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立式铣床立铣头中,主要易损件有主轴、主轴套筒及套筒体孔。这些零件,在不发生严重磨损以致失效的情况下一般都可做一定的修复后继续使用。
铣床 机床
机床排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑,并将废屑传输到收集车上。可以与过滤水箱配合用,将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机,链板式排屑机,磁性排屑机和螺旋式排屑机,其中螺旋式又分有芯和无芯2种其中链板排屑机还适合用于小型工件的输..
加工中心 机床
1、基础部件。它是加工中心的基础结构,由床身、立柱和工作台等组成,它们主要承受加工中心的静载荷以及在加工时产生的切削负载,因此必须要有足够的刚度。这些大件可以是铸铁件也可以是焊接而成的钢结构件,它们是加工中心中体积和重量最大的部件。 2、主轴部件。由主..
数控系统 加工中心
塑料拖链分析机床导轨钢板防护罩技术特点 机床导轨钢板防护罩技术特点: 材料:采用真正的1Cr18材质不锈钢板为主体材料、其他连接板与随动挂条等部件均采用不锈钢板材质。具有承重量大、耐酸碱液腐蚀不生锈、耐高温、寿命长的特点. 机床导轨钢板防护罩的设计使其能经受..
机床
虽然切割工具为超音速的水箭,但水刀切割却是干净又干燥。一般说来,纸类产品从空气中或接触过程中所得到的水份比水刀还多。水刀不会产生灰尘因此工作环境得以改善并且最终产品的品质也较佳,特别是一些将要印刷的材料。由于水刀的切割力量较轻,反作用力较传统机械刀具..
刀具
机床的技术经济指标是: 用来制造机器零件的设备通称为金属切削机床,简称机床。 机床本身质量的优劣,直接影响所造机器的质量。衡量一台机床的质量是多方面的,但主要是要求工艺性好,系列化、通用化、标准化程度高,结构简单,重量轻,工作可靠,生产率高等.具体指标..
机床
电火花属于不接触加工 工具电极和工件之间并不直接接触,而是有一个火花放电间隙,这个间隙一般是在0.05~0.3mm之间,有时可能达到0.5mm甚至更大,间隙中充满工作液,加工时通过高压脉冲放电,对工件进行放电腐蚀。 加工过程中没有宏观切削力 火花放电时,局部、瞬时爆炸..
机械
加工螺纹(包括蜗杆、滚刀等)型面的专门化机床。主要用于机器、刀具、量具、标准件和日用器具等制造业。螺纹原理的应用可追溯到公元前220年希腊阿基米德创造的螺旋提水工具。1500年左右,意大 利达·芬奇绘制的螺纹加工装置草图中,已有应用母丝杠和交换齿轮加工不同螺..
机床 刀具
数控火焰切割机切割时高压氧打不开原因分析: 最近鄂州一客户打电话我说数控火焰切割机在切割过程中高压氧却出不来,问我遇到这样的问题该如何解决,今天武汉华宇诚数控就数控火焰切割机切割时高压氧打不开原因作一简单分析,希望此文章在客户们遇到类似问题时有一定帮..
高速数控机床(用于线切割等)的工作性能,首先取决于高速主轴的性能。数控机床高速电主轴单元影响加工系统的精度、稳定性及应用范围,其动力性能及稳定性对高速加工起着关键的作用。 电主轴的工作不仅转速高,而且要求有很高的角减速度和角加速度、在指定位置快速准停..
机床
本文利用松下交流伺服系统、pmac运动控制卡、dsp图像处理系统、工控机和机器人组成了伺服系统,在具体机器人系统中对其进行实验研究,探索基于图像的机器人视觉伺服实现问题。
机器人
刀具复合的功能越多,越有利于用户灵活使用刀具。SUMOMILL立装倒角刀,夹持4个刀片,最小倒角底径12mm。提供三种倒角角度,分别为与水平面呈30°,45°及60°。铣刀的小直径设计及密齿排布,使得其应用于面铣加工时,能实现高的工作台进给。 先进的束魔涂层(SUMOTEC)后处..
立铣刀 铣刀 刀具
(1)将外立柱带键槽的一面回转到底座工作面的一边,清除键槽中的毛刺并保持立柱外圆表面的清洁。 (2)将摇臂套在外立柱上,安装立柱和摇臂夹紧机构、升降机构以及其它零件。摇臂夹紧后,其孔与外立柱表面配合应均匀紧密,用0.03mm塞尺不应塞入。内外立柱夹紧后施加摇..
钻床 机床
在金属切削行业,除了采用先进技术以外别无选择。未来的加工需求越来越大,只有采用先进加工技术才能满足这些需求。 为了应对不断变化的生产需求和越来越具有挑战性的工件材料,切削刀具技术正在快速发展。当今的机械加工厂需要以一种与过去不同的方式来看待它们的切削..
山特维克可乐满 刀具 机械
一、 工作条件以及材料与热处理要求 1.条件: 在滑动轴承中工作,υ周<2m/S,要求表面有较高在硬度的小轴,心轴.如机床走刀箱、变速箱小轴.. 要求: 45、50,形状复杂的轴用40Cr、42MnVB.调质,HB228-255,轴颈处高频淬火,HRC45-50 2.条件:在滑动轴承中工作,υ周<3m/S,要求硬度..
2009 年 1~11 月,机床工具行业累计完成工业总产值 3495 亿元,同比增长 12%;实现产品 销售收入 3319 亿元,同比增长 12.2%。2009 年,我国机床产值从世界第三跃居世界第一。 在市场规模总体急剧萎缩, 全球主要机床生产国经济指标大幅度下滑的形势下, 我们取得的 成绩..
机床 刀具
① 加装燃油节能器; 经燃油节能器处理之碳氢化合物,分子结构发生变化,细小分子增多,分子间距离增大,燃料的粘度下降,结果使燃料油在燃烧前之雾化、细化程度大为提高,喷到燃烧室内在低氧条件下得到充分燃烧,因而燃烧设备之鼓风量可以减少15%至20%,避免烟道中带走..
《全国重型机械标准》(以下简称《重标》)(修订版)审查会召开意味着时隔十年之久没有进行更新的重型机械行业标准的修订工作已基本完成,并将于近期正式向行业公布。 中国重型机械工业协会理事长汪建业对此表示,此次修订非常及时,顺应了行业形式的需要,满足了国际上重..
机械
1)按圆锥破碎机说明书的规定,选用合适的液压油。①液压油的种类及精度要求,必须依据液压系统和元件厂家的具体规定和要求②如果因故使用代用油时,则尽可能满足原牌号油的性能要求③切忌不同牌号的液压油混合使用。 (2)采用封闭式油箱,在油箱人口处安装具有一定精度的..
机床
1、严格按照操作规程进行操作. 2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀. 3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂. 4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠. 5、定期检查三角皮带、手柄、..
机床 润滑
(1) 首先要熟悉国产冲床的基本按钮: ① 指示灯 红色指示灯点亮时,表示电源导通;绿色指示灯点亮时,表示机械正常,已处于作业状态。 ② 电源开关 是总电源开关,打开后红色指示灯会亮。 ③ 马达开关 此开关打开后马达才会于运转,这样才可以继续后面的动作,打开后..
机床
数控机床的使用比使用普通机床的难度要大,因为数控机床是典型的机电一体化产品,它牵涉的知识面较宽,即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的专业知识,因此对操作人员提出的素质要求是很高的。目前一个不可忽视的现象是数控机床的用户越来越多,但机床的利用率却不高,当然..
机床
(1) 工作开始前 1) 工作岗位安排:原则上定人定机,可根据生产需要灵活调整,并促使员工自觉培养,创造良好的心情和工作态度 2) 工作着装要求:进入车间应佩戴厂牌,身着厂服,严禁穿拖鞋,光膀子,光脚上机操作。 3) 收拾工作地点:及时清理工作台面上与工作毫无相关的一切物品,..
机床
2、按数控机床的运动轨迹分类 按照能够控制的刀具与工件间相对运动的轨迹,可将数控机床分为点位控制数控机床、点位直线控制数控机床、轮廓控制数控机床等。现分述如下: (1)点位控制数控机床。 这类机床的数控装置只能控制机床移动部件从一个位置 ( 点 ) 精确地移动..
车床 铣床 磨床 机床
特征概述 就目前而言,电火花线切割市场鱼目混珠,线切割机床质量也大相径庭。一般来说线切割机床主要包括机械部分与电器部分;本文就良好的电火花线切割机床所需具备的机械部分之机械特征做一简要概述: 1. 线切割(快走丝,中走丝)采用电炉烧融高级铸铁制造,密度平..
机床 机械
数控机床品种已经基本齐全,规格繁多,据不完全统计已有400多个品种规格。可以按照多种原则来进行分类。但归纳起来,常见的是以下面4种方法来分类的。 1、按工艺用途分类 (1)一般数控机床。这类机床和传统的通用机床种类一样,有数控的车、铣、 镗、钻、磨床等等, 而..
加工中心 车床 磨床 机床 刀具
(1)机械设计 时光伺服低速大扭矩的特性,可以满足此类机床低速加工的要求,能够达到同功率等级的中档进口伺服的性能,所以不必采用简易数控型 镗铣床 复杂的减速机构,依据进口数控型 镗铣床 的机械结构和时光伺服的调速范围,采用通过一级减速的形式直接驱动丝杠,带..
镗铣床 铣床 机床 机械
过去十年,机床行业的发展更多地依靠持续强劲的国内市场需求拉动、相对廉价的劳动力成本优势和国家产业政策的有力支持,企业依靠的是政策性的自然增长;比较而言,技术进步和管理升级所发挥的作用相对有限。
机床 汽车 航空 船舶
一、测振仪器 测振仪是振动检测中最常用、最基本的仪器,它将测振传感器输出的微弱信号放大、变换、积分、检波后,在仪器仪表或显示屏上直接显示被测设备的振动值大小。为了适应现场测试的要求,测振仪一般都做成便携式与笔式测振仪,测振仪外形如图1-18所示。 测振仪用..
机床
2. 切屑 的折断 当对切屑不进行控制时,产生的切屑一般到一定长度自行折断。如不对切屑进行人为的折断,往往对操作者和设备造成影响。 图2-34显示了 切屑 的折断过程。在图2-34(a)中,厚度为hch的切屑受到断屑台推力FBn作用而产生弯曲,并产生卷曲应变。在继续切削的..
刀具
切屑的控制 在金属切削过程中,必然会产生切屑,如不能有效的控制,轻者将划伤工件已加工表面,重者则危害操作者的人身安全和机床设备的正常运行。在数控生产中更应该注意切屑的控制。 1.切屑的类型 由于工件材料不同,工件在加工过程中的切削变形也不同,因此所产生的..
刀具
9SiCr 性能:常用的低合金工具用钢,具有较高的淬透性、淬硬性和回火稳定性。适合于分级淬火和等温淬火,热处理变形较小。 用途:用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的刀具,如钻头、螺纹工具、板牙、丝锥、铰刀、搓丝板、滚丝轮、齿轮铣刀、及机用冲模、打..
螺纹加工 孔加工 刀具
积屑瘤的形成及对加工影响 在一定的切削速度和保持连续切削的情况下,加工塑性材料时,在刀具前刀面常常粘结一块剖面呈三角状的硬块,这块金属被称为积屑瘤。 积屑瘤的形成可以根据第二变形区的特点来解释。当金属切削层从终滑移面流出时,受到刀具前刀面的挤压和摩擦,..
刀具
这节将对影响金属切削变形的因素进行分析。主要从工件材料、刀具几何参数、切削厚度和切削速度四个方面进行介绍。 1.工件材料 通过试验,可以发现工件材料强度和 切屑 变形有密切的关系。图2-10显示了材料强度和 切屑 变形系数之间的关系曲线,横坐标σ表示工件材料的强..
刀具
电火花线切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,简称WEDM),有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模..
2.影响工件材料切削加工性的因素 在影响工件材料切削加工性的各种因素中,最主要的影响因素是材料的硬度,其次是该材料的金相组织相关因素,再次是工件材料的塑性和韧性,以下分别说明。 (1)工件材料硬度对加工性的影响 一般情况下,加工硬度高的工件材料时,切屑与..
刀具
目前数控火焰和等离子切割机在我国制造业企业中开始大量普及,为提高生产效率,扩大生产规模,许多企业开始购买和使用数控切割机,但是用于缺乏数控切割的概念和知识,在购买和使用数控切割机过程中存在这样或那样的一些技术问题和使用困难,为此,我们简要归纳整理了这..
不同材料,切削加工的难易程度是不同的。了解影响金属切削加工难易度的因素,对于提高加工效率和加工质量将有重要的意义。 1.材料切削加工性的概念与评价标准 在一定的切削条件下,工件材料在进行切削加工时表现出的加工难易程度被称为材料的切削加工性。 加工时的情况..
刀具
沃尔沃汽车公司(Volvo Car Corporation, 简称VCC)是瑞典著名汽车品牌,总部位于瑞典哥德堡,在全球拥有超过 19,000 名员工。该品牌汽车是目前世界上最安全的汽车,是汽车安全的代名词。沃尔沃和奔驰、宝马并称为欧洲三大豪华品牌。沃尔沃汽车是三点式安全带的发明者,在..
随着科学技术的发展,对机械零件及产品的性能的要求也越来越高,对所使用的材料要求也越来越高,现在出现了许多难加工材料,如耐磨钢、高强度钢、不锈钢、高温合金等,以下对难加工材料进行介绍。 (1)高锰钢 钢中锰含量在11%~14%时,称为高锰钢。常用有高碳高锰耐..
刀具 机械
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