DMG MORI成功案例 | 质量追求无止境

2021年，Loll Feinmechanik公司迎来自己75周年华诞，这是一段耀眼的发展历程。Loll Feinmechanik公司位于德国汉堡附近的托尔内施，该公司是一家生产服务型企业，拥有210名员工，每名员工都充满了工作热情，拥有极致的专业素养，不懈地追求高质量。加工技师为许多行业客户生产工件和完整组件，包括医疗器械、半导体、石油天然气和航空航天领域。该公司共使用62台机床，其中34台为DMG MORI机床。配AWC 34托盘运送系统的三台NMV 3000 DCG自动和高效率地生产。最新安装是配PH CELL托盘运送系统的DMU 60 eVo铣削加工中心。Loll Feinmechanik培养新一代的高素质员工并在培训中建立员工的质量意识。

“我们用配PH Cell托盘运送系统的DMU 60 eVo可以更高质量和更快速度地为客户生产高难度的工件。”

Jens Loll 

总经理 

Loll Feinmechanik GmbH

灵活性和一致的高质量

是强大竞争力的保证

Loll Feinmechanik公司为质量苛刻行业的客户提供生产服务，必须灵活响应，同时必须严格满足客户对高质量的要求。总经理Jens Loll表示：“只有这样才能确保在我们所服务的不同行业内保持长期竞争力”。他不断调整公司的服务范围，适应市场的最 新发展。快速扩张的半导体行业的订单就 是最新的其中一例，其工件需要清洁，耗时沉长，Jens Loll继续向我们介绍说：“根据客户要求，我们可提供完整的增值加工，从开发到生产再到完整部件的组装，包括电子元件。”

Loll Feinmechanik用三台NMV 3000 5轴加工中心并各配34盘位的AWC 34托盘运送系统，灵活生产单件和小批量工件。

从培训开始就使用创新的生产技术

Loll Feinmechanik对高精度和高质量的追求始于培训，学员比例大约为14%。不同部门的新一代技师需要熟悉全部加工机床，从基础培训中使用的普通铣床FP 4 M特殊版到DMG MORI的高端机床。Loll Feinmechanik的培训总监Klaus-Peter Andersen介绍说：“我们的目的是让学员快速熟悉先进的生产技术”。Jens Loll认为，学员的主动性也非常重要：“我们更看重面试时的表现，而非学校成绩或个人简历。”

Loll Feinmechanik使用34台DMG MORI加工中心，其中包括12台DMU eVo 5轴加工中心。

自动化的小批量生产达到高灵活性

在生产方面，Jens Loll注重创新技术和先进技术。特别是，34台DMG MORI加工中心就是有力的证明。现有使用的机床中包括12台DMU eVo 5轴加工中心，其中一台配机器人。Jens Loll介绍自动化系统的使用，他表示：“该解决方案是20件以上批量加工的理想选择”。Loll Feinmechanik用另一套自动化系统进行单件和小批量生产，也就是AWC 34托盘运送系统。三台NMV 3000DCG 5轴立式加工中心配该自动化系统。

“小批量生产的核心设备是三台NMV 3000 DCG立式加工中心，34位AWC托盘库系统是单件和小批量生产的理想选择。”

用PH Cell进行单件自动生产

最近为了生产更小批量的工件，安装了配PH Cell的DMU 60 eVo加工中心。Jens Loll总经理看重模块型托盘运送系统的优势：“用自动化解决方案可以自主和灵活地生产通常较为复杂的工件，甚至可以进行小批量或单件生产。”这些工件需要达到极高的精度，例如石油天然气的液压阀体和引流器或半导体行业的工件。“我们非常欢迎这样的挑战。”

多年来，Loll Feinmechanik一直保持着不错的经营业绩，但仍密切关注当前的形势发展。Jens Loll自信地表示：“我相信在不久之内，我们可弥补2020年下滑的经济影响”。一旦可能，他计划进行新投资，投资购买生产技术和培养未来员工：“这将奠定未来成长的基础。”

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（DMG MORI）

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