哈挺展位
美国馆:W3-101,车铣展品
瑞士馆:W1-256,磨床展品
哈挺超精密车削技术交流会
时间:2015年4月21-24日 上午 11:00 – 12:00 下午 14:00 – 15:00
2015年4月25日 上午 11:00 – 12:00
地址: W3 -101,美国馆
传承125年技术精华,引领世界机床工具加工品质。哈挺集团始终如一为客户提供难加工材料的终极应用解决方案,为您挑选最适合、最精密的机加工设备,满足您的需求,助您始终站在行业发展的前端。
诚挚邀请阁下光临我们的展位,亲临观摩我们最新的行业应用技术,全新的车床、加工中心、磨床等全系列产品:
- 燃油喷射系统关键零部件制造整体解决方案(针阀三座面一次成型磨削)
- RV减速器关键零部件加工工艺(行星孔磨削)
- 高端模具制造解决方案
- 超精密硬车技术,精密车削技术
- 车铣复合中心加工技术
- 高效铣削加工技术
- 小型零件的五面体加工技术
- 自动化系统
- 信息化制造解决方案
我们期待您的光临,为您详细介绍最适合您的应用解决方案。
哈挺集团展品简介
一、美国馆 - 车铣产品类
A.
哈挺家族再添新产品——New HARDINGE CONQUEST H51 MYT哈挺超精密车床
哈挺精密车削产品家族又添新产品!CONQUEST H51精密车床配有功率15kw, 5000rpm,A2-6主轴鼻端型式的主轴,最大棒料通过能力为51mm。H51的最大车削直径313.7mm,最大车削长度是648.5mm。12刀位BMT55刀盘,可实现任意相邻刀位的1 / 2刀位分度,即24工位。H51还能够提供广泛的标准配置,比如中心出水,棒料机接口和排屑器接口,三色状态指示灯,PCMCIA存储卡,USB接口,刚性攻丝,以及更多世界领先的机床防撞击保护装置。
关键参数
B.
车削技术的行业标杆——HARDINGE T42 T哈挺超精密 数控车削中心
哈挺超精密型T系列车削中心制定了高性能、超精密车削新的业内标准,将帮助您的产品质量和制造能力提高到一个全新的高度。新的T系列机床的加工能力超乎您的想象,对于两轴高精密加工的应用或者是需要高精度、结构复杂、一次装夹成形的复杂多任务应用。T42超精密车削中心是为实现最高的车削性能而设计和制造的。非常适合各行业内的淬硬车削和严苛公差的工件加工,其优异的切削性能可免除昂贵的二次加工,大大降低成本和减少工件处理时间。
C.
最具投资价值车削设备 ——HARDINGE ELITE ULTR 哈挺高精密车削中心
ELITE ULTRA系列高精密CNC车削中心,配备了哈挺传统的夹头式主轴,可以得到更高的精度。优秀的抗震性和热稳定性就预示着出色的精度、工件圆度和表面粗糙度。该系列机床X轴、Z轴都装配了精密的重载型导轨,其中ELITE 42 ULTRA和ELITE 51 ULTRA 采用的是重载型滚珠导轨,ELITE 65 ULTRA采用的是重载型滚柱导轨。比传统型导轨增强了30%的刚性,意味着运动系统有更高的刚性、更高的承载能力、很低的静态和动态摩擦力,增强机床耐用度和提高定位精度。
D.
性能“多面手”——BRIDGEPORT GX 710HS 桥堡小型高速立式加工中心
桥堡GX 710HS-30立式加工中心标配Siemens 828D数控系统,具有高快移速率、高加减速的特性。无论是多品种小批量还是大批量制造,GX 710HS-30立式加工中心都能提供良好的加工精度,并且在加工效率方面崭露头角。其重型铸铁床身结构,3,250kg的机床重量,是机床高刚性的基础, X轴行程710mm,Y轴行程400mm,Z轴行程430mm,工作台尺寸为800mm x 400mm,却仅有1530mm x 2212mm的占地面积,更有效的利用空间,快移速度48m/min和1G加速度,取得了效率与精度之间的平衡,BT30,20,000rpm主轴,功率19Kw,扭矩40Nm,不仅可以钻孔、攻牙,还覆盖了高效率高精度铣削加工需求,20刀位机械臂式刀库,进一步提高机床的加工柔性,该机型在同等级机床类里有极具竞争力。
E.
应用广泛的技术精华尽在桥堡加工中心 —— 桥堡XR 1000P高性能立式加工中心
哈挺公司在BRIDGEPORT成熟可靠的加工中心平台上开发的一款高性能立式加工中心——XR系列,完美继承了BRIDGEPORT品牌加工中心在业内备受赞誉的高刚性、高精度、高稳定性的优良血统。无论您是在模具、汽车、液压、航天航空等其中的哪一个行业,XR系列机床都可以满足您对于机床高精度、高效率的苛刻要求,可以为您的产品提供一种更为精密、更为高效、更为经济的加工解决方案。
XR系列机床拥有同级机床中最为宽敞的工作区域,XR 1000P机床的Y轴行程高达610mm。重载型线轨、滚珠丝杠和伺服驱动电机,精密的直联式主轴技术,超可靠的数字式CNC控制系统以及可选的并联式转台,用于单个工件或多个工件的快速定位,可以极大地提升您的加工效率。
F.
车磨功能一体的加工性能,获得业内众多赞誉—— HARDINGE GT27 高精度数控车磨中心
QUEST GT27高精度数控车磨中心是将超精密车削与磨削功能有效的整合为一体,对于精密小零件,使用磨削工艺完成零件内孔、座面、 端面、外径的精加工,可以实现小于3μm的零件尺寸一致性,在主轴端可安装砂轮修整轮,可对砂轮进行修整。瑞士KELLENBERGER公司针对机床磨削的特殊应用,开发了内孔、端面等固定磨削循环。车磨结合,延长砂轮寿命,并缩短整体加工节拍。
G.
精悍的“小金刚”——BRIDGEPORT GX 510高性能立式加工中心
GX 510的设计与制造的出发点源于适应零件的大批量生产的需求。这些机床可以彼此紧靠排列,能更好地利用宝贵的场地空间,实现单元化制造。该机床独特的结构设计,可仅在机床的前部或后部实现服务和操作空间。这样的设计可以使机床一个接着一个的并排放置而不需在机床两边预留空间。别再让场地面积来局限你的加工单元布置,GX 510会正中你的下怀。GX 510另一个独特的特性是相比于其他小型机床,其主轴扭矩和功率更为出色。拥有20马力(15kW)和99 ft-lbs(134Nm)扭矩的GX 510能为航空航天、医疗、防御3C,汽车等行业提供高附加值,难加工材料,和复杂零件加工的解决方案。
H.
小零件批量加工专家——BRIDGEPORT GX 480 APC 桥堡立式加工中心
哈挺桥堡GX 480APC高质量、高性能立式加工中心装载自动交换工作台,紧凑机型的外表下,具有如闪电般的加工速度和精益求精的加工精度。GX 480APC采用最高质量标准的灰铸铁制造,其可靠性在行业内无出其右。全数控机床操作,快移速度36米/分钟,X, Y, Z轴加速度4.8米/分钟²,为加工操作提供快速而精准的响应。
I. NEW高性能立式加工中心——CONQUEST V1000
CONQUEST V1000立式加工中心融合了桥堡加工中心的成功经验和先进的设计理念,基于久经市场考验的C型平台,提供不同的机床配置,满足汽车零部件、航空航天、军工、电子等多行业的不同需求。
宽大的床身和粗壮的立柱是CONQUEST V1000机床刚性的基础,配合超大规格的重载型导轨、大安装跨距和双螺母结构滚珠丝杠,使CONQUEST V1000机床可以适应铸铁、合金钢、有色金属等各种零件的加工。
CONQUEST V1000立式加工中心继承了哈挺机床一贯的精度优势,为您提供更高的加工精度,并且在加工效率方面一定会让您有耳目一新的体验!
J.
来自意大利的车铣复合中心 ——BIGLIA SMART TURN
SMART TURN系列是多用途的车铣复合加工中心,完美的融合了车床和加工中心的功能。
机床所配的车铣单元(B轴单元)可以实现卓越的材料去除率,自动化刀库可容纳40把刀具,具有极高的加工柔性。 最显著的优点在于能够一次装夹完成各种机械零件的全部加工,即便是那些结构最复杂的零件。整合了车、铣工序,具有B轴和Y轴功能,铣轴配置了内藏式电机,具有出色的加工性能,可用于钢等难加工材料的加工。坚固的床身结构和出色的抗震特性,利于实现优异的材料去除率和更高的加工精度。 SMART TURN 机床有2种规格,标准型和加长型(顶尖距更长)
二、瑞士馆 - 哈挺磨削集团
A.
机器人关键部件RV减速机的整合制造应用——瑞士KELLENBERGER KEL-VERA高精度数控万能外圆磨床, 英国JONES & SHIPMAN DOMINATOR钟思敏缓进给蠕动磨床,HAUSER H35-400数控超精密坐标磨床
KELLENBERGER KEL-VERA
JONES & SHIPMAN DOMINATOR
HAUSER H35-400
机器人技术自1985年应用以来,RV减速机在机器人制造业中已经有超过三百万个以上的实绩,是现代工业机器人关节应用行业标准。哈挺磨削集团带来最新RV减速机制造技术,在凸轮轴、摆线齿轮、行星架、针齿壳等关键部件制造领域有着独特的应用加工能力。
KELLENBERGER KEL-VERA高精度万能磨床是在基于富有远见的模块化概念基础上,而设计的一款非常紧凑的磨床。新的静压导轨设计能远远满足通用磨削以及生产型磨削加工。KELLENBERGER磨床发布了一系列全新的机床,正是基于其15年专注于静压导轨的研发制造经验上。客观而严谨的研发制造工艺,使这台紧凑的磨床KEL-VERA可以加工两顶尖距达400mm的任何材质零件。
JONES & SHIPMAN DOMINATOR 平面成型蠕动磨床通过取消往复工作台和磨头立柱,机床的结构刚性和动态刚性更加完美。3或4轴的机床控制系统均采用FANUC数控系统,并配有钟思敏公司基于Windows开发的软件包。无论是蠕动进给式,还是往复式平面磨削,DOMINATOR可适用于各种批量的磨削需求。
HAUSER H35-400数控超精密坐标磨床在RV减速机关键零部件上有两大方向应用,分别为摆线轮的磨孔和磨齿,以及针齿壳的齿形磨削。HAUSER坐标磨床在此行业应用中有非常成熟的应用方案。
B.
整治雾霾利器,燃油喷射系统零部件高效生产整体方案 —— TSCHUDIN T25高效的生产型万能磨床,VOUMARD VM130大批量高效高精度生产型内孔磨床
来自瑞士的TSCHUDIN,VOUMARD 为哈挺磨削集团成员,专业提供燃油喷射系统主要零部件的高效整体解决方案,全面服务于BOSCH, DELPHI, CUMINS等全球制造体系。专注于电喷系统、高压共轨及阀系统零部件的高效生产,是全球知名汽车零部件生产厂商指定的优质供应商。
TSCHDUIN T25是一款以外圆直切或者角向切入磨方式为主,适应于各种高精度批量生产的中小规格专业生产型磨床。性价比突出且紧凑的批量生产型磨床在实现了空间“瘦身”的同时又保持了磨削应用范围的宽广的特色。毫不妥协地整合的自动上下料系统使得连接独立的自主式上下料机器人、隔绝自主机器人的振动影响、最低的存油及按需的半自动化成为可能。
VOUMARD VM130是款适于批量磨削高精度中小尺寸工件例如汽车工业应用中的燃油喷射组件的数控内圆磨床。VM130是为最高加工精度和最严的加工公差而制造的。通过静压轴承和直线电机驱动在机床运动轴移动时,将最高的加速度和和定位精度完美的结合了起来。VOUMARD著名的X轴和Z轴彼此独立的结构设计,为机床提供了高精度磨削所必需的超强刚性。VM130最大可装载直径70毫米,长70毫米的工件,且最小可磨削内径为0.8毫米。
TSCHUDIN T25
VOUMARD VM130
C.
精益求精,高端模具加工的标杆 —— HAUSER H35-400数控超精密坐标磨床,HARDINGE HG-U 650/ 1000 哈挺高精密内外圆万能磨床
高端模具制造技术的提升最能反映加工技术的实力与品质,哈挺磨床集团带来的两款磨削机床最能体现当今高端模具技术的加工实力。在高精度、高复杂程度、高一致性的模具苛刻标准之下,HAUSER 超精密坐标磨床,HARDINGE HG-U万能磨床将给您带来超乎想象的模具加工新标准。
HAUSER H35数控坐标磨床是市场上最高精度的座标磨床,其静压导轨已被证明能保证超高精度的获得和精度持久保持性,而目前市场上最优的数控系统Fanuc 30i更是为其的杰出表现性能添砖加瓦。HAUSER H35具有多种磨头选项来适合您的应用。新开发的静压主轴轴承系统以及超大行程U轴(50mm), 机床极为优异的刚性及强度使得磨削精度小于0.5μ轻而易举。
HG-U是哈挺磨床集团最新研制的高精密内外圆万能磨床,由集团旗下世界著名的外圆磨床制造专家瑞士KELLENBERGER以及英国JONES&SHIPMAN共同打造。HG-U 磨床拥有两外一内回转砂轮头架、瑞士高精密砂轮主轴、高频内磨电主轴、德国T2级精度滚珠丝杠驱动、海德汉50纳米光栅尺反馈、固定/回转两用的精密工件头架、锥度可微调尾座等多项灵活多样的选项配置,可帮助您获得更高的投资回报。
HARDINGE HG-U 1000
HAUSER H35-400
(哈挺集团)
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