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软硬通吃的涂层

对于切割刀具行业来说，高水平地、经济地对软、硬材料进行加工一直是一个孜孜以求的梦想。“仅使用一种刀具同时都可以用于软、硬材料的加工不仅可以提高生产效率，而且可以节约时间和金钱。”位于Schwedi-Horenhausen的HAM特种刀具制造商如是说。使用CemeCon公司的HSN 2..

刀具

数控铣床及加工中心工艺知识—（四）

(9)对刀点与换刀点的确定对刀点是数控加工中刀具相对工件运动的起点。在编程时不论是刀具相对工件移动，还是工件相对刀具移动，都是把工件看作静止，加工中心刀具在运动。通常把对刀点称为程序原点，它可以设在被加工零件上(如零件的定位孔中心距机床工作台或夹具表面..

加工中心铣床

魏德米勒的专业电力处理工具——安全可靠、方便快捷的电缆剥线工具和断线工具

安全、方便、快捷是对魏德米勒专业电缆处理工具——电缆剥线工具和电缆断线工具的处理效果最好的诠释。这些工具安装了电缆导槽杆以确保更为精确的纵向切割。刀片上涂有高品质的氮化钛镀层，以加快切割速度，降低损耗，延长使用寿命。工具的握柄采用了符合人体工学的设计..

能源

金刚石涂层，为CFRP机加工插上腾飞的翅膀

轻型材料经常同航空、航天相提并论。无论怎样，飞机或航空飞行器都想尽可能地轻装起飞并减少燃料损耗。也正是基于这个原因，纤维增强型塑料和纤维增强型复合材料、铝合金以及钛合金等新型材料被航天工业大范围地使用。只有使用涂层的整体硬质合金材料才能实现以经济、合..

赛利涂层

数控铣床及加工中心工艺知识（三）

如果工件上没有能作为定位基面用的恰当的表面，这时就有必要在工件上专门加工出定位基面，这种基面称为辅助基面。辅助基面在零件工作中无作用，加工中心它仅是为加工的需要而设置的。精基准的选择原则如下。 a．基准重合原则。尽可能选用设计基准作为定位基准。特别是..

加工中心铣床机床

数控铣床及加工中心工艺知识（二）

(2)对零件图进行数控加工工艺性分析审查与分析零件图样中的尺寸标注方法是否适应数控加工的特点；审查与分析零件图样中构成轮廓的几何元素是否充分；加工中心审查与分析定位基准的可靠性。 (3)零件毛坯的工艺性分析在对零件图进行工艺性分析后普通车床，还应结合数控..

加工中心铣床机床

数控铣床及加工中心工艺知识（一）

数控加工工艺是编写数控加工程序的主要依据，主要包括如下内容： ①选择适合在数控机床上加工的零件，确定工序内容； ②分析被加工零件的图样，加工中心明确加工内容及技术要求； ③确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线，如划分工序、安排加工顺序，处理与非数控..

加工中心铣床机床

注射模具简要

塑料注射模具是现在所有塑料模具中使用最广的模具，能够成型复杂的高精度的塑料制品。本文只是粗略介绍一下。设计塑料注射模具首先要对塑料有一定的了解，塑料的主要成分是聚合物。如我们常说的ABS 塑料便是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体采用乳液、本体或悬浮聚合法..

模具

反求工程在汽车覆盖件模具设计

1 引言随着计算机辅助几何设计的理论和技术的发展，以及CAD/CAE/CAM集成系统的开发和商业化，产品实物或模型首先通过扫描以及各种先进的数据处理手段获得产品的几何信息，然后充分利用CAD/CAM技术快速、准确地建立产品的数学集合模型，经过适当的工程分析和CAM编程，就..

汽车模具

设计气辅模具的基本要点简介

首先考虑哪些壁厚处需要注气掏空，然后再决定如何用气道将它们连接起来 2.气道应均衡布置，并不能形成回路 3.气道的布置应与主要的料流方向一致，转角处应采用较大的圆角半径 4.气体喷嘴应置于距塑料最后充填处最远的地方，并置于壁厚处，要与浇口保持20以上的距离 5.气..

模具

汽车模具生产技术探讨

一、概述近年来，我国汽车工业的快速发展极大地带动了汽车模具行业的发展。由于汽车模具是技术型产品和典型的定制产品，尤其是汽车覆盖件模具的技术含量非常高。如何提高生产效率、缩短开发周期、提高模具技术水平、降低生产成本一直是模具企业面临的难题。结合在中日..

汽车模具

模具新钢种：超硬高速钢及其应用

一、模具新钢种——超硬型高速钢研究和发展模具新钢种，是改善和提高模具钢的强韧性，延长模具的使用寿命的重要途径。我国模具工业在迅速发展，我国的材料工作者在借鉴国外先进技术的基础上结合本国资源情况和特点，引进和研制了不少新型模具钢。经过生产上的考核筛选..

模具

切削加工时，要根据工件的材质、形状、尺寸、加工表面的精度以及生产数量等选棒使用机床及工具。数控机床只有了解切削加工机理，才能合理地选择切削条件，提高切削效率和精度。切削机理：当刀尖切A工件表面后，使这部分材料产生塑性变形而被挤出，从刀具切削面滑过成..

刀具

注塑模的快速原型制造RP

传统制造业的战略是规模效益第一，二十世纪八十年代提出价格和质量第一，九十年代以来，已发展为市场响应第一。在制造业日趋国际化的状况下，缩短产品开发周期和减少开发新产品投资风险，成为企业赖以生存的关键。近年来，制造业市场的制造战略重点正在发生从成本与质量..

模具

数控冲床的主要特点

数控冲床目前以其方便、快捷、精度高而被国内很多有实力的厂家所使用,其最大特点有以下几方面。使用方便，节省开模费用数控转塔冲床是压力加工设备中最具生命力的集机、电、液一体化的产品，用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加..

模具冷却优化

制模工程师认为好的冷却设计是工具车间的报价表中本来就有的。工具车间通常不优先考虑模具冷却，其设计者也不一定对热传输问题非常在行。他们的长处是切割钢铁并以尽可能经济的方法生产模具。每一方都认为另一方负责而实际上哪一方都没有负责，这个工业链中的断层导致的..

模具

浅谈汽车模具生产管理技术

近年来，我国汽车工业的快速发展极大地带动了汽车模具行业的发展。目前，国内模具骨干企业由于技改投入大、起点高，正在向规模化、高水平方向发展；而民营模具企业则异军突起，发展迅猛。模具是技术型产品和典型的非定型产品，尤其是汽车覆盖件模具的技术含量非常高。..

汽车模具

硬车削的技术要求

硬车削的目标是随切屑带走至少80%的热量，以保持零件的热稳定性。合理的硬车削系统可以减少甚至省去磨削以及与之相关的高昂的刀具成本和较长的加工时间。采用合理的硬车削工艺可获得0.0028μm的表面光洁度、0.0002μm的圆度和±0.005μm的直径公差。要想这样的精度在对淬硬..

车床车刀刀具

卧式车床的各种手柄和基本操作

卧式车床的基本操作（1）停车练习(主轴正反转及停止手柄在停止位置） 1）正确变换主轴转速。变动变速箱和主轴箱外面的变速手柄，可得到各种相对应的主轴转速。当手柄拨动不顺利时，可用手稍转动卡盘即可。 2）正确变换进给量。按所选的进给量查看进给箱上的标牌，再按..

卧式车床车床

摇臂钻床安全操作要求

1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。 2．严禁戴手套操作，女工发辫应挽在帽子内。 3．工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。 4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增..

钻床

高速电火花线切割机床存在的问题及其分析

采用普通矩形波脉冲电源时，放电间隙较窄，在5A大能量加工时发生加工不稳定现象，短路和电弧放电的脉冲增多，此时虽平均加工电流增大，电火花线切割机床但有效的放电脉冲并没有增加，因此在这种情况下切割电流继续增加，加工速度基本不变，但断丝的几率会增加。如要保持..

机床

什么是电火花穿孔机

穿孔机：也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起..

机床

数控机床的应用知识

数控机床是一种高度自动化的机床。随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品的性能和质量不断提高，改型频繁。机械加工中，多品种、小批量加工约占80％。这样，对机床不仅要求具有高的精度和生产效率，而且还要具备“柔性”，即灵活通用，能迅速适应加工零件的变更。..

机床

数控刀具技术在航空领域的应用

数控高速切削技术是近20年来迅速崛起的一项先进制造技术，在以高效率、高质量为特点在航空、航天、汽车等领域获得广泛应用。在航空新材料不断发展的今天，高强度钢、高温合金、钛合金、复合材料等难加工材料日益增多，这对推动和促进数控刀具技术的发展起到了重要的作用..

刀具航空

“厚”PVD 涂层

有时，更厚意味着更好。在为实现最大刀具寿命和生产率的不懈努力下，刀具制造商进行了一切可能的尝试-包括增加PVD涂层厚度。自从几年前引进这种理念后，这些可厚达12μm的涂层不仅展示了他们可以承担这些工作，而且还展示出更大的潜能。在2007年的EMO上，CemeCon公司展..

赛利涂层

微细加工技术及其应用

微细加工技术结合了超精增亮和超精抛光两项革新技术，能够有选择性地保留表面的微观结构，以提高表面的摩擦和滑动性能（表面技术），以机械化和自动化取代传统的手工抛光，提高表面的美学功能。这种微细加工技术应用于切削刀具、冲压和锻造工具，航空、汽车、医疗器械、..

刀具汽车航空模具医疗

机器人生产多领域广泛应用

机器人技术作为先进制造技术的典型代表，是集机械、电子、控制、计算机、传感器、人工智能等多学科先进技术于一体的重要的现代制造业自动化装备。具有高度的柔性和适应性，它满足了现代生产模式——小批量、多品种以及产品生命周期短和更新换代快的特点，可改变传统生产..

机器人

铝粉闪光涂料开发及在轨道牵引车辆上的应用

1．引言金属闪光漆因在光线照射下反射出明亮的金属闪光，具有“闪光效应”的装饰效果而受到市场青睐。早在20世纪40年代，就出现了含较粗非浮型铝粉颜料的金属闪光汽车面漆，后来主要应用在汽车、电器、车床、家电等面积不大的小型装备上。随着轨道牵引车辆外观装饰性要..

车床汽车轨道

直接驱动技术在模压切割机中的应用

采用直接驱动技术的机床不仅装配紧凑，运行平稳，而且提高了精度，降低了成本传统的模压切割机采用齿轮传动的方式，不但结构复杂，成本较高，而且平稳性和精度都难以满足客户的需求。越来越多的印后加工企业已经认识到了这一点，并逐渐利用直接驱动技术对其模压切割机..

机床

模具的自动化设计

前言欧盟（通过其所属各国政府的 EUREKE 计划）在 1998 和 2000 年间支持了"无纸模具设计和制造"这一研究和开发项目。本文介绍了此项目所进行的工作以及结果。此领域的进一步研究－进一步扩大本项目的讲究成果，特别是在模具设计和制造中大量应用 Internet-based（基..

模具

激光再制造技术在钢铁冶金行业中的应用

一、激光再制造技术提出的市场背景再制造工程是以产品全寿命周期理论为指导的工程实践。装备的论证、设计、制造、使用、维修、回收的全部费用称作全寿命周期费用，传统上只重视装备的“前半生”，(这个周期仅占20~40%的费用)，而往往忽略了“后半生”，即使用、维修和..

模具

注塑吹塑成型

注塑吹塑成型是生产塑料瓶的两步法工艺。第一步将塑料用注塑成型法制成有底空心型坯。当塑料注人预成型模内芯杆周围的时候瓶颈和型坯便形成。在这一步，型坯进行温度状态调节。然后型坯经芯杆转移到吹塑模内，空气经芯杆导入，将型坯吹塑成模型的形状。瓶子成型完毕以后..

模具

高速切削刀具材料使用性能和应用范围

从高速切削机理的研究中我们看到，随着切削速度的提高，金属切除率得到极大的提高，材料的高应变率（在切削速度500m/min时约为1.67×105 /s，切削温度达到1400℃）使切屑成形过程以及刀具与工件之间接触面上发生的各种现象都与传统切削条件下的情况不一样。刀具的热硬性..

刀具

成组技术及其在工艺中的应用

一、成组技术的基本概念在现代机械制造领域中，由于新工艺新技术的飞速发展，社会需求的多样化，产品更新周期的日益缩短，使得多品种小批量生产的企业大量增加。而单件、小批量生产的生产率低、成本高、制造周期长、工艺手段落后、管理也复杂。能改变多品种小批量生产..

机床

浅谈如何提高压铸模寿命

压铸模由于生产周期长、投资大、制造精度高，故造价较高，因此希望模具有较高的使用寿命。但由于材料、机械加工等一系列内外因素的影响，导致模具过早失效而报废，造成极大的浪费。压铸模失效形式主要有：尖角、拐角处开裂、劈裂、热裂纹(龟裂)、磨损、冲蚀等。造成压..

模具

量身定制的服务是通往成功的钥匙

“在欧洲，西班牙是刀具生产的领跑者之一。包括汽车工业、航空航天业以及机床制造等在内的工业都坐落在这个国家并拥有引以为傲的历史。但是，Flubetech S.L.的创始人仍然发现，在这个国度里的涂层服务仍有上升的空间，于是，他们就担负起将新鲜的涂层血液注入到西班牙刀..

赛利涂层

冷水机(冰水机)在各行业的应用及选型方法

近年随着我国加入WTO,生产制造业进入了一个黄金时期，同时市场竞争激烈对产品质量的要求亦有较大程度的提高。很多的领域都可能会使用到冷水机，例如在生产过程中，由于机械、模具及工业反应不断产生热量，当温度超过物料之承受程度产品质量就不稳定。塑料容器在生产过程..

加工中心磨床镗床机床

汽车模具高速加工技术

一．前言当今企业的竞争集中表现在产品款式、新产品开发周期及产品生产规模。模具作为新产品生产的关键工装，其设计与生产周期日益成为决定新产品开发周期的决定因素。在汽车工业中，过去新车型的开发周期一般为十年，现在缩短为二到三年，FORD及TOYOTA新车型的开发周..

汽车模具

基于LOM技术的注塑模具应用研究

引言快速成型技术（Rapid Prototyping，简称RP）是80年代末期发展起来的一项高新制造技术，按照其材料及工艺特点主要分为LOM(Laminated Object Manufacturing，又称分层实体制造) 工艺、SLA(Stereolithography Apparatus，又称立体光刻) 工艺、SLS(Selective Laser Sin..

模具

曲面自动重建在模具设计开发中的应用

模具工业历来都是应用新技术、新工艺、新材料的先锋。近十年来，模具行业一直是CAD/CAM软件的最主要用户之一。欧美一些模具企业大量运用CAD/CAM/CAE技术和产品，相比之下，中国模具厂家正进入起步阶段。以常规的设计程序和工艺，设计者都是按照二维图纸或是根据设计规..

模具

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