具

机床刀具

Global Sourcing Workshop在DICC举行

2011年11月10日-11日，Global Sourcing Workshop在斗山工程机械（中国）有限公司大会议室举行，全球采购总监Greg Kinder、来自NA（北美）, EMEA(欧洲、中东、亚洲), AP/E(亚太地区)的各地区采购总监以及DICC，DISD购买部课长级以上领导共同参加了此次会议。 10日下午，..

机械

切槽加工刀具与硬切削加工

轴向加工轴向加工或平底扩孔是从5mm直径起，其切削宽度从1mm起。切槽深度取决于所使用的刀片。在轴向加工的标准程序中，轴向加工Dmin＝5mm，切削宽度为1mm，最大切槽深度为2mm。从外径20mm和切削宽度3mm起，其最大切槽深度为30mm。特殊流线形的超小型刀片，有可能使刀..

刀具

确定刀具与工件的相对位置

对于数控机床来说，在加工开始时，确定刀具与工件的相对位置是很重要的，这一相对位置是通过确认对刀点来实现的。对刀点是指通过对刀确定刀具与工件相对位置的基准点。对刀点可以设置在被加工零件上，也可以设在夹具上与零件定位基准有一定尺寸联系的某一位置，对刀点往..

刀具

快速识别丝锥的优、劣的方法

现市场上的丝锥牌号很多很多,因使用材质的不同，同规格的价格也相差很多,让购买者犹如雾里看花,不知买哪个好,以下教你几个简单的方法: 购买时(因无检测设备，无槽丝锥除外)可以简单检测(M6为例)： 1；看丝锥槽前端螺纹铲磨(倒角)是否均匀，切削槽刀口是否有快口,好的呈..

螺纹加工刀具

量具的维护和保养

正确地使用精密量具是保证产品质量的重要条件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外，还必须做好量具的维护和保养工作。 1、在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度，..

测量

影像测量仪技术的探讨

[影像测量]是当今工业检测与计量技术领域中的一个新名词，它代表的是数位科技溶入工业检测与计量，进行空间几何运算的先进测量技术。正因为它的前沿性并不被大众所熟知，时下很多[影像对位式测量投影仪]一赶时髦，而冠以“影像测量仪”之名来称呼自已。真正的[影像测量..

影像测量仪光学测量测量

铁基粉末冶金工艺制造机夹可转位车刀杆

粉末冶金是通过制取金属粉末或以金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成型和烧结，制成金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。应用粉末冶金工艺可以获得具有特殊性能和一般工艺无法生产的材料和零件，而且材料利用率高，加工量少，具有可观..

车刀刀具

技术测量的基本知识

一、测量的一般概念技术测量主要是研究对零件的几何参数进行测量和检验的一门技术。所谓“测量”就是将一个待确定的物理量，与一个作为测量单位的标准量进行比较的过程。他包括四个方面的因素，即：测量对象、测量方法、测量单位和测量精度。 “检验”具有比测量更广..

测量

自动影像测量仪技术特点

自动影像测量仪是在数字化影像测量仪的基础加上了基于机器视觉的自动边缘提取、自动理匹去毛刺、自动测量合成，从而具有了点哪走哪、自动测量；CNC走位、自动测量；自动学习、批量测量等十分优异的功能。同时，基于机器视觉的自动对焦，可以满足于清晰造影下的辅助测高..

影像测量仪光学测量测量

Macro刀具装夹基准系统的成功案例

通过Macro刀具装夹基准系统的使用，ProModel Usinagens LTDA公司模具生产车间的机床同步生产能力提高了4倍，可进行整夜运转，大大减少了重新设置工作的用时，提高了生产效率和模具加工精度。 JOACIR dos Santos先生于1988年在巴西圣保罗创立了 ProModel Usinagens LTDA..

夹头刀具

数控铣刀的分类及应用的研究

近年来，随着数控机床的不断发展，数控机床刀具种类越来越多，其划分也越来越细，但无论样式如何改变，从总体上看，数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，而数控刀具中又以数控铣刀应用最为广泛，现就目前数控刀铣刀的类型总结如下。一、数控..

铣刀刀具

数控铣刀基础知识

一、背景介绍数控铣床是机床设备中应用非常广泛的加工机床，它可以进行平面铣削、平面型腔铣削、外形轮廓铣削、三维及三维以上复杂型面铣削，还可进行钻削、镗削、螺纹切削等孔加工。加工中心、柔性制造单元等都是在数控铣床的基础上产生和发展起来的。而铣刀作为数控..

铣刀刀具

值得注意的刀具夹头夹紧

刀架在加工中心中的作用是支撑刀具，但是刀架本身也是一个需要支撑的元件。目前有许多固定刀具的方法，如螺钉、套筒、液压和热套配合，都可以使刀具与刀架紧密结合。然而，稳定性也与主轴夹头有关，而夹具机构常常不会引起人们足够的重视。 Jerome Sailing先生已经看到..

夹头刀具

山高MF5槽型--刀具的几何角度因素

当尝试对刀片的价值进行评定时，需要知道加工过程中的几件事情。首先，刀片的性能由硬质合金的材质等级决定，而材质等级必须由使用者根据工件材料来选择。这两者之间的共性是切削速度。切削速度和硬质合金材质等级是在选择时考虑其相互配合的两个参数。其次，刀片的性..

山高刀具

刀具

金刚石刀具高速精密切削加工的研究

精密切削加工通常是指加工尺寸精度为0.1～1µm，加工表面粗糙度达Ra0.02～0.1µm 的切削加工。精密切削加工技术是机械制造业最重要的基础技术之一，在某种程度上可代表一个国家制造技术的整体水平。但目前在大多数生产过程中，为获得高的加工精度，精密加工切削速度通常低..

刀具

在柔性加工生产线中提升刀具管理水平

随着国内汽车制造业的快速发展，发动机零部件的机械加工水平不断提升，为适应激烈的市场竞争，柔性加工生产线(FMS)应运而生。建立FMS的目的是为解决多品种、中小批量产品生产效率低、研发周期长、产品换型快等问题。FMS要实现自动化加工，各类数控加工中心机床必不可少..

刀具

键销导向拉紧式可转位车刀的设计、制造与应用

1．结构特点硬质合金可转位车刀按刀片夹紧型式可分为杠杆式、插销式、斜楔式、上压式、偏心式、拉垫式、压孔式等。在常用的可转位车刀类型中，有的利用定位销定位，因定位销易受力变形，影响夹紧定位的可靠性(如斜楔式等)；有的虽然夹紧定位可靠，但结构复杂，制造工..

车刀刀具

测量数据的无线采集与传送

在制造过程中，以一种实时的方式对测量数据作出反应是至关重要的。对加工尺寸的偏离趋势作出快速响应可以防止工件报废或二次加工。主要的问题在于：采集、传送和分析测量数据可能是一个缓慢和烦琐的过程。为使这一过程变得快速而通畅，近年来人们采用了许多新的方法，包..

测量

发展和应用高效切削技术提升加工制造水平

我国制造业经过半个世纪的艰苦努力，取得了长足的发展和进步，建立了门类齐全、具有相当规模和一定水平的工业生产体系，已成为我国经济发展重要的支柱产业。但是，虽然我国已是位居全球第四位的“制造大国”，但还远远不是“制造强国”。我们的自主创新能力不强，国际竞..

机械

如何选择适宜的薄刀配套砂轮

薄刀的使用寿命直接影响生产成本和质量，容易被纸箱厂家重视，而影响薄刀使用寿命的配套砂轮却往往被忽视，所以砂轮与薄刀的配套兼容性是一个困扰纸箱厂家的问题。下面，让我们一起来揭开砂轮的面纱：现在薄刀的材质基本分为高速钢和钨钢(硬质合金YG8)两种，能够磨削这..

刀具

现代钢材粗加工用铣削刀具技术

几乎二十年以来，高速切削(HSC)一直都被认为是高速生产加工的同义词。今天，人们的注意力越来越多地集中到了HPC(高生产率切削或高性能切削)这一新名词上了。使用成形的和非成形的刀具切削刃时的测量切削力什么是HPC铣削?通常，HPC铣削被描述为能满足提高金属去除率要求..

铣床刀具

我国加快刀具关键技术的开发应用

目前，我国切削加工与刀具技术的水平与工业发达国家比较落后约20年，缩小这个差距，光有工具行业的努力是不够的，还必须有用户行业增加对刀具的投入，充分利用刀具在提高效率、降低成本、缩短交货期、加快新产品开发中的作用。国外有数据表明，刀具占制造成本为2.5%～4%..

刀具

优化耐热合金的车削

要想以相对较高的生产效率来加工耐热超级合金，必须充分仔细地准备相应的加工策略。由于加工此类材料的零件时至少50%以上的工序为车削，因此其基本原则应立足于采用合适的切削刃切入方法。耐热超级合金（HRSA）具有的一些独特的属性，例如具有极佳的高温强度，很好的韧..

车床车刀刀具

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