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转载 镗削 镗削中心 精密镗削 金属加工
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刀具一刀柄接口技术 刀柄对刀具的夹持力的大小和夹持精度的高低,在高速切削中具有十分重要的位置。如果刀柄对刀具夹持不牢固,轻则降低加工精度,重则导致刀具及工件损坏,甚至引发安全事故。 提高刀具系统夹持精度,就必须设法使刀具得到精密可靠定位,确保足够夹持力..
刀具
3基于高速切削加工的刀具技术 刀具材料技术 高速切削加工对材料的主要要求是:良好的高温化学性能、热物理性能、化学稳定性、抗涂层破裂性、抗粘接性和抗热振性。高速切削加工刀具材料必须按被加工工件材质和加工特性进行选择,并配以合理的切削条件,才能发挥优异的切..
刀具
“高速切削加工已成为机械制造的主流发展方向,因此,适宜高速切削加工的刀具系统技术的研究具有十分重要的意义。随着先进制造技术及材料技术和纳米技术的发展,新的多元、复合、纳米级的硬质涂层及CVD金刚石薄膜等功能材料、超硬刀具材料、陶瓷刀具、涂层刀具等将得到..
刀具
“由于要为每个工作任务量体裁衣,所以通常组合刀具都要专门制作。但它们的价格并不会因此而比通用刀具昂贵,因为仅仅是更高的生产率就足以弥补制作所需额外的费用。当然需要根据实际情况确定生产批量多大时才值得采用组合刀具。有这种意向的是那些生产厂商,他们不仅需要..
刀具
CUT 200 P精密数控慢走丝线切割机床——具有快速穿丝系统CUT 200 P是在GF阿奇夏米尔北京工厂生产的与瑞士工厂同步的最新产品,它是有着良好口碑的FI240CCS机床的升级版。具有多功能性和高生产率,它能用于通用机械、模具、切削刀具机械加工等各种应用。CUT200P的独特设..
机床 刀具 模具 机械
1.提高拉刀制造质量 2.严格检查拉刀花键齿底径尺寸 工件内孔圆度超差 1.拉刀弯曲变形大 2.拉刀齿外圆与刃磨定位基准面的齿槽表面的同轴度超差 3.拉床精度下降,使拉刀的切削方向与工件定位夹具支承平面的垂直度发生偏差 4.工件定位基准面不平整有磕、碰伤 1.拉刀需校直 ..
刀具
“通过集成自动化装置,使得S22P的使用更为经济:工件的更换是通过可以个别装夹的圆盘式刀架而实现的,工件最大直径可达50mm。对夹紧器的长度未设限制。DECKEL公司开发的链式传送装置可以安放155个工件,这是可供选择的传感器式传送装置解决方案。” 在业绩、效率、精度..
刀具
五坐标高速铣削刀具轨迹设计 高速切削有着比传统切削特殊的工艺要求,除了高速切削机床和高速切削刀具,具有合适的CAM编程软件也是至关重要的。一个优秀的高速加工CAM编程系统应具有很高的计算速度、较强的插补功能、全程自动过切检查及处理能力、自动刀柄与夹具干涉检..
铣床 刀具
一、前言 数控高速切削制造技术促进了机械冷加工制造业的飞速发展,革新了产品设计概念,如通过采用整体件加工取代零部件的分项制造装配,提高了加工效率和产品质量,缩短了产品制造周期。高速切削加速了汽车、模具、航空、航天、光学、精密机械等产品的更新换代,加速..
铣床 刀具
数控程序中切削用量及刀具的选用,需要注意的是: 1.白钢刀转速不可太快。 2.铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 3.工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 4.用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。 5.平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少..
刀具
环形刀加工时刀具系的旋转轴经过消除平面IOTZT与刀具圆环面的交圆弧中心点O1,并平行于矢量K,过干涉点Pi,平行于消除平面IOTZT作一截平面,截平面与如图5 所示,环形刀加工时刀具系的旋转轴经过消除平面IOTZT与刀具圆环面的交圆弧中心点O1,并平行于矢量K,过干涉点Pi..
刀具
为防止C向的测量超程误差(因刀齿与测量头之间距离不足一个脉冲当量产生的,该误差小于一个脉冲当量)影响螺旋线导程精度,一方面应尽可能减小步进电动机每步刀具转过的弧长当量δ。选用步距角较小的步进电动机,刃磨较大直径刀具时用小的传动比可以减小δ值。另一方面,增..
刀具
随着现代工业中零件复杂曲面设计的增加,五轴加工在数控加工中所占比重将愈来愈大。由于五轴数控加工加入了两个旋转自由度,增加了数控加工运动模拟计算和刀具干涉检查的难度,特别是在加工形状极其复杂的零件表面时,更是如此。因此,为了确保五轴数控机床进行高效率和..
刀具
在对螺旋齿刀具的数控刃磨方法进行研究的基础上,提出了获取螺旋线形切削刃几何参数的方法,对刃磨螺旋齿刀具的经济型数控工具磨床控制系统的软硬件的设计及开发实施技术进行了介绍。 1前言 螺旋齿刀具是指切削刃为螺旋线形的切削刀具,如圆柱形铣刀、立铣刀及螺旋槽铰..
刀具
1引言 高速切削加工不仅显著提高了零件的加工效率,而且可使工件的加工精度和表面质量达到更高的水平,是机械制造领域的重要发展方向。高速车铣加工技术是以铣刀代替车刀,通过工件旋转和刀具高速旋转来实现回转体零件高速切削的一种先进加工技术。切削时,工件不需高速..
车床 铣床 刀具
2012年7月6日,在GF阿奇夏米尔航空航天、家用器具应用技术中心的开幕庆典上,一款最新机床——小孔机Drill 300在亚洲首次亮相。这是GF阿奇夏米尔推出的一款专门针对航空航天冷却孔的加工专用机床。 DRILL 300采用紧凑的一体化机床结构,将放电单元,电介液单元,运动单..
孔加工 航空 模具
在机械工厂内存在一种典型的沟通障碍。机器人运行他们各自的特定品牌语言,而传统的CNC计算机数控机床则读取通过CAM软件生成的G代码。但是如果对机器人的控制器编程,使其直接从CAD/CAM程序中读取G代码,那该怎么办呢? 该机器人可以获得一台CNC计算机数控机床的功能,..
机床 刀具 机器人
关于柯马中国   柯马于1997年进入中国市场,并于2000年成立了独资企业-柯马(上海)汽车设备有限公司。成立之初主要业务为中国的各大汽车制造厂商提供车身焊装生产线,动力总成系统等与汽车制造相关的自动化生产设备。基于柯马在汽车行业所积累的数十载自动化技术经验..
机器人
钛合金立式高效高速数控加工机床 大型立式五轴数控龙门结构型面铣削加工中心机床,用于加工大型铝合金材飞机整体构件时其良好开放性受到航宇制造业用户的青睐,得到了广泛应用。同样,许多数控机床制造商继承了这类机床的结构设计技术,推出了用于钛合金材整体构件HEM-H..
机床
FANUC系统是优秀的数控系统之一,它最突出的特点就是在自动模式MEM状态下执行程序时,可将模式改到手动编辑MDI或其它状态下,而系统不产生复位,重新换到MEM状态下可继续执行原程序。利用该特点可进行如下操作: 1. 精镗孔尤其加工较硬材料时,镗刀尖磨损较快,经常要调..
FANUC 数控系统
数控维修技术是保障系统正常运行的前提,对数控技术的发展和完善也起到了巨大的作用。我国目前的维修状况和水平与国外进口设备设计与制造技术水平还存在很大的差距,造成差距的原因在于:人员素质较差,缺乏数字测试分析手段,数域和数域与频域综合方面的测试分析技术等..
数控系统
1.暂停指令 G04 X(U)_/P_ 是指刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点,否则以此数值的千分之一计算,以秒(s)为单位,P后面数值不能带小数点(即整数表示),以毫秒(ms)为单位。 例如,G04 X2.1.暂停指令 G04 ..
一、以太网联结使CNC机床与工厂的其他部门交互对话 通常的数控机床都是自动化的独立孤岛,因为它们很多都是配备专用CNC系统,这些系统使得它很难与其他企业的计算机系统联网。但是CNC技术中的革命正在使CNC系统提供PC功能和以太网的联接性,从而可以从(和向)网络系统传..
加工中心 机床
为防止C向的测量超程误差(因刀齿与测量头之间距离不足一个脉冲当量产生的,该误差小于一个脉冲当量)影响螺旋线导程精度,一方面应尽可能减小步—进电动机每步刀具转过的弧长当量δ。选用步距角较小的步进电动机,刃磨较大直径刀具时用小的传动比可以减小δ值。 另一方面,..
刀具
加工中心几个常用指令的编程技巧: 1、M00、M01、M02和M30的区别与联系 学生在初学加工中心编程时,对以上几个M代码容易混淆,主要原因是学生对加工中心加工缺乏认识,加上个别教材叙述不详细。它们的区别与联系如下: M00为程序暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停..
加工中心 机床 刀具
在对螺旋齿刀具的数控刃磨方法进行研究的基础上,提出了获取螺旋线形切削刃几何参数的方法,对刃磨螺旋齿刀具的经济型数控工具磨床控制系统的软硬件的设计及开发实施技术进行了介绍。 1前言 螺旋齿刀具是指切削刃为螺旋线形的切削刀具,如圆柱形铣刀、立铣刀及螺旋槽铰..
刀具
该规范有三个要点: (1)认为对刀具平衡质量等级的要求是由上限值和下限值界定的一个范围,大于上限值时刀具的不平衡量将对加工带来负面影响,而小于下限值则表明不平衡量要求过严,这在技术和经济上既不合理且无必要。 (2)以主轴轴承动态载荷的大小作为刀具平衡质量的评..
刀具
转载 刀具 刀具行业 螺纹刀具 金属加工
螺纹加工 刀具
金刚石刀具的磨、破损 金刚石刀具的磨损机理比较复杂,可分为宏观磨损和微观磨损,前者以机械磨损为主,后者以热化学磨损为主。常见的金刚石刀具磨破损形态为前刀面磨损、后刀面磨损和刃口崩裂。在单晶金刚石刀具刃磨过程中,需要其磨损以刃磨出满足要求的刀具,但若产..
刀具
天然单晶金刚石刀具的刃磨特点 超精密加工中,单晶金刚石刀具的两个基本精度是刀刃轮廓精度和刃口的钝圆半径。要求加工非球面透镜用的圆弧刀具刃口的圆度为0.05μm以下,加工多面体反射镜用的刀刃直线度为0.02μm;刀具刃口的钝圆半径(ρ值)表示了刀具刃口的锋利程度,为了..
刀具
产生刀具受力均匀的加工路径 模具加工时,NC程式设计师或机台操作员,往往为了避免NC程式中,刀具局部受力过大,而造成刀具严重损耗的情形,降低了整体路径的进给速率,而影响了整个加工效率。UG提供多样的进给速率设定方式,来解决这个问题。使用者可以设定刀具局部受..
模具
在UG的发展过程中,CAM一直是加工业者最可靠、的工件伙伴。它不仅提供可靠伙精确的刀具路径,更让NC程式设计师可以随心所欲的设计出心目中最有效率的加工程式。去年CIMdata的调查报告指出,EDSUG被视为所有CAM软体供给商中,最强大的竞争对手。 UGCAM有下列几个特点: ..
模具
车刀(turning tool) 车刀是安装在车床上的用来削切金属的工具. 车刀的焊接,就是在普通钢制成的刀杆上,用铣刀加工出硬质合金刀片相应的切口,用铜焊料和硼砂钎焊而成。 可转位结构就是刀片中心有孔,用螺栓在刀杆的缺口上固定刀片,这样的刀片三个或四个切削刃可以转向..
车刀 刀具
刀具工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃;焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上;机械夹固结构又有两种,一种是把刀片夹固在刀体上,另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金刀具一般制成焊接结构或机械夹固结构;瓷刀具..
刀具
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具。 绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具..
刀具
孔加工刀具的设计是一个需对许多技术难题进行相互协调的复杂过程。Seco Carboloy公司(位于美国密歇根州Warren)钻削产品经理Goran Melin说,“往往是某一方面的技术难题得到解决,必然会在另一方面产生新问题。”这些需要协调的诸多方面,通常包括刀具使用寿命、加工精度..
钻头 孔加工
切削过程中,刀具承受的切削力达2~3GPa,切削温度高达900~1 100℃,而切削速度通常在每分钟几十米到几百米的数量级范围内,因此在高压、高温和高速下工作的切削刀具的摩擦磨损问题很严重。硬质涂层在改善切削性能和延长刀具寿命方面起重要作用。迄今研究最多的是TiN涂..
刀具
一般的数控车床的刀具补偿是测量后输入的和直接试切工件表面后经计算后输入两种常用的。介绍一种带自动测量刀具补偿的数控车床使用方法: 《1》日立精机HT20S2数控车床是带有自动测量刀具补偿功能的,使用时先选择要测量的刀具号,并转到位置,可手动也可用MDI方式输入..
车床 刀具 测量
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