DMG MORI技术联盟 | 强强联合全面展现DMU 50c高性能优势

近期，在DMG MORI 上海技术中心，DMG MORI 联合 Tebis（DMG MORI全球官方DMQP合作伙伴和中国技术联盟单位），共同举办了新产品新技术应用培训与现场试切交流会，受到DMG MORI和Tebis高层的高度重视。DMG MORI中国方面，由技术部张玮玮副总裁-技术和工程经理谷宝全与Tebis进行了初步协调沟通。试切当天，双方参与此项目的负责人及相关技术均到场出席。Tebis AG 高级业务发展经理孔祥星先生对本次项目Tebis的亮点及应用进一步说明，Tebis AG技术专家Michael ZeltJ通过示教与软件演示的讨论方式，现场教学，最终将高精密的零件栩栩如生地展现出来，令人赞叹不已，不仅将Tebis面向机床的智能编程体现的淋漓尽致，同时也充分发挥了DMG MORI机床的优势，强强联合，缔造臻品！

此次加工的高精密零件所采用的机床型号为 DMU 50c，这是由 DMG MORI中国 平湖工厂生产的万能铣削中心，其具有高精度、高效率、高刚性以及高度自动化的特点。DMG MORI 资深专家反馈：从本次加工过程和结果看，平湖工厂的 DMU 50c 在性能上基本与 DMU 50 第三代相当，匹配Tebis软件，极为适合加工模具、半导体、医疗器械等精密零件。

DMG MORI中国和Tebis AG，首次采用技术专家现场优化的测试方式进行合作，双方专家组成员，在测试过程中不仅测试了刀具装配、镀层、切削液等硬件环境，同时也测试了切削效率和加工质量；更是从Tebis的智能切削参数（拥有12个切削参数+冷却方式）、自适应开粗、插铣开粗、五轴矢量优化、自动分度倾角、真曲面算法等软件环境，对切削效率、精加工质量和清根接刀等进行了充分讨论和测试。 

在培训与测试过程中，Tebis AG技术应用专家Michael Zelt展示了Tebis虚拟机床参数的综合应用，优化加工工艺和加工参数，利用虚拟机床参数宏，高效优化五轴自动化加工安全与效率，显著提升CNC自动化产线的稼动率。

通过联合加工高精密零件，Tebis面向机床的智能编程和数字孪生技术等在DMG MORI的新型号机床上得到近乎完美体现，达到了双赢的结果，让DMG MORI专家与Tebis专家倍感自豪，好马配好鞍，硬件与软件的强强联合，才能充分发挥1+1＞2的效果，后续双方将继续开展更多合作！

Tebis 是先进的智能制造平台，拥有高端的 CAD/CAM（计算机辅助设计与制造）、MES (制造执行系统)、CAQ（在机检测）、DCAM（线切割）等软件，以及制造工艺信息管理系统和智能制造实施环境与工具，能够助力企业优化 CNC 制造过程，积累 CNC 制造工艺，共享 CNC 制造经验。

（DMG MORI）

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