在机械制造中,常遇有带键槽的轴类件,对于轴径较小的键槽可在键槽铣床上利用自定心虎钳夹持加工,方可获得较理想的形位要求。但铣削较大轴径键槽,通常采用X53K立铣加工,由于无专用对刀机构,操作者仅凭自己的实践经验采用试切位移对刀法确定刀具回转中心,因有诸因素积累误差,故难以保证其形位精度,长期以来已成为键槽加工一直难以克服的技术难点。鉴于此,为了实现对较大轴径键槽加工快速对刀,克服经验对刀法缺陷,我们设计了如图所示“铣键槽快速对刀装置”。
一、结构性能:对刀装置结构详见上图,主要由定位块1、对刀块2、滑套6、支架7、导向键8、压板10、盖板12以及轴14等组成。支架7组合件可通过件8导向键与铣床工作台T形槽精确定位;件1件2和件14依靠螺钉3、15弹簧垫圈4、圆锥销5组装后构成组合件,件1件2两V形面互相垂直且V形槽中心线重合,而与之相连接的轴14可通过滑套6沿支架7中间轨道上下水平移动和左右轴向移动,从而可适应大小不等轴径键槽加工快速定位对刀。
二、使用方法及注意点:①工件安装校正后将支架7组合件固定在与工件键槽相对应的工作台T形槽中,用百分表检查其侧面是否与工件侧母线平行,将其滑套6推至上方沿其内孔投进轴14组合件,然后将其向下滑动并不断左右拉动让定位块1与工件完全接触吻合,再利用机床压板压住对刀块2,这样刀具便可直接沿对刀块2V形槽对刀。当刀具回转中心确定后随即锁紧横向工作台防止横向移动。拆除压板抽出轴14组合件,即可进行切削加工;②为提高灵敏度注意对移动面进行润滑。
三、制造技术要求:①件1件2组装调整后其两V形槽中心线重合度允差0.01mm,轴14与件1组装后与其V形槽中心线垂直度允差0.005;②件1定位块材料采用45钢调质HB230-260V形槽120°;③对刀块2材料采用20钢热处理渗碳深度0.8-1.2mm硬度HRC58-64,V形槽90°;④件6滑套材料采用45钢调质HB230-260,内孔¢15H6,粗糙度1.6,其长度在支架7轨道中与压板10组装后配合精度为J6/g5;⑤件7支架材料HT200其两侧面相对其底面的垂直度允差0.01;⑥件8导向键材料采用45钢调质HB230-260,其宽度分别与支架7和工作台T形槽配合精度均为H7/j6;⑦件14轴材料采用45钢调质HB230-260,其外径与滑套6配合精度为H6/g5,左端轴头与件1定位块侧面孔的配合精度为H7/n6。
实际使用,操作简便、对刀准确、保证了加工质量、满足设计要求、有效地提高生产效率,取得了满意的效果。
铣键槽快速对刀装置
在机械制造中,常遇有带键槽的轴类件,对于轴径较小的键槽可在键槽铣床上利用自定心虎钳夹持加工,方可获得较理想的形位要求。但铣削较大轴径键槽,通常采用X53K立铣加工,由于无专用对刀机构,操作者仅凭自己的实践经验采用试切位移对刀法确定刀具回转中心,因有诸因素积累误差,故难以保证其形位精度,长期以来已成为键槽加工一直难以克服的技术难点。鉴于此,为了实现对较大轴径键槽加工快速对刀,克服经验对刀法缺陷,我们设计了如图所示“铣键槽快速对刀装置”。
一、结构性能:对刀装置结构详见上图,主要由定位块1、对刀块2、滑套6、支架7、导向键8、压板10、盖板12以及轴14等组成。支架7组合件可通过件8导向键与铣床工作台T形槽精确定位;件1件2和件14依靠螺钉3、15弹簧垫圈4、圆锥销5组装后构成组合件,件1件2两V形面互相垂直且V形槽中心线重合,而与之相连接的轴14可通过滑套6沿支架7中间轨道上下水平移动和左右轴向移动,从而可适应大小不等轴径键槽加工快速定位对刀。
二、使用方法及注意点:①工件安装校正后将支架7组合件固定在与工件键槽相对应的工作台T形槽中,用百分表检查其侧面是否与工件侧母线平行,将其滑套6推至上方沿其内孔投进轴14组合件,然后将其向下滑动并不断左右拉动让定位块1与工件完全接触吻合,再利用机床压板压住对刀块2,这样刀具便可直接沿对刀块2V形槽对刀。当刀具回转中心确定后随即锁紧横向工作台防止横向移动。拆除压板抽出轴14组合件,即可进行切削加工;②为提高灵敏度注意对移动面进行润滑。
三、制造技术要求:①件1件2组装调整后其两V形槽中心线重合度允差0.01mm,轴14与件1组装后与其V形槽中心线垂直度允差0.005;②件1定位块材料采用45钢调质HB230-260V形槽120°;③对刀块2材料采用20钢热处理渗碳深度0.8-1.2mm硬度HRC58-64,V形槽90°;④件6滑套材料采用45钢调质HB230-260,内孔¢15H6,粗糙度1.6,其长度在支架7轨道中与压板10组装后配合精度为J6/g5;⑤件7支架材料HT200其两侧面相对其底面的垂直度允差0.01;⑥件8导向键材料采用45钢调质HB230-260,其宽度分别与支架7和工作台T形槽配合精度均为H7/j6;⑦件14轴材料采用45钢调质HB230-260,其外径与滑套6配合精度为H6/g5,左端轴头与件1定位块侧面孔的配合精度为H7/n6。
实际使用,操作简便、对刀准确、保证了加工质量、满足设计要求、有效地提高生产效率,取得了满意的效果。
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