QuattroMillTM 快豹铣刀和T350M提高铣削生产率

　　在BÖHLER UDDEHOLM Bearbeitungs 股份有限公司的Düsseldorf工厂, 已经发现 QuattroMill 快豹铣刀和材质等级 T350M 的组合能明显地提高生产效率。这个工厂加工的工具钢材料的工件重达20 吨。
　　BÖHLER UDDEHOLM Bearbeitungs 股份有限公司属于 Böhler Uddeholm 德意志股份有限公司（全球工具钢市场领导者）。这个与奥地利语/瑞典语同名的分公司占到集团销售额的 13% 。
　　Düsseldorf 工厂的员工总数为 84 人，其中 66 人为工业生产服务。工厂每年的处理能力大约为 2,640 吨，按照三班生产的原则在多台机床上分派工作量。

　　山高占铣刀需求量的80%

　　BÖHLER UDDEHOLM Bearbeitungs股份有限公司的战略业务领域是精密钢板、工具钢半成品和特殊制品。山高成为BÖHLER UDDEHOLM的主要供应商已经有 5 年之久，并且目前占工厂整个铣刀需求量的 80% 。大约 60% 的公司客户属于工具和模具制造行业， 20% 属于金属加工行业， 10% 属于通用机械行业，还有 10% 属于压延加工行业。位于Düsseldorf的BÖHLER UDDEHOLM的工具钢仓库是欧洲最大的。
　　山高团队的近期工作集中在改善表面粗糙度、提高生产效率、制定更可靠的加工工艺和减少所使用的不同切削材质等级的差异性。
　　QuattroMill快豹铣刀和T350M材质等级表现最佳。
　　对于X42Cr13（山高材料第 5 组）锻模的平面铣削，最佳的结果明显是由装备 T250M 材质等级刀片、齿数t = 12、直径 200 mm 的 QuattroMill 快豹铣刀得到的。突出的技术优势在于切削轻快、对机床功率的要求低和优异的表面粗糙度，即使是很高的进给速度。
　　“和原先使用的来自其它制造商的铣刀相比，我现在可以提高切削参数 33% 而且刀具寿命仍然高出 33% ，”BÖHLER UDDEHOLM Bearbeitungs股份有限公司的镗铣床操作工Lutz Urbach满怀热情地说。
　　此外，对于加工X155 CrVMo 12 1材料（山高材料第 6 组，从分类号 1.2379 可了解更多信息）的钢板，使用 T350M 材质等级并略微降低切削参数，能极大地提高工艺可靠性。每个切削刃的刀具寿命变为原来的三倍，优势表现为降低刀具成本而且有效生产时间更长。
　“我们对山高的服务极其满意，不单单是我们从山高的销售工程师那儿得到的专业帮助和建议。山高的交货一直是迅速而且可靠的，必要时甚至能特殊对待，”BÖHLER UDDEHOLM Bearbeitungs 股份有限公司的车间经理 Dipl.-Ing. Rainer Schuwerack 说。
　　“我们还为试刀提供足够的时间和机会，所以我们能对任何新的质量要求马上作出响应，” 山高技术顾问 Stefan Schütt 说。他显然对山高和 BÖHLE UDDEHOLM Bearbeitungs 股份有限公司之间的真诚合作很满意。

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