DMG MORI全面重新定义数字化转型Digital Transformation (DX)

DMG MORI 正在推动数字化转型Digital Transformation (DX)，这是机械加工转型Machining Transformation (MX)中工艺整合、自动化和绿色转型Green Transformation (GX)之间的基本环节。

全球数控加工生态系统在动态和不断变化的环境中运行。在这一背景下，DMG MORI 作为国际机床制造业中独一无二的全方位供应商，能够为客户提供具有决定性附加值的个性化解决方案。公司通过其新的加工转型Machining Transformation (MX)使命宣言强调了这一独特地位。因此，DMG MORI 为即将到来的变革确立了一个重要的方向。特别是，它涉及现代数控制造的四个大趋势，从工艺整合和自动化到数字化转型 Digital Transformation(DX) 和绿色转型Green Transformation (GX)。

数控制造业正处于一个转折点。无情的气候变化使减少碳排放成为全球战略的当务之急，领先企业意识到可持续性和盈利能力不必相互排斥。DMG MORI 的 "加工转型 "现在为数控制造业的转型提供了一个模块化且实用的框架。该框架的核心组成部分是数字化转型 Digital Transformation(DX)。

Digital Transformation (DX)

数字化转型Digital Transformation (DX) 涉及与数据驱动的洞察力和数控生产的适应性优化相关的未来任务，以提高生产力和效率。DMG MORI 提供的解决方案涵盖现代制造企业的整个流程链。从功能强大的 CAD-CAM 工作准备解决方案，到集成的计划和工具管理系统以及数字双胞胎仿真，再到 DMG MORI 独有的技术周期和基于 APP 的新一代 CELOS X 控制装置，都配备了端到端的连接功能，从明年开始将以客户为导向加速工艺链的数字化转型。最后，无代码制造平台TULIP为该系列划上了圆满的句号，该平台可通过简单的拖放方式创建操作应用程序，为车间提供以人为本的生产支持。

DMG MORI 数字化的 360° 模块化系统产品组合涵盖以下领域：

• 数字工程/数字孪生

• 基于云的详细生产计划（高级计划和排程）

• 计算机辅助制造（CAM）

• 数字化工具和夹具管理

• 车间编程/技术周期

• 自适应模拟、控制和系统技术

• 无代码平台和数字化工人指导

• 基于数据的维护和维修服务

• 基于平台的培训和进修计划

• my DMG MORI用于服务和备件管理

数字工程技术可将生产提升速度提高40%，并将实际机床上的设置时间缩短80%

DMG MORI 数字孪生

DMG MORI 数字化产品组合中的最新亮点是用于机床数控加工的首个端到端数字孪生系统，DMG MORI 与 SIEMENS 在汉诺威 EMO 2023 展览会上共同展示了该系统。这一独特的产品以数字原生 CNC SINUMERIK ONE 为基础，集成了控制器、客户特定的 DMG MORI 机床和待加工工件的数字孪生。

DMG MORI 数字孪生系统加强了 DMG MORI 的加工转型Machining Transformation (MX)框架，并为整个车间创造了更高的附加值。具体而言，数字孪生系统包括带有所有组件、功能和运动的工作空间，以及带有完整 NC 和 PLC 及其循环的控制功能。根据配置的不同，DMG MORI 数字孪生系统还包括任何自动化模块。其中一个决定性的附加值是，用户现在可以实时检查其加工过程和生产序列中可能存在的薄弱环节和碰撞，并对其进行虚拟优化，而无需使用实际资源。

数字双轴试切取代了在实际机床上进行的耗时耗力的试加工

总结与展望

数字化转型Digital Transformation(DX)表明，数控制造领域可以实现可持续发展的未来。重点在于利用智能数据解决方案优化工艺链。这不仅提高了生产率和效率，还为减少二氧化碳排放做出了重大贡献。数字化转型的另一个优势是能够快速灵活地响应客户的个性化需求。未来，大数据分析和人工智能也将影响并日益改变制造流程链。智能机床与数字化产品、应用和服务的端到端联网和互动，也为整个车间提供了独特的透明度。如今，加工转型已经为未来车间基于知识的决策奠定了基础。

（DMG MORI）

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