金属加工液最新资料

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金属加工液最新资料第20页

合理应用切削液保障铰孔质量

铰孔是精加工孔的方法之一，在实际生产中应用很广，特别是对于较小的孔径，相对于内圆磨削及精镗而言，铰孔是一种较为经济实用的加工方法，可以通过铰刀从工件孔壁上切除微量多余材料，提高其形状位置精度和表面粗糙度。在我公司长期的生产实践中，我们认识到，除了通常..

铰销润滑

干切削：切削液、被加工材料、机床和刀具

干运转仅仅20年前，切削液是便宜的且占多数加工过程的比重少于3%。所以很少有机械加工厂对它们关注很多。在那时以后随着时间的推移发生了戏剧化的变化：如今的切削液费用估计达每年几十亿美圆且占生产成本高达15%。现在，机加工行业无时不刻都在为他们的切削液担忧。 ..

机床刀具润滑

金属加工切削液的稀释比例

•轻负荷加工和研磨： 4 到 6 % •中负荷加工和研磨： 6 到 8 % •重负荷加工和研磨： 8 到 12 % 材料低合金铝高合金铝、钻孔 4% 5% 自动车床 4% 5% 重度研磨、铣削 5% 5% 拉削、扩孔 5% 7-8% 功螺纹、绞孔 6% 7-10 % 转载车床钻孔车销

车床孔加工润滑

切削液的维护管理

维护管理乳化液的目标是使其pH值、浓度配比、含菌量等技术指标均在设定的范围内，从而达到延长使用寿命的目的。根据不同企业的实践证明，性能再好的乳化液，如不注意日常的维护管理，也不能长期保持其性能，反而会缩短使用寿命;而性能一般的乳化液，如注意维护管理，也..

润滑

水基切削液需要技术支持与服务

1、水基切削液的选择首先考虑加工材料的性质 ①、被加工的材料物理化学性质各异，反映在切削操作上就会有切削的难易和与切削液相容性等问题。 ②、对较难加工的材料及其与切削液的相容性分别简略介绍如下：铝：质软，切割易粘刀具。乳化液如碱性强，与铝产生化学反应..

水溶性切削液机床刀具润滑

奎克化学：因为专注　所以更专业

值此新春佳节到来之际，奎克化学为大家带来节日的问候与祝福，祝大家在新的一年里事业兴旺，龙年大吉！回首2011年，奎克在自己专注的汽车、航空航天、钢管、轴承、钢铁、煤矿行业以及化学品管理都积累了自己新的重点客户。这些业绩的取得源于奎克对于产品质量、技术服..

奎克好富顿

切削油润滑

切削液的选用原则

切削液的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，在加工过程中能满足工艺要求，减少刀具损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效率。同时应考虑使用的安定性。因此切削液的选用应遵循以下原则： 1、切削液应..

润滑

切削不锈钢时选择切削液和冷却的方式

切削液的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，在加工过程中能满足工艺要求，减少刀具损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效率。同时应考虑使用的安定性。因此切削液的选用应遵循以下原则： 1、切削液应..

润滑

机床调整背吃刀量的方法和机床切削液的应用

机床各部调整完毕，机床工件装夹找正后，开动机床，使铣刀旋转，手摇各进给操作手柄，使机床工件处于旋转的铣刀下面，再上升工作台，使铣刀轻轻划着工件，然后退出，向上垩向进给，调整背吃刀量，将横向进给紧固，手摇纵向进给手柄使工件接近铣刀，扳动自动进给手柄，自..

机床刀具润滑

切削液的维护方法

切削液的维护工作主要包括以下几项： 1 、确保液体循环路线的畅通及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。 2、抑菌切削液 ( 特别是乳液 ) 抑菌生长的重要性是人所共知的。可采用定期投入杀菌剂和用超微过滤等手段..

润滑

切削液的质量检测

1、脂肪含量脂肪是切削油中的油性添加剂，是划分切削油类别的一个重要指标。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系数、减少刀具磨损的作用(对防止后刀面的磨损尤为有效)。加有较多脂肪的切削油特别适合于有色金属加工以及切削量不大但产品精度及光洁度要求高的场合(如精车丝..

测量润滑

切削液的作用介绍

润滑作用金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。在磨削过程中，..

润滑

切削液的正常使用讲解

1、加入切削液前，应用专门的机床管道清洗剂将切削液水池和管道清洗干，并进行杀菌处理。 2、切削液初次使用浓度可以偏高一点，如4-10%。如果用于中央集中循环冷却系统，可配套加入1%左右防霉剂。 3、定期补充切削液，补充切削液浓度应比初次加入时稍低(如2-5%)。 4、配..

润滑

切削液作用

润滑作用：金属切削加工液(简称切削液)在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。在磨削过程中，加..

润滑

使用刀具切削液的问题及其对策

刀具切削液由于有冷却、润滑、清洗和防锈等功能，被广泛地应用在切削加工中。切削液在使用中经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮肤过敏等问题，下面结合我们工作中的实际经验，谈谈切削液使用中的问题及其对策。切削波变质发臭的问题切削液变质发臭的主要..

刀具润滑

选用切削液的依据

在某一加工工序中需要使用什么样的切削液，主要根据以下几方面来考虑。 1. 改善材料切削加工性能：如减小切削力和摩擦力，抑制积屑瘤及鳞刺的生长以降低工件加工表面粗糙度，提高加工尺寸精度；降低切削温度，延长刀具耐用度。 2. 改善操作性能：如冷却工件，使其容易装..

机床润滑

奎克化学荣获“金属加工行业荣格技术创新奖”

奎克化学（中国）有限公司（Quaker Chemical (China) Co., Ltd）近日荣获由荣格工业传媒有限公司及旗下《国际金属加工商情》杂志共同颁发的“第六届金属加工行业—荣格技术创新奖”。 2011年11月3日，颁奖典礼在上海新国际博览中心，2011中国国际工业博览会数控机床与金..

奎克好富顿

刀具切削液使用中的问题

切削液由于有冷却、润滑、清洗和防锈等功能，被广泛地应用在切削加工中。切削液在使用中经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮肤过敏等问题，下面结合我们工作中的实际经验，谈谈切削液使用中的问题及其对策。切削波变质发臭的问题切削液变质发臭的主要原因..

立铣刀铣刀机床刀具测量润滑航空模具

厦门模具业有效提高竞争力

模具行业的发展，其社会效益远大于自身效益。加快发展现代模具工业，有利于提高制造业的国际竞争力，有利于扩大出口和招商引资。政府部门应提高对模具在工业化道路中“领头羊”先锋作用的认识，提高政府服务职能，多方面、多渠道宣传国家对模具行业的相关扶持及优惠政策..

刀具润滑汽车模具机械电子

浅析：如何从俄罗斯机械五金模具市场寻求机会

俄罗斯模具市场需求量在目前看来并不是很大。其中很大一部分模具是从葡萄牙进口，另一小部分是从德国、中国以及其他国家出口模具俄罗斯。从俄罗斯进口的模具类型来看，其中塑料类模具较多，汽车模具较少。由于俄罗斯本地伏尔加和拉达汽车发展势头并不理想，所以俄罗斯..

刀具润滑汽车模具机械能源电子

塑料模具零件的热处理工艺

选用不同品种钢材作塑料模具，其化学成分和力学性能各不相同，因此制造工艺路线不同；同样，不同类型塑料模具钢采用的热处理工艺也是不同的。本节主要介绍塑料模具的制造工艺路线和热处理工艺的特点。一、塑料模具的制造工艺路线１.低碳钢及低碳合金钢制模具例如，20..

刀具润滑汽车模具机械能源电子

透视模内标签技术

模内标签在欧美发达国家已有20多年历史，最近几年，这种新的标签技术已在中国始生根发芽，并且在机油、日常用品、食品和药品等行业得到应用。甚么是模内标签？它是指用PP或PE合成纸在表面进行处理，背面涂有特别的热熔胶黏剂加工成为的特殊标签纸，印刷制作成商标。使..

刀具润滑汽车模具机械电子

模具制造的稀土表面工程技术

表面工程技术中加入稀土元素通常采用化学热处理、喷涂喷焊、气相沉积、激光涂覆、电沉积等方法。 (1)稀土元素对化学热处理的影响主要表现为有显著的催渗作用，大大优化工艺过程；加入少量稀土化合物，渗层深度可以明显增加，改善渗层组织和性能。从而提高模具型腔表面的..

刀具润滑汽车模具机械电子

模具制作流程

一、接受任务书成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下： 1.经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。 2.塑料制件说明书或技术要求。 3.生产产量。 4.塑料制件样品。通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提..

刀具润滑汽车模具机械电子

模具凸缘延伸侧壁裂纹

凸缘延伸时，若材料流动受到阻碍，就会因侧壁的变形超过极限而发生裂纹。原因及消除方法 (1)制品形状。 ①凸模圆角半径(rp)偏小。增大凸缘圆角半径(rp)，造成材料能从rp部分流入的条件。为了达到图纸要求，可以增加一道精整工序。 ②拐角圆角半径(rc)偏小。与拉深深..

刀具润滑汽车模具机械电子

模具表面精度不良冲撞痕线及消除方法

所谓冲撞痕线，是在进行拉深或者胀形加工时，在成形初期，凸模圆角半径(rp)部位、凹模圆角半径(rd)部位、或与拉深筋相接部分的材料发生弯曲，而到成形结束时，成形件的侧壁上形成与成形方向垂直的带状线条。这种带状线条，在单弯曲的情况下，往往随着板厚的减少而减少。..

刀具润滑汽车模具机械能源电子

自动切断浇口的模具(三板模和四板模)

自动切断浇口的原理自动切断浇口的模具需要两个分型面。在第一个分型面上，熔体由主流道通过分流道被分配，然后熔体流动通过设在中间板上的立式通道，在立式通道末端设置通向型腔的浇口。在模具的第二分型面上设置成型的塑件。当模具打开时，包含流道系统的分型面首先..

刀具润滑汽车模具机械能源电子

模具表面精度不良折线及消除

模具表面形状复杂，在成形结束时，往往会产生弯曲折线。压边圈板面成复杂曲面时，在压住材料的瞬时，发生扭曲而形成弯曲线。这条曲线在拉深过程中不会消失而残留下来。其次，有的拉深是在部分凸模高出压边圈板面的情况下进行的，在凹模与压边圈接触前，材料已与凸模的..

刀具润滑汽车模具机械能源电子

模具表面精度不良凹陷缺陷及消除方法

当对大曲面制品的顶部施加正压力时，会产生部分瘪陷，但去掉该正压力后又回复到原来形状；或者去掉压力后不回复而照样瘪陷，但从里面施加压力后又回复成原样。象这类对顶部施加小正压力产生的缺陷，称之为凹陷。其原因是：用刚性低的材料成形曲率半径大的形状时，由于..

刀具润滑汽车模具机械能源电子

切削液选择对铰孔质量产生的影响

铰孔加工中，除了通常关注的设备和加工参数之外，在切削液的使用方面，选择不同的切削液种类、采用不同的切削液浓度、切削液的清洁与否以及温度的变化等，都会对铰孔质量产生一定的影响。铰孔是精加工孔的方法之一，在实际生产中应用很广，特别是对于较小的孔径，相对..

铰销润滑

模具选材的三个原则

（一）模具满足工作条件要求 1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬..

刀具润滑汽车模具机械电子

塑料制品表面激光雕刻电镀的方法

一种塑料表面激光雕刻电镀的方法，包括以下步骤：选择一透光性的塑料材料；将该塑料材料的整个背面涂覆以透光性防镀油墨印；将塑料材料的正面施以金属膜涂覆的前处理；对该经金属膜涂覆前处理的塑料材料上施以激光雕刻以定出所需的图样；以及对该塑料材料实施电镀处理。..

刀具润滑汽车模具机械电子

影响油气润滑效果的因素

１、递进式分配器从气泵出来的压力油首先进入递进式分配器，递进式分配器是润滑油的分配装置，润滑油被强制地、有规律有次序地从各个出油口排出。当分配器内部的润滑剂通道和润滑管路出现故障时都会影响分配器的功能。递进式分配器中间片之间的油气为?１．６的孔，其密..

机床测量润滑汽车航空模具机械能源电子

高速切削中的冷却与润滑技术

在高速切削过程中，刀/工摩擦接触区的高温、高压、高频冲击等对刀具性能提出了严峻考验。尤其在高速切削具有高硬、高强、耐高温特性的难加工材料时，由于高切削温度和摩擦导致刀具急剧磨损往往是制约高速切削应用的约定性因素。因此，加工中良好的冷却和润滑是难加工材..

机床测量润滑汽车航空模具机械能源电子

切削液的常见问题解答

一、油基切削液与水基相比各有何特点？总的来说，油基切削液的润滑性好些，水基切削液的冷却性好些。油基切削液在高温时易产生烟雾、易着火；水基切削液易生菌腐败，使用期短，容易生锈。二、切削油的质量检测有哪些项目？切削油的主要质量控制指标有粘度、闪点、倾..

机床测量润滑汽车航空模具机械能源电子

如何正确选择各类润滑脂

1）皂基润滑脂皂基润滑脂占润滑脂的产量90％左右。使用最广泛。最常使用的有钙基、钠基、锂基钙钠基、复合钙基等润滑脂。复合铝基、复合锂基润滑脂也占有一定的比例，这两种脂是有发展前景的品种。（1）钙基润滑脂。是由天然脂肪或合成脂肪酸用氢氧化钙反应生成的钙皂..

机床测量润滑汽车航空模具机械能源电子

上镗孔加工的刀具技术

机床润滑系统的特点和分类机床润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置，其设计、调试和维修保养，对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑，基本上都是采用集中润滑系统。集中润滑系统是由一个液压泵提供一..

孔加工机床刀具润滑模具

切削液在金属切削加工中的作用

在金属切削加工中，切削液具有双重作用：润滑和冲刷切屑。无论加工要求使用油基切削液还是水基切削液，其在加工中的功能都是在切削刃与工件之间形成一个液压层(它有助于将切削热从刀尖传导到切屑中)，然后促使已被加热的切屑从切削区加速排出。冷却液的使用方式通常是..

润滑

精密体积成形模具的设计制造和模具寿命

“锻模模腔的粗糙度直接影响锻模寿命，粗糙度高会使锻件不易脱模，特别是中间带凸起部位，锻件越深，抱得越紧，最后只能卸下锻模用机加工或气割的方法破坏锻件。由于粗糙度值高会使金属流动阻力增加，严重时模锻若干件以后会将模壁磨损成沟槽，既影响锻件成形，也易使锻..

刀具润滑汽车模具机械电子

汽车模具生产的管理技术

近年来，我国汽车工业的快速发展极大地带动了汽车模具行业的发展。目前.国内模具骨干企业由于技改投入大、起点高，正在向规模化、高水平方向发展；而民营模具企业则异军突起，发展迅猛。模具是技术型产品和典型的非定型产品.尤其是汽车覆盖件模具的技术含量非常高。模..

刀具润滑汽车模具机械电子

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