金属加工液最新资料

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金属加工液最新资料第15页

MK-5020油性切削油

MK-5020油性切削油产品说明 MK-5020切削油是一款专为铁金属而配制的切削油，由石蜡基矿物油与特别精选的抗磨剂、油性剂、有色金属钝化剂调配而成；具有极佳的润滑和防止有色金属氧化变色之性能。产品应用 MK-5020切削油适用于铸铁、铁、铜金属、铝金属及其合金的轻、..

油性切削油切削油润滑模具

铝压铸脱模剂的应用技术

铝合金压铸，包括铝、镁、锌合金系列压铸产品，广泛应用于汽车、电信、摩托车、家电等行业。铝合金压铸脱模剂，是生产工艺中必须使用的助剂。由于制品的体积尺寸不同、结构复杂程度不同、制品的后加工要求不同，对脱模剂的要求也各不相同。锌合金材料加温熔化(铝熔点66..

模具

中国国际现代切削与测量工具展览会

展会名称：中国国际现代切削与测量工具展览会开展时间：2013-09-18 结束时间：2013-09-21 举办展馆：中国国际展览中心(新馆) 【组织机构】主办单位中国国际贸易促进委员会协办单位中国机床总公司国家精密工具工程技术研究中心中国机械工业金属切削刀具技术协会 ..

刀具测量润滑

提升滚珠螺杆性能的几大方法

高速数控机床同时具有高速主轴系统和高速进给系统，才能实现材料切削过程的高速化。为了实现高速进给，国内外有关制造厂商不断采取措施，提高滚珠螺杆的高速性能。主要措施有：适当加大螺杆的转速，导程和螺纹头数。目前常用大导程滚珠螺杆名义直径与导程的匹配为：400..

机床润滑

水性切削液的基本检测方法

　　切削液的指标检测是切削液维护的一个重要组成部分，切削液常规的检测指标包括浓度、PH值、消泡性、防锈性能等内容。目前，实验室中对切削液防锈性能的检测方法有铁屑滤纸法等方法。

测量润滑

新美科切削液：提高制造业水准，帮助客户实现可持续的盈利性增长

众所周知，在金属加工中，切削液是不可或缺的一部分，它不仅在切削、磨削、钻孔、铣削等加工工艺中冷却、润滑刀具和加工件，而且还具有防锈性能、除油清洗、防腐等功能。60多年来，新美科秉承着创新的理念，提高制造业水准，帮助客户实现可持续的盈利性增长。

机床刀具润滑模具

解决难磨削材料的磨削途径

解决难磨削材料的磨削途径有：合理选择砂轮、磨削用量、磨削液和磨削工艺方法。 1)合理选择砂轮合理选择砂轮特性，是解决难磨材料磨削加工的重要途径之一。 (1)选择合适磨料。磨削难磨材料常采用白刚玉(wA)、锆刚玉(zA)、单晶刚玉(SA)、微晶刚玉(MA)、绿碳化硅(GC)和立..

使用水性切削液导致铝合金零件变色或腐蚀的原因及解决办法

使用水性切削液导致铝合金零件变色或腐蚀的原因是： 1）铝是两性金属，与酸碱都能发生反应； 2）切削液中游离氯与铝发生反应； 3）切削液变质腐败后造成细菌腐蚀； 4）铝合金中本来含有的一些微量杂质发生反应。解决方案如下： 1）控制切削液使用PH在8.5-9.5之间。使用..

润滑

细数那些走在行业前端的金属加工液

金属加工液是金属加工过程中不可或缺的加工介质，对刀具和工件起冷却和润滑等作用，能显著延长刀具使用寿命，提高产品质量。随着数控机床的日益普及，切削液的使用量逐年上升。然而，广大用户对切削液的认识还存在种种不足和误区，对加工工艺和切削液的选择比较随意，导..

奎克好富顿

刀具润滑

使用过程中切削液的维护管理

油基切削液的维护管理相对比较简单，要注意的事项有：混入水分、切屑聚集、混入润滑油。切削油中的水都是由外界混入的，一个比较容易被忽略的来源是被加工件带来的上道工序的水基切削液。切削油中含水后会产生乳化、腐蚀、润滑性降低等缺点。切削油中的水可采用沉降分离..

水溶性切削液润滑

齿轮加工时切削油液要如何选择

在齿轮加工的滚齿、插齿工艺中，由于加工时刀齿断续切削并有冲击力，故刀齿容易磨损，尤其在进给量大和高速切削时，刀齿的磨损就更严重，所以要求切削液具备良好的润滑抗磨性能。本人介绍了齿轮加工时切削油液要如何选择。

切削油润滑机械

金属表面处理前石蜡油、切削油、拉拔油、冷轧油、冲压油

清洗液用于金属表面处理前石蜡油、切削油、拉拔油、冷轧油、冲压油、防锈油、皂化油等吸附、成膜功能强重油污和锈迹、积炭的清洗、清除，去除顽固油渍。低泡倾向，适合喷淋、浸洗、超声波等清洗操作方式。 ph程弱碱性，不含硫、磷、亚钠、重金属符合欧盟ROHS标准、通过..

切削油润滑电子

我国五金刀具行业“绿色”新发展

随着机械加工工业水平的提高，现代刀具产品不仅要提高使用寿命还要减少切削时的污染，尽量做到只含防锈剂而无有机物，最大限度的降低循环回收的成本。

刀具润滑机械电子

Hocut795，好富顿生物稳定型切削液的代表

水基切削液采用Hocut-795系列产品可以帮助客户实现降低消耗量、杜绝使用杀菌剂、提高产品质量、提高生产效率、减少刀具使用量、废液处理量少、延长使用寿命等目标。水基切削液凭借其良好的冷却优势，在金属加工过程中扮演着越来越重要的角色，但水基切削液在使用过程中..

润滑

刀具制造高寿命低污染的重要性分析

随着机械加工工业水平的提高，对刀具提出了新的要求。除了提高使用寿命外还要求减少切削时的污染，尽可能使用干切削。在不能完全取消切削液的时候，尽量做到其中只含防锈剂而无有机物，这样可以使循环回收的成本大为降低。随着科技的发展，对材料的表面性能的要求越来..

车床车刀孔加工刀具润滑机械

奎克蠕墨铸铁新技术可减少将近30%的刀具磨损

本文介绍了奎克新技术蠕墨铸铁，一部分研究及克服蠕墨铸铁(CGI)所带来的机加工挑战，第二部分近期测试数据显示刀具磨损有了显著改善。第一部分：研究及克服蠕墨铸铁(CGI)所带来的机加工挑战蠕墨铸铁(CGI)的应用日益增长。蠕墨铸铁(CGI)的应用正在增长，尤其在卡车及..

奎克好富顿

刀具润滑

导致机床生锈的原因分析

本文将从六个方面介绍导致机床生锈的原因。

水溶性切削液机床润滑

预防机床生锈的措施

使用水溶性切削液，用户必须在机床的维护和保养方面多下功夫，以控制腐蚀的产生，直至基本消除腐蚀。

水溶性切削液机床润滑

普通车床车削沟槽的应用

沟槽的结构形式有矩形槽、成形槽、斜淘槽和端面槽等。本文是对普通车床在车削沟槽的应用。

车床车刀润滑

高速钢刀具的磨损机制

在金属切削加工中，由难加工材料造成的高切削力、高接触压力、切削高温、剧烈的化学侵蚀等外界条件对刀具和刀具材料提出了极高的要求。本文讲述高速钢刀具的磨损机制。

刀具润滑

磨床纸带过滤机的走纸控制方法

磨床纸带过滤机的走纸控制方法是在其计算机上有一个串口，通过外部电缆与置于积液罐中过滤纸上部的浮漂连接；另一串口与带动丝网链条及放置在丝网链条之上的过滤纸移动的电机相连。通过调整过滤纸上部浮漂的高度和浮漂外部电缆的长度，使其处于最佳位置；通过在PLC程序..

磨床

高速钢麻花钻的改进及选用

用钻头钻孔、尤其是钻深孔时，存在着刀具刚度和导向性差以及切屑难以从孔中排出等问题。作者根据在工厂中长期积累的经验，详细分析了针对不同情况改进高速钢麻花钻头的途径及其合理使用的方法。

麻花钻孔加工机床刀具润滑

嘉实多-流动的科技：汽车制造行业解决方案

聚焦中国汽车制造业的第三届AMS 国国际汽车制造会议于2013年5月28日至30日在上海举行。作为本届会议的主要赞助商之一，嘉实多工业切削液产品资深专家约翰.霍普金森博士在会上针对金属加工环节面临的挑战和解决方案发表了演讲。嘉实多工业为汽车制造业推出多款高性能切削..

嘉实多

润滑汽车

奎克化学参展再度聚焦双组份2PAQ切削液

2013年5月23-26日，第14届立嘉国际机床展览会在重庆举行，奎克化学作为全球领先的金属加工液供应商出席了本次展会，在展会上，奎克再度聚焦双组份2PAQ切削液，致力于帮助客户降低所需切削磨削液的产品种类，从而降低总体费用。此外，展会期间由《金属加工》杂志举办的..

奎克好富顿

润滑

苏州尼欧：金属加工液研发专家

苏州尼欧一直在设计和制造金属加工液以及其使用维护管理方面积累了丰富的经验。所有研制的产品都经过严格测试，并能达到苛刻的操作要求。苏州尼欧材料科技有限公司是一家专业研发、生产和销售切削液、冲压油和防锈油等金属加工液产品的公司，1994 年开始在深圳建厂生产..

润滑

欧士机：NI基耐热合金用工具加工案例（一）

非水溶性切削油剂即使是外冷加工方式，只要调整切削速度，可以实现稳定寿命。

欧士机

夹头水溶性切削油切削油润滑

福斯CIMT2013展出多功能切削液

福斯中国将于3013年4月22日—27日隆重亮相第十三届中国国际机床展览会（CIMT2013），届时将为用户带来多功能切削液 ECOCOOL 800 NBF C，更高的极压性能满足难加工和极难加工的需求。欢迎福斯中国的新老客户光临惠顾。—— 编者按福斯中国自1988年来一直向各行业提供..

CIMT

润滑

环境压力途中的切削液，路在何方？

编者按在制造领域，切削液是一类量大面广的消耗性辅助材料。它一方面在制造过程中起着润滑、冷却、清洗、防锈等多种有益的作用，在改善加工质量、提高加工效率、减少刀具损耗、便于排除切屑等方面效果显着；另一方面，它又对劳动卫生、安全生产、生态环境等构成一定的危..

刀具润滑

切削液三大作用：冷却作用、润滑作用、清洗作用

切削液有三大作用：冷却作用、润滑作用、清洗作用。（1）冷却作用在切削加工中，切削液能吸收并带走切削区域大量的热量，降低刀具和工件的温度，从而延长刀具的使用寿命，并能减少工件因受热变形而产生的尺寸误差，同时也为提高生产效率创造了重要条件。（2）润滑作用..

刀具润滑

福斯油品切削液引领环保潮流

在CIMES 2012展会上，福斯中国金属加工产品应用工程经理拉文德（Ravinda Dudassini）向记者介绍了ECOCOOL水溶性切削液、ECOCUT纯油性切削液以及福斯环保型产品。 ECOCOOL 3030 S为铝合金缸体缸盖加工而设计开发，能满足非常苛刻的加工要求，获得光滑的加工表面。ECOCOOL..

润滑

美孚品质，在于对服务精益求精的追求

对美好，孜孜以求；对品质，异常执着。美孚工业润滑油精工于心，从专业的产品研发到细致的售前售后服务，无不体现了对服务细节的卓越追求，对完美的至臻诠释。日前，美孚工业润滑油成功获得太原重工挖掘机设备用油推荐厂家名单的产品认证以及某型号出口设备初装油订单。..

润滑

水溶性切削液的调配及维护注意事项

金属的加工方法繁多，其中金属切削加工是金属加工中最常见、应用最广泛的一种。根据工件的形状、精度及表面质量的不同要求，金属切削加工可分为车、铣、钻、刨、镗、铰、拉削、齿轮切削、螺纹加工及磨削等。切削液是金属切削加工的重要配套材料，通常可分为以冷却为主的..

水溶性切削液润滑汽车

常用三大类切削液产品使用性能的区别

水溶液、乳化液和切削油是最常用的三大类切削液 1、水溶液类：水溶液是以水为主要成分的切削液。水的导热性能和冷却效果好，但单纯的水容易使金属生锈，润滑性能差。因此，常在水溶液中加入一定量的添加剂，如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等，使其既具有良好..

切削油润滑

金属加工液零排放技术创新关键所在

安美集团是中国最早以民族品牌振兴为己任、专业生产润滑油的民营企业之一，下设东莞市安美润滑科技有限公司、苏州安美润滑科技有限公司、天津安美润滑科技有限公司和东莞市安美商城有限公司四家企业。作为润滑与洗净技术的领导品牌，安美一直致力于工业润滑油和冷却液..

润滑

SKCX100立式数控铣车复合齿轮加工机床成功下线

近日，山东省科技厅组织国内高层次专家组对烟台龙口蓝牙数控装备有限公司自主研发研制的“SKCX100立式数控铣车复合齿轮加工机床”进行了技术鉴定，专家组认为，该项目主要技术指标达到了国际同类产品先进水平，从而打破了西方发达国家的技术封锁，研发技术填补国内空白..

机床润滑机械

常用切削液产品使用性能的区别

最常用的三大类切削液：水溶液、乳化液和切削油。 1、水溶液类：水溶液是以水为主要成分的切削液。水的导热性能和冷却效果好，但单纯的水容易使金属生锈，润滑性能差。因此，常在水溶液中加入一定量的添加剂，如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等，使其既具有良..

切削油润滑

如何延长金属切削乳化液的使用寿命

乳化液的主要功能有冷却、润滑、防锈等，不同的化学性能对其功能都有一定的影响。冷却功能主要是冷却工件和刀具，减少工件变形，提高加工精度，延长刀具寿命，进而能加大切削速度和进给量，提高生产率。水基的合成乳化液冷却性能相对较好，但如受杂油、污垢污染或有油乳..

润滑

化学品管理在现代加工中的应用

一直以来，国内的加工制造业没有一个完整的化学品管理理念。对于生产中用到的切削液、防锈油、液压油等润滑油品的管理，许多加工企业使用的管理方法还是比较低级的传统管理模式：生产请购——计划采购——进货检验——库存——发送现场。而化学品在使用过程中出现一些技..

润滑

德润宝：硅晶片切削

硅晶片切削液硅晶片切削是电子工业主要原材料一硅片(晶圆)生产的上游关键技术，切削的质量与规模直接影响到整个产业链的后续生产。随着全球各国绿色能源的推广和近年来半导体产业的超常规发展，硅晶片市场的供需已极度不平衡，切削加工能力的落后和产能的严重不足已构..

德润宝

润滑

龙口蓝牙数控的立式数控铣车复合齿轮加工机床通过技术鉴定

据该公司总经理王建鹏介绍，此次鉴定的机床产品可节省大量的电力、人力，使生产成本大大降低，并且由于设计的高速旋转下的干切削，既提高了生产效率，节省了切削液，又避免了由于切削液而带来的环保问题；其复合加工的整合，既可降低生产中的劳动强度，又可一人多机进行..

机床润滑

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