行业应用 | ANCA TX Linear 航空航天业的成功之选
ANCA 与航空航天工业有着长期而成功的合作关系，我们的许多机器都被世界知名的领先企业所采用。特别是TX7机床，在航空航天工业中展现了其独特的定制解决方案能力，如市场上首个双机器人自动化单元，为涡轮叶片的自动化制造带来了显著的生产成果，赢得了现有客户的重复订购，并吸引了新客户的青睐。
在颠覆性技术、电动客机（如 eVTOL）、小卫星崛起以及冷战时代新太空竞赛的推动下，航空航天市场即将迎来复兴时代。COVID之后对传统航空旅行的重新投资也起到了推动作用。2021 年，小卫星占所有发射航天器的 95%，在总共 186 次轨道太空发射中占 108 次。截至 2022 年，约有 72 个国家拥有太空计划，其中 16 个国家有能力进行太空发射。Artemis和ILRS（中国和俄罗斯）等项目的目标是在月球上实现可持续存在，并雄心勃勃地要到达火星，众多私营企业也纷纷效仿。
这个复兴时代正在推动全球投资，随着各国政府寻求在新兴市场中分一杯羹，未来几年的投资额将达到数十亿美元。例如，印度有望成为全球第三大航空市场，价值接近 300 亿美元。印度航空公司创纪录地购买了航空史上最大的飞机，使印度的新飞机订单总额达到 500 亿美元。在全球范围内，已经引进了 37 家新航空公司，比去年大约翻了一番，大约订购了 2500 架商用飞机，每架飞机需要多达 400 万个零部件。
航空航天业的前景光明，预计未来五年该行业使用的工具和主要零件将强劲增长。对于那些考虑进入或投资航空航天市场的人来说，现在正是大好时机。进入航空航天市场的障碍包括处理难加工材料（铝除外），以及对质量和严格公差的高要求。
由于超耐热合金的机加工性能较差，数控磨削已成为初级零件生产，尤其是精加工操作的实用解决方案。事实证明，ANCA TX7磨床能够生产出高标准、高精度的初级零件（如涡轮叶片和根部形状）。利用 ANCA 丰富的经验，客户可以轻松进入航空航天复兴领域。
ANCA TX Linear 一种可配置且灵活的解决方案
ANCA TX Linear 平台为需要可配置且灵活的解决方案以应对各种刀具市场的客户提供了久经考验的解决方案。在航空航天领域，当前的趋势是使用独特且复杂几何形状的刀具，并通过使用更多奇特的材料来加强这种趋势。这反映在航空航天工具和刀具市场增长最快的市场类别中：复合材料（年复合增长率为 5.4%）、有色金属合金（如铝）和超级合金（如铬镍铁合金和钛）的年复合增长率分别为 4.5% 和 3.4%。
ANCA 灵活的 TX7 平台对于航空航天产品和刀具来说是的 "面包和黄油"。例如，用于切削涡轮盘的圣诞树铣刀通常具有复杂轮廓。事实证明，TX7 Linear 可以轻松高效地生产此类刀具，因为它能够处理大型刀具、大量去除材料并满足行业的紧公差要求。
此外，TX 平台还是我们 TapX 机床的基础，TapX 机床是 ANCA 在航空航天领域的重要补充产品。钛等较硬材料所需的丝锥需要独特的切屑和公差控制功能。TX7 平台还包括成熟的自动化解决方案，利用独特的 TXcell 机床实现自主生产和二次加工，如抛光、清洗、激光打标、零件扫描和使用航空航天专用计量方法进行质量控制。TXcell 已用于叶片和根部形状的批量生产，双机器人单元可同时对零件进行二次处理，包括序列化、扫描、计量和清洁。
TX7 Linear 是 ANCA 最通用的设备之一，以其强大的动力和稳定性而闻名。凭借 ANCA 在航空航天和自动化领域的丰富经验，我们随时准备应对新老客户面临的挑战，努力找到最满意的解决方案。
您了解航空航天项目吗？
您现有的机器是否能满足要求？您是否希望缩短更复杂零件的生产时间或提供更多定制解决方案？TX7 Linear 和 TXcell 的多功能性已经为许多客户实现了这些目标，并将继续努力。
航空航天工业要求
高精度、小公差
可追溯性
可预测、可重复的结果
常用材料
高镍含量超级合金（如铬镍铁合金）
铝合金
钛合金
复合材料
一次和二次磨削应用
航空航天产品的独特属性
复杂，活动部件多
承受高环境应力（振动、热量）
移动速度快：民用飞机（~1,000 km/h）、国防飞机（~2,500 km/h）、火箭（~27,000 km/h）
主要零件的磨削与机加工
磨削加工公差小、精度高
优异的表面光洁度
对于像铬镍铁合金这样的难加工材料，具有更好的可加工性，因为铬镍铁合金的可加工性低（10-20%），硬度高（42 HRC）。
工具和刀具磨削领域所用材料的增长情况
复合材料：复合年均增长率 5.4%
有色金属复合材料：复合年均增长率 4.5%
超级合金：复合年均增长率 3.4%
（ANCA CNC 昂科机床）
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