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螺旋压力机上模锻-设备公称压力的选择

摩擦压力机上的模锻力也可按以下经验公式计算： P＝(17.5~28)KF(KN) 式中F-锻件总变形面积(包括锻件面积、冲孔连皮面积及毛边面积)(cm2); K-钢种系数，其值见表3。系数28用于变形困难及要求生产率高的条件下，反之则取17.5。根据生产经验统计给出的能锻的最大锻件入寸..

低噪声密封轴承用润滑脂

国外低噪声密封轴承用润滑脂大致分三类：通用低噪声电机轴承润滑脂，低温高速轴承润滑脂，高温长寿命低噪声轴承润滑脂。 1.通用低噪声电机轴承润滑脂在轴承行业中，这种润滑脂的应用量最大，约占总用脂量的70%。由于这类润滑脂选用了纤维柔软、容易过滤的锂皂做稠化剂..

润滑

锻造原材料的主要缺陷及其引起的锻件缺陷(下)

8.铝合金氧化膜铝合金氧化膜一般多位于模锻件的腹板上和分模面附近。在低倍组织上呈微细的裂口，在高倍组织上呈涡纹状，在断口上的特征可分两类：其一，呈平整的片状，颜色从银灰色、浅黄色直至褐色、暗褐色；其二，呈细小密集而带闪光的点状物。铝合金氧化膜是熔铸过..

模具

滑动轴承脂的性能与选用

1、滑动轴承也可用润滑脂来润滑，在选择润滑脂时应考虑下列几点： (1）轴承载荷大，转速低时，应选择锥入度小的润滑脂，反之要选择锥入度大的。高速轴承选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。特别注意的是润滑脂的基础油的粘度要低一些。 (2）选择的润滑脂的滴点一般..

润滑

锻造原材料的主要缺陷及其引起的锻件缺陷(上)

锻造用的原材料为铸锭、轧材、挤材及锻坯。而轧材、挤材及锻坯分别是铸锭经轧制、挤压及锻造加工成的半成品。一般情况下，铸锭的内部缺陷或表面缺陷的出现有时是不可避免的。例如，内部的成分与组织偏析等。原材料存在的各种缺陷，不仅会影响锻件的成形，而且将影响锻件..

模具机械

润滑脂使用时的缺点

润滑脂有许多优点，但它也有缺点和局限性，它的缺点有如下几点：（1）润滑脂是半固体，常温下不流动，所以摩擦部件上加脂或换脂比较困难，轴承的清洗就不十分方便。（2）混入的水分、灰尘、磨屑难以分离出来。若是润滑油，杂质一般沉在下部，或通过滤油器很容易除掉..

润滑

锻件加热过程中的加热时产生的内应力

金属在加热过程中产生的内应力可分为热应力和组织应力。 1、热应力毛坯在加热过程中，由于表面温度高于中心温度而出现温差，引起外层与心部的膨胀不均匀，从而产生的应力为热应力。热应力的大小与金属的性质、截面温度有关。而截温差又取决于金属的导温性、截面尺寸和..

机械

工业油：润滑脂的一些专用术语

润滑脂：润滑脂是指一种或一种以上的稠化剂分散在液体润滑剂中而形成的一种固体到半流体的润滑剂。为了赋予一种润滑脂某一特殊的性质，通常还加入某些添加剂。时效硬化：润滑脂的稠度随贮存时间而增加的现象。外观：只用直观检查的方法所看到的润滑脂特性，通常包括整..

润滑

常见的润滑脂品种

钙基润滑脂：抗水性好，但耐热性差，最高使用温度：60℃。价格：低。钠基润滑脂：抗水性极差，耐热性和防锈性一般，一般使用在80℃左右，价格较低。铝基润滑脂：防锈性好，耐热性和抗水性差，最高使用温度50℃，价格低。通用锂基润滑脂：耐热性好、抗水性、防锈性好..

润滑

润滑脂的锥入度

锥入度是衡量润滑脂稠度及软硬程度的指标，它是指在规定的负荷、时间和温度条件下锥体落入试样的深度。其单位以0.1mm表示。锥入度值越大，表示润滑脂越软，反之就越硬。测定锥入度的仪器为锥入度测定计，测定方法为国家标准GB/T269—91，其等效采用国际标准ISO/DIS2173..

润滑

联轴节专用润滑脂的选用

通常润滑脂主要用于润滑滚动轴承，在很多情况下这些润滑脂不适合润滑联轴节，这是由于轴承和挠性联轴节的工作特点存在着诸多不同。在轴承中摩擦付基本上处于滚动摩擦(滚珠轴承)，或以滚动摩擦为主伴有滑动摩擦(滚柱轴承)；另外，轴承中的绝大多数润滑脂处于静止状态，..

润滑

闭式齿轮的润滑

1.齿轮润滑的特点（1）与滑动轴承相比较，多数齿轮的齿廓曲率半径小，一般为几十毫米，因此形成油契的条件差。（2）齿轮的接触应力非常高，一些重载机械如水泥磨机、卷扬机、起重机和轧钢机减速器齿轮齿面接触应力可达400-1000MPa。（3）齿面间同时有滚动和滑动，而..

润滑

润滑油使用状态的监控

润滑油在使用过程中会逐步老化变质这是必然的规律。老化变质有两种情况：一种是正常的老化变质；另一种为因受水污染等异常因素的异常变质。进行润滑油使用状态监控，可及时掌握油品的技术状态，预防设备润滑事故发生，延长油品使用寿命。常用的监控方法如下： (1) 抽查..

测量润滑

装载机几种常用油品及其选用

装载机经常使用到的油品主要有发动机机油、发动机柴油、变矩器／变速箱用油（液力传动油）、驱动桥用油、液压系统使用的液压油、各铰接销使用的润滑脂，正确选择和使用这些油品对维持各系统的正常运转、降低磨损，延长机器使用寿命具有重要的意义。 1．发动机机油（1）..

润滑

2012年我国机械制造业长势强劲探讨分析

尽管过去五年间中国OEM市场经历了犹如过山车般的跌宕起伏，但仍然不能掩盖这样的事实，就是世界上最大的OEM市场，并且保持着强劲的增长动力。“上升”、“扩大”、“提升”是几个我们描述这个市场时常用的词汇，但其中含义复杂。其增长的动力来自于两方面：第一是需求..

机械

如何搞好润滑油管理

润滑油是石油化工产品中品种牌号最多，使用范围很广泛的一类。同时润滑油又是一种技术密集型的产品。只有搞好润滑油管理，正确使用润滑油，才能发挥润滑油的技术性能，对保证设备正常运转，延长设备寿命，节约润滑油料，节约能源，提高经济效益和社会效益。润滑油的运..

润滑

润滑服务指南

一、润滑油使用摘要 1、凡有摩擦需要润滑的部分，均需选用适当的润滑油、脂。不同牌号、不同种类油品禁止混用。 2、按照机械操作的说明及其润滑系统之设计等情况，定时使用润滑油，以达到有效润滑的目的。 3、应按照正确的方法进行使用，特别是使用润滑脂和粘稠的开式齿..

润滑

润滑剂的净化与污染控制

在润滑系统中，由于润滑剂被周围环境中的及系统工作过程中产生的各种杂质、尘埃、水分、磨屑、微生物及油泥等污染，造成润滑剂劣化、变质、使被润滑零件表面磨损及损伤、腐蚀，从而使润滑系统和元件发生故障，可靠性降低，使用寿命缩短。所以，实施润滑系统的污染控制，..

润滑

压缩机油的换油

关于压缩机油使用周期和换油指标问题，是一个十分重要的问题。大多数压缩机厂都在各自的说明书中规定了压缩机油的更换期。但是，简单地以运行小时作为油的更换周期，是不尽合理的。因为同一类型压缩机，由于工作条件不同，润滑油在使用中的老化变质程度是不同的。掌握油..

润滑

农业机械润滑的特点

1、农业机械润滑的特点 1）农业机械大多在农田、山地作业，气候环境及工作条件恶劣，经常处于风吹、雨淋、日晒、寒冷（冬季）以及泥砂、水浸环境中，不易维护润滑剂的清洁和保护摩擦表面免受磨损和腐蚀。 2）农业机械的负荷变化大，随耕作种类和土地情况不同而有所不同..

润滑机械

发动机润滑油劣化变质的主要因素

1、发动机的技术状况：发动机技术状况欠佳，将使机油劣化速度加快。如活塞、活塞环和气缸壁磨损严重，将造成窜气严重；油电路调整不当，会使燃料燃烧不完全；曲轴箱通风不畅和“三滤”过脏，会导致外来污染增加；异常磨损会使铁含量增加。因此，发动机的技术状况将直接..

润滑

润滑油的代用及混用

因油品供应不及时或市场上缺乏合适的品种等因素，润滑油在使用过程中有时会发生油品代用、混用的问题，包括国产油与外国油、国产油中不同类型的油、同一类油不同生产厂或不同牌号、新油与使用中的“旧”油混用等等。目前有不少用户在选择代用油品或混合使用润滑油时随意..

润滑

大型锻件的缺陷与对策:组织性能不均匀

大型锻件因其尺寸大，工序多，周期长，工艺过程中不均匀，不稳定因素多，所以常常造成组织性能严重不均匀，以致在力学性能试验，金相组织检查和无损探伤时不能通过。由于钢锭中化学成分偏析，夹杂物聚集，各种孔隙性缺陷的影响；加热时温度变化缓慢，分布不均，内应力..

机械

大型锻件的缺陷与对策：淬火裂纹与回火脆性

许多对力学性能与表面硬度要求高的大锻件，锻后要经粗加工，再进行调质热处理或表面淬火。在热处理时，由于温度急剧变化，将产生很大的温度应力。由于相变还产生组织应力，和锻件存在的残余应力叠加，合成的拉应力值如果超过材料的抗拉强度，并且没有塑性变形松弛，将会..

机械

全面润滑管理简介

1、设备润滑管理的定义设备润滑管理是指企业采用先进的管理方法，合理选择和使用润滑剂，采用正确的给油方式以保持机械摩擦副良好的润滑状态等一系列管理技术措施。 2、设备润滑管理的目的防止机械设备的摩擦副异常磨损，防止润滑油泄漏，防止杂质和异物进入磨擦副表..

润滑

锻后冷却工艺不当常产生的缺陷

锻后冷却不当产生的缺陷通常有以下几种: 1.冷却裂纹锻后冷却过程中，锻件内部会由于冷却速度过快而产生较大的热应力，也可能由于组织转变引起较大的组织应力。如果这些应力超过锻件的强度极限，则使锻件产生光滑细长的冷却裂纹。 2.网状碳化物在锻造合碳量高的钢时，..

机械

锻压机械功能部件介绍:光电安全保护装置

光电安全保护装置，在锻压机械的操作者与危险工作区之间的保护区域设置不可见红外线光幕，一旦操作者某部位进入保护区遮断光幕，控制系统则输出信号至锻压机械安全执行机构，令锻压机械紧急停车，防止危险动作发生。可见，光电安全保护装置自身并不能直接保护操作者，它..

机械

润滑油管理

润滑油是石油化工产品中品种牌号最多，使用范围很广泛的一类。同时润滑油又是一种技术密集型的产品。只有搞好润滑油管理，正确使用润滑油，才能发挥润滑油的技术性能，对保证设备正常运转，延长设备寿命，节约润滑油料，节约能源，提高经济效益和社会效益。润滑的运输和..

润滑

锻压机械功能部件介绍:冲压模架

冲压模架是最典型的锻压机械功能部件，最早实现了标准化和专业化生产。在机械压力机上完成冲裁、落料、拉伸、切口等冲压工序，都离不开冲压模具。冲压模具的工作部分凸模、凹模安装在冲压模架上，不同的冲压工序需要不同的凸模、凹模，却可使用相同的冲压模架。冲压模..

模具机械

锻压机械功能部件介绍:摩擦离合器

摩擦离合器—制动器是机械压力机主传动的重要部件，其性能优劣直接影响整机的使用性、安全性、可靠性以及设备的开动率和维修量。按摩擦离合器—制动器的结构形式分，有组合式摩擦离合器—制动器和分离式摩擦离合器—制动器；按摩擦副的工作状态分，有干式摩擦离合器—..

机械

我国仪器仪表发展规划及市场前景盘点

仪器仪表行业已经连续八年保持了经济高位运行的态势。虽然目前全球受金融风暴的影响，各个行业经济东圃有所放缓，但从目前的情况看来，仪表行业的增长速度并没有放缓。中国仪器仪表行业协会副秘书长董景辰指出：“主要有两个原因，一是国家的经济仍处于高位运行;按照过..

医疗

锻压机械功能部件介绍:自动送料装置

在锻压机械中有形形色色的自动送料装置，此处指用於开式压力机、闭式压力机、多工位压力机、高速压力机等单机或冲压自动线进行板料加工的自动送料装置。自动送料装置一般由料架及开卷校平机构、气动钳式送料机构、废料收卷料架等3部分组成。在锻压机械中有形形色色的..

机械

油品管理要点及利益

推行润滑管理并不困难，但须随时地注意下列五个要点： 1.适油（Right oil）——选用适当规格润滑油剂。 2.适时（Right time）——按规定的时间加油，检查及换油。 3.适量（Right quantity）——加用适当份量的润滑油剂。 4.适位（Right place）——加润滑剂到需要润滑的..

润滑

锻压机械功能部件介绍:凸轮控制器

凸轮控制器是机械压力机电气控制系统的重要组成部分。在机械压力机的一个工作循环中，主机和辅机各工作机构的动作有严格的逻辑关系，包括动作的顺序和动作所占用的时间。处理工作机构逻辑关系的方法，通常是将曲轴旋转一周的360°进行分配，制定出机械压力机的工作循环..

机械

润滑与摩擦

润滑与摩擦的关系密切。摩擦的类别取决于摩擦条件，从润滑观点来讲，常按摩擦面之间有无润滑材料及润滑剂的存在状态来分类。可分为干摩擦、边界摩擦、液体摩擦和混合摩擦。润滑机理与这些不同的摩擦状态相关联。 1. 干摩擦摩擦面之间没有润滑剂存在时发生的摩擦，称为..

润滑

矿山机械的润滑特点

一、矿山机械的特点是：矿山通常分井下开采和露天开采两大类型。（1）由于矿井空间有限，要求矿山机械的机构紧凑，体积小，因而轴承和齿轮承受的压力和负荷较大；（2）矿山机械要能便于经常移动，工作条件多变，负荷变化大。（3）矿山机械多属重负荷、中速或低速传动..

润滑机械

钢铁行业加工处理主要设备及特殊用油说明

一、原材料加工处理设备主要用工业齿轮油、高温润滑脂、高温链条油、液压油、循环油、钢索润滑剂等二、炼铁炼钢热转炉/高炉：防火抗燃液压液、循环系统油、油膜轴承油、汽轮机油等压缩机油、高温润滑脂、开口机高温链条油三、连续铸造主要抗燃液压液四、热轧热..

润滑

润滑油样分析技术（磨屑分析技术）

在设备的维护中，整个油样分析工作通常按采样、检测、诊断、预测、处理五个步骤进行。采样是指从润滑系统中采集能正确反映被监测的机器零部件运行状态的油样或磨屑样品，通常应在机器运转过程中或在停车后不久进行，因为这时润滑油还保持正常的工作温度，磨屑与润滑油..

润滑

润滑油失效原因及判别方法

一、润滑油失效的原因 1、高温影响 ①润滑油长期处在高温环境中，会氧化失效，出现变黑、变稠的现象。 ②润滑油内部的腐蚀物增加，如发动机工作中形成的酸性物质等。 ③积炭、油泥、漆膜等物质的增加。 2、杂质主要来源于空气中的尘埃、金属磨粒、渗漏物(燃油、水等)、..

润滑

从机油分类指数看性能

机机油的分类基于其粘度数值而来最终形成了国际统一的标准。最常见的是SAE（美国汽车工程师协会）标准，以“SAE”字样作前缀。粘度指数的含义：字母W表示在20度时测量到的机油粘度，低粘度机油有利于在较冷的气候下起动发动机。无字母的数值表示100度时测量到的机油粘..

润滑

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