Stellram刀片材质和槽型性能

Stellram材质介绍：

NL25——适合精加工和半精加工的耐磨涂层，加工刚、不锈钢和铸铁。

NL30——适合中加工和粗加工的高钴含量涂层，加工刚、不锈钢和铸铁。

NL40——适合中加工和粗加工的高钴含量涂层，用于加工不锈钢和特殊合金。

NL92——使刀刃有高强度韧性的涂层，用于加工刚和不锈钢。

SC1519——铸铁加工的首选刀片，在中等加工和精加工时有很好的耐磨损性。

MP37——在刚、不锈钢和铸铁的加工时有很好的耐磨损性和抗高温性。

SP1064——一种超微粒合金为基层的抗磨损涂层，主要用于钛合金和特殊合金。

SP3036/SP3064——一种适合高速半粗加工和精加工的坚硬涂层，主要用于加工特殊合金。

SP4036/SP4046——一种适合较低速半粗加工和精加工的坚硬涂层，主要用于加工不锈钢、特殊合金和铸铁。

SFZ——一种超微粒硬质合金为基层的简易涂层，多用于锋利刀刃。

GH1——一种无涂层超微粒硬质合金材质，用于加工铸铁、淬硬刚和非铁系合金，适合锋利刀刃高速低切削刀的加工。

GH2——一种无涂层超微粒硬质合金材质，用于加工铸铁、特殊合金，具有高韧性且能承受较大切削力和振动的冲击。

H21——一种无涂层材质，主要用于加工铸铁、不锈钢、高温合金和铝合金，能承受断续切削或表面有氧化层的加工。

S3H7——一种无涂层通用材质，主要用于加工刚和不锈钢，具有较好韧性，适合高速切削。 

Stellram槽型技术特点：

1A——高精加工，在小切深和小进给的精加工时具有良好的加工精度和断屑性能。

2B——用于小切深和小进给量的精加工，具有正前角刀刃，可降低切削刀提高刀具寿命。

3F——精加工至轻粗加工，精磨刀刃，具有很高的加工精度和定位精度以及表面光洁度。

3J——半精加工、半粗加工，具有很小的切削刃和很高的表面光洁度。

3G——半精加工、半粗加工。为多用途槽型，用于小切深以及较大进给量时的加工。

2N——半精加工、半粗加工。为正角刀刃，具有较小切削力，适合多种材料的加工。

4T——半精加工、半粗加工、重粗加工。（粗加工通用槽性）具有非常宽广的应用范围。

4U——专用于半精加工至半粗加工灰铸铁和球墨铸铁，具有非常优秀的耐磨损性。

4M——半粗加工、重粗加工。该槽性为单面刀片，有很高的稳定性和刚性，适合较大进给量的加工。

5V——半精加工、重粗加工。负倾角形成特别的切削刃，具有极优秀的粗加工特性，适合进给量和切深都很大的加工。

15——半精加工，具有精磨的锋利刀刃，适合较小切深和进给的精加工，可减小切削振动。

61——精加工，烧结制成的断屑槽可获得良好的断屑性能和较高的光洁度。

62——精加工，具有精磨的刀刃，断屑性能良好，加工零件表面能得到极高的精度和表光洁度。

64——半精加工，具有精磨的刀刃，刀尖高倾角设计，专用加工铝材。

66——半精加工，具有精磨锋利刀刃，有极好的断屑效果。

73——半精加工、半粗加工，烧结制成的断屑槽，适合多种材料的加工。

3G——半轻加工至半粗加工，适合较小切深和进给量平稳的加工。

M——半精加工，具有较窄的断屑槽，适合平稳的连续切削。

T——半精至半粗加工，一种通用槽型，具有稳定的切削效果。

X——半精至半粗加工，锋利的切削刃和断屑槽精磨而成，适合加工多种材料，能承受敏感振动。

（卢高 译）

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