金属加工液最新资料 第21页

高速钢自1990年问世以来,一直是以制造金属切削刀具而著称,随着科学技术的飞跃发展,高速钢的应用范围不断扩大。从60年代开始,日本以汽车、自行车工业为中心,试用高速钢做模具取得成功,现在生产的高速钢约有15%用于制造模具。高速钢主要是用来制造冷挤压模具及冷墩..
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模具热处理包括锻造后的退火,粗加工以后高温回火或低温回火,精加工后的淬火与回火,电火花、线切割以后的去应力低温回火。只有冷热加工很好相互配合,才能保证良好的模具寿命。 模具型腔大而壁薄时需要采用正常淬火温度的上限,以使残留奥氏体量增加,使模具不致胀大..
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一、高速切削加工机理的研究 高速切削加工技术在国内外发展的时间短,切削机理方面还有很多内容仍需要进一步的研究和完善,主要表现在由于速度大幅提高,加工过程产生的切削力、切削热、刀具磨损状况以及加工表面情况都将与传统加工对应因素所产生的现象和造成的结果显..
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模具在国民经济中具有极其重要的作用,目前,我国模具技术不能完全适应现代工业发展的需要,水平比发达国家落后近20年。主要问题是制造周期长、寿命短、精度低,生产只能满足需要量的一半左右,所以当前迫切的问题是提高模具寿命。而提高模具寿命最简单、最经济、最现实..
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目前,塑料制品日益广泛地应用于日常生活,其中注射成型技术约占80%。注射成型因其一次成型、尺寸精确、可带嵌件、生产率高、易于实现现代化、后加工量少等特点广泛应用于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等诸多领域。塑料模具的选用,对于塑料工业生产能否收到好的经..
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1.引言 电火花加工是模具制造的一种重要工艺方法,尤其在注塑模制造中更是发挥着举足轻重的作用。目前仍有不少模具企业的工艺水平不够完善,工艺中存在的一些误区往往导致模具零件的电火花加工达不到预定的精度、效率要求。下文对模具企业中电火花加工常见的误区进行了..
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切削液的泡沫产生的原因和解决方法 在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫。影响到加工的质量和精度。下面将对在加工时泡沫产生的原因及解决的办法进行简单的分析: 一、产生泡沫的主要原因 切削液的液面太低。 切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,..
润滑
对生产小而轻的制件的需求已经使薄壁注塑成为注塑机最需增加的性能。“薄壁”通常是由壁厚少于1mm的轻便电子制件所定义的。对大的汽车制件来说,“薄壁”可以是2mm。总之,薄壁制品要求改变加工工艺:更高的压力和速度、更短的冷却时间、改变制件顶出和浇口排列。以下是..
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一、干冰清洗原理 1.冲击力。干冰高速撞击到被清洗表面,撞击动能的散逸和干冰粒子与清洗表面极其快速的热转移造成二氧化碳在瞬间由固态转化为气态。 2.“微爆炸”。当干冰粒钻进污垢的裂缝后,在几千分之一秒内气化,其体积瞬间膨胀近800倍,从而把污垢带离物件表面。 ..
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模具工业发展到今天确实取得了长足的进步,但大型、精密、长寿命模具仍然与国外先进水平有较大的差距,本文就模具的寿命及与之相关连的失效问题谈一点意见。 1.我国与国外在模具寿命上的比较 1 压铸模: 锌锡压铸模? 20-30万次 100-300万次 铝压铸模? 20万次 100万次 铜..
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什么样的情况下要用模温机给模具加温,什么时候又要用冷水机给模具冷却.下面是射出成型的一些条件说明,给大家参考 1. 关模压:原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准 2. 压力和速度有部分相同的关系作用于模内.目的使原料进入模内能均匀,彻底,适量的充满各角落..
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产品接痕通常是由于在拼缝处温度低、压力小造成。 1、温度问题: ①料筒温度太低;②喷嘴温度太低;③模温太低;④拼缝处模温太低;⑤塑料熔体温度不均。 2、注塑问题: ①注射压力太低:②注射速度太慢。 3、模具问题: <1>拼缝处排气不良;<2>部件排气不良;<3>分流道..
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衡量一些塑料透明性的好坏,有许多标准,有透光率、雾度、折光率双折射及色散等。 按材料的透光率大小,可以将其分为:透明材料:波长400nm-800 nm可见光的透光率在80%以上;半透明材料:400 nm -800 nm可见光的透光率在50%-80%之间;不透明材料:400 nm -800 nm可见光..
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由于塑料具有重量轻、韧性好、成型易。成本低等优点,因此在现代业和日用产品中,越来越多用塑料代替玻璃,特别应用于光学仪器和包装工业方面,发展 尤为迅速。但是由于要求其透明性要好, 耐磨性要高,抗冲击韧性要好,因此对塑料的成份,注塑整个过程的工艺,设备。模..
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在高速切削技术的发展过程中,高速切削机床、高速刀具系统和高速切削工艺是其中三项主要技术,而刀具技术起到了非常关键的作用。随着切削速度的大幅提高,对切削刀具材料、刀具几何参数、刀体结构以及切削工艺参数等都提出了不同于传统切削速度下的更高要求。由于高速切..
孔加工 机床 刀具 润滑 模具
在加工效率不断提高的情况下,数控加工设备的参数设置(刀具测量及设置/编程)时间就越来越成为制约生产效率的瓶颈,这个瓶颈在数控刀具磨床上尤其突出。这是因为刀具产品品种繁多,各种类型刀具的尺寸和角度复杂,使得砂轮测量、编程和调整时间较长。德国瓦尔特公司为此..
孔加工 机床 刀具 润滑 模具
“用国外模具制成的产品就是挺括!”上海交通大学模具CAD国家工程研究中心副主任赵震教授对笔者说,“国内提供的模具和国外产品的差距仍然很大。” 虽然身为模具专业研究者,赵震仍然对国内汽车企业要求扩大减免进口模具关税征收范围表示理解。“我想,提这样要求的应该..
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合理选择切削用量对于发挥数控机床的最佳效益有着至关重要的关系。选择切削用量的原则是:粗加工时,一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本;半精加工和精加工时,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、刀..
孔加工 机床 刀具 润滑 模具
1.氮化钛涂层(TiN) TiN是一种通用型PVD涂层,可以提高刀具硬度并具有较高的氧化温度。该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。 2.氮碳化钛涂层(TiCN) TiCN涂层中添加的碳元素可提高刀具硬度并获得更好的表面润滑性,是高速钢刀具的理想涂层。 3.氮..
孔加工 机床 刀具 润滑 模具
选择刀具应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:适用、安全、经济。 适用是要求所选择的刀具能达到加工的目的,完成材料的去除,并达到预定的加工精度。如粗加工时选择有足够大并有足够的..
孔加工 机床 刀具 润滑 模具
塑料在充模过程中受到气体的干扰常常在制品表面出现银丝斑纹或微小气泡或制品厚壁内形成气泡。这些气体的来源主要是原料中含有水分或易挥发物质或润滑剂过量,也可能是料温过高塑料受热时间长发生降解而产生降解气。 一设备方面:喷嘴孔太小、物料在喷嘴处流涎或拉丝、..
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熔接痕缺陷分析 熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件、孔洞、流速不连贯的区域、充模料流中断的区域而以多股形式汇合时以及发生浇口喷射充模时,因不能完全融合而产生线状的熔接痕。熔接痕的存在极大地削弱了制品的机械强度。克服熔接痕的办法与减少制品凹陷的方法基本相同。 ..
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脱模困难(浇口或塑件紧缩在模具内) 一设备方面:顶出力不够。 二模具方面 (1)脱模结构不合理或位置不当。 (2)脱模斜度不够。 (3)模温过高或通气不良。 (4)浇道壁或型腔表面粗糙。 (5)喷嘴与模具进料口吻合不服帖或喷嘴直径大于进料口直径。 三工艺方面 (1)机筒温度太高..
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尺寸不稳定缺陷分析 一设备方面 (1)加料系统不正常。 (2)背压不稳或控温不稳。 (3)液压系统出现故障。 二模具方面 (1)浇口及流道尺寸不均。 (2)型腔尺寸不准。 三工艺方面 (1)模温不均或冷却回路不当而致模温控制不合理。 (2)注射压力低。 (3)注射保压时间不够或有波动..
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随着科学技术的不断发展,机械加工技术进入了“高速、高效、智能、复合、环保”的崭新发展阶段,许多高速、高效的刀具应运而生:在孔加工方面,大直径扁钻、大直径复合钻代替了传统的钻、扩两序加工;大直径螺旋槽丝锥、内容屑丝锥等高精度、高效率刀具也得到广泛的应用..
孔加工 机床 刀具 润滑 模具
核心提示:针对现有刀具管理系统存在的问题,对刀具管埋系统功能进行了需求分析,设计了一一个面向全生命周期的刀具管理系统,定义了UML刀具对象模型,并映射为基于XML 刀具数据模式,最后介绍了系统的实现方法。 刀具作为制造活动中的重要资源之一,贯穿于企业的整个生..
孔加工 机床 刀具 润滑 模具
一种很普遍的高端钢材,主要是一种简单的弹簧钢加入铬来增强硬度,具有很好的打磨度。但其更广为人知的是杰出的坚韧性(象L-6一样)。通常被用于制造剑类(硬度低于50s RC)和使用强度大的刀具(最高硬度大于60s RC)。 800度油淬,250度回火,保温几分钟,回火250度,保温几分钟..
孔加工 机床 刀具 润滑 模具
随着计算机与数字控制技术的飞速发展,数控切削仿真系统作为能够对加工程序进行检验、预测加工过程表现及产品质量精度的一种有效手段,在航空、航天及汽车等制造业的实际生产中,已经发挥了越来越大的作用。一个功能完备的数控仿真系统,不仅应具有儿何仿真能力。如材料..
铣床 孔加工 机床 刀具 润滑 模具
模具CAD/CAM是在模具CAD和模具CAM分别发展的基础上发展起来的,它是计算机技术在模具生产中综合应用的一个新的飞跃。模具CAD/CAM是改造传统模具生产方式的关键技术,是一项高科技、高效益的系统工种。它以计算机软件的形式,为用户提供一种有效的辅助工具,使工种技术人..
模具CAD 刀具 润滑 软件 汽车 模具 机械 电子
随着塑料原材料性能的不断提高,塑模在模具中所占的比例日趋增大,已被广泛应用于国民经济各部门和日常生活中,而热流道模具以其独到的优势也得到了越来越广泛的应用。与冷流道模具相比,热流道模具具有以下优点: (1)缩短制件成型周期。由于没有流道系统,塑件的冷却时..
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我国切削技术和刀具工业的发展受到制约,很大原因是企业对刀具的使用停留在落后的传统观念上,即采用廉价刀具来控制成本,而不是用高效刀具提高加工效率来降低成本。很多企业花了大价钱买数控高效机床,却舍不得花不多的钱购买先进高效刀具,致使切削技术落后,机床加工..
孔加工 机床 刀具 润滑 模具 机械
粘接刀具的发展概况 刀具的结构型式是影响刀具切削性能与加工质量的重要因素之一。目前常用的刀具结构型式主要有整体式、焊接式、机械夹固式、切削力夹固式等。虽然这些刀具结构型式已在长期的生产应用中趋于成熟,但面对日益复杂的加工要求,每种结构型式仍不同程度地..
孔加工 机床 刀具 润滑 模具 机械
在镗削内孔和车外圆时,通常采用试切法和调整法相结合的方式获得工件尺寸精度,由于常用的刀体不可调,人为因素大,加工出的孔或轴的边沿经常出现挖刀现象,甚至使工件报废,严重影响产品质量。而且反复对刀会造成加工辅助时间的浪费,降低了生产效率。另外,因刀体的装..
镗刀 孔加工 机床 刀具 润滑 模具
奎克化学在江苏南京市举行的“2011中国国际内燃机先进制造技术高层论”上发表了关于“蠕墨铸铁的润滑与加工”的研究成果 奎克化学公司(Quaker Chemical Corporation,纽交所代码: KWR),全球金属加工液的领导者,一直在积极地研究蠕墨铸铁(CGI)的加工,以及金属加..
奎克好富顿 润滑
PowerMILL是一款数控加工编程软件系统,同时也是CAM 软件技术中最具有代表性的产品。相比其他的数控加工软件,PowerMILL更容易操作上手,计算速度更快,精度更高。其采用中文Windows用户界面,具有良好的人机交互功能,提供2.5~5轴完善的加工策略,能够帮助用户产生最..
Autodesk PowerMILL 铣床 孔加工 机床 刀具 润滑 模具
随着国民经济稳定发展,中国正着力推进经济结构调整和发展方式转变,重点领域和重点项目对高档数控机床、高效刀具、精密量仪的需求市场空间很大。 航空工业 中国航空工业取得了快速发展,技术进步明显。中国商用飞机有限责任公司2008年成立,正式启动了大飞机项目。目前..
铣床 机床 刀具 测量 润滑 汽车 模具 机械
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术,使用了多种传感器,已下将会介绍的是各种各样的传感器在数控机床上的应用。 传感器简介 传感器是一种能够感受规定的..
铣床 机床 刀具 测量 润滑 汽车 模具 机械
“十二五”期间,横沥镇将通过强化产业基础、产业升级和优化服务环境三个方面的工作,力争使该镇的模具产业产值达到100亿元。2010年,全镇模具产业生产值为40亿元,预计2011年达50亿元。近年来,横沥镇通过举办本土展会和外出参展,不断提高横沥模具产业的知名度;通过..
刀具 润滑 汽车 模具 机械 电子
目前,板料冲压过程的计算机分析与仿真技术(非线性有限元分析技术)已能在工程实际中帮助解决传统方法难以解决的模具设计和冲压工艺设计难题,如计算金属的流动、应力应变、板厚、模具受力、残余应力等,预测可能的缺陷及失效形式,如起皱、破裂、回弹等。在汽车覆盖件的..
刀具 润滑 汽车 模具 机械 电子
难切削材料中,有的硬度高达65~70HRC,抗拉强度比45号钢的抗拉强度高三倍左右,造成切削力比切削45号钢高200%~250%;有时材料导热系数只有45号钢导热系数的1/4~1/7或更低,造成切削区热量不能很快传导出去,形成高的切削温度,限制切削速度的提高;有的材料高温硬度..
润滑
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