1 引言
D.铣刀直径 L.铣刀总长 l.铣刀刃长 r.铣刀端刃圆角半径 H.需铣削的工件侧壁最大高度 R.工件壁板之间的转接半径 图1 典型立铣刀简图 |
图2 粗加工铣刀直径计算图 |
2 铣刀几何尺寸的选择
D粗max=2[D精-r精-d余-( r粗+d搭min)sin(a/2)]/1-sin(a/2) | (1) |
d搭min=D精/2+(D精/2-r精)/sin(a/2)-d允 | (2) |
3 最佳刀具选择程序的设计
- 程序设计思想
- 首先分别按整体式立铣刀和机夹可转位式立铣刀两种刀具类型,按刀具直径(从小到大)建立包含刀具规格、尺寸等参数的刀具资料数据库;然后根据输入的被加工凹轮廓数据和粗加工刀具参数,按式(1)、(2)及刀具参数选择原则计算中间刀具的尺寸并进行圆整处理;最后从刀具资料数据库中选择合适的刀具。
- 该程序中包括求值子程序和圆整子程序。求值子程序计算出的中间刀具尺寸不可能与刀具资料数据库中的参数恰好完全相等,因此需对尺寸进行圆整处理,具体方法是找出刀具资料数据库中与计算直径最为接近的值。如该值小于计算值,则该值即为圆整值;如果该值大于计算值,则取最接近值的前一个刀具值为圆整值。
- 程序流程
- 最佳刀具选择主程序流程如图3 所示。
- 程序运行实例
- 运行该刀具选择程序,计算加工某一工件凹轮廓转接处的刀具参数。输入以下参数:
- 工件凹轮廓加工最小角度(angle<180):angle=60
- 精加工所留单边余量(0.5<=res<=1):res=0.5
- 精加工刀具半径系数(0.8<=t<=1):t=0.8
- 工件凹轮廓面最小曲率半径(R<=20):R=7.5
- 工件轮廓面与腹板面的转接圆弧半径(r<=R):r=2
- 工件侧壁最大高度(H<=39):H=15
- 加工余量系数(0.3<=k<=0.8):K=0.5
- 中间刀具端刃圆角半径(r1):r1=1.6
- 中间刀具端刃圆角半径(r2):r2=1.2
- 粗加工刀具的端刃圆角半径(Rmax):Rmax=0.4
- 粗加工刀具直径:30
- 运行程序,得到计算结果如下:
刀具类型 刀具半径 刃长 端刃圆角半径 ART 12.00 26.00 1.6 ART 18.00 31.00 1.6 ART 30.00 43.00 0.4
图3 主程序流程图 |
4 结语
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