高精度激光对刀系统
NC4非接触式对刀仪是精度高、速度快的刀具测量和刀具破损检测系统,可应用在各种型号和尺寸的机床上,实现制程控制。
在加工过程中,尺寸精度取决于多种变量,其中包括刀具尺寸偏差、刀具径向跳动以及刀具破损。
雷尼绍NC4系统允许用户控制这些变量,根据进给率和生产速度测量各种刀具,同时降低刀具过度磨耗或破损的风险 — 对于小径和易损刀具而言,这是一个重要的考虑因素。
为您的应用选择理想的非接触式对刀仪
NC4固定式系统
雷尼绍NC4系统的技术成熟,提供一系列固定规格的长度和配置,适用于各种型号的加工中心。所有这些系统均标配集成吹气功能,保证刀具测量的精度和可靠性。
雷尼绍NC4+ Blue系统搭载行业领先的蓝色激光技术和改进的光学装置,工作范围达85 mm,刀具测量精度再创新高 — 有助于提升工件的加工精度和效率。
NC4分离式系统
雷尼绍分离式系统与固定式系统一样,具有机内刀具测量和刀具破损检测功能。
用户可根据具体应用,相应地设定系统配置,因此系统灵活性更高。
分离式系统的工作范围达5 m。
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NC4+ Blue — 重新定义机内刀具测量标准
利用NC4,我们可以对加工凸轮上的键和其他基准位置时使用的小径刀具进行破损检测,这对发动机的正常运行非常关键。如果没有雷尼绍系统,机床可能会在切削刃破损的情况下运行,后果将不堪设想。
Ducati(意大利)
专为高性能而设计
提高生产效率
使用NC4自动对刀可以让您的机床具备自我判断与决策的智能化管理能力,从而实现无人值守的全自动化加工。
降低废品率
NC4可测量和检测直径小至0.03 mm的刀具,重复精度可达±1.0 μm (2σ) — 确保一次性加工出合格工件。
高度灵活
各种系统选项和配置使NC4成为市场上最灵活的非接触式对刀解决方案。
易于使用
通过我们种类齐全的智能手机和机内应用程序,您可轻松安装、配置、使用和维护NC4系统。
超小型设计
微型电子装置和不带光闸机构的紧凑型保护系统使NC4适合于安装空间狭小的机床。
安装简便
提供接头和多种安装选项,因此固定式NC4系统的安装简单快捷,非常适合加装到现有机床上。
环境保护
雷尼绍NC4系统搭载可靠的专利防护系统为其精密光学装置提供时时保护。
系统组件
非接触式对刀仪
对超紧凑型激光对刀仪进行了优化,更适应恶劣的加工环境。
接口
NCi-6接口处理来自NC4的信号,然后将其传输至数控机床控制器。
空气过滤器
提供清洁干燥的空气来保护NC4的精密光学装置。
直观的对刀软件界面
雷尼绍致力于确保其产品方便使用。全系列宏程序循环和机床应用程序可使您快速、直观地对测量循环进行编程。
非接触式对刀宏程序软件
一款综合软件包,既能用于基本的刀长和直径测量,又能用于弧形及线性刀具轮廓的检测。
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GoProbe应用程序
利用GoProbe智能手机应用程序,仅需快速点击几下便可创建测头测量和对刀程序。
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NC4应用程序
NC4智能手机应用程序使对NC4非接触式对刀仪系列的配置与支持变得简单。
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Set and Inspect(设定与检测)
一款简单、直观的机内测头测量应用程序,为客户提供易于操作的测头测量解决方案。
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Reporter
一款机内应用程序,设计用于快速、轻松地显示测量数据和生产趋势。
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运行中的非接触式对刀仪
了解我们的客户如何列用NC4系统提升他们的制程能力,并节约时间和成本。
台湾巧新科技工业股份有限公司
挑战:提高生产精度并降低废品率。
阅读案例分析
Hope Technology
挑战:最大限度增加机器运行时间,确保工件精度始终如一。
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Ducati
挑战:在加工过程中尽早检测出刀具破损问题。
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JK Engineering
挑战:最大程度缩短设定时间。
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雷尼绍不仅在制造行业享誉盛名,而且还涉足多个不同的行业,因此,雷尼绍提供的不只是一件产品或者一个解决方案,还与我们分享了丰富的经验、专业技术以及行业最佳实践。雷尼绍在技术支持方面也非常细致,雷尼绍团队对问题的响应和解决迅速;这给我们留下了特别深刻的印象。
台湾巧新科技工业股份有限公司
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NC4参考文档
如需了解产品合规认证证书,请访问技术支持文库。
雷尼绍的优势
雷尼绍在全球设有70多个全资服务和支持机构,为客户提供强大的支持服务,在业界享有盛誉。
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接触式对刀和刀具破损检测
用于对刀和刀具破损检测的所有测头
机床测头选择器
(雷尼绍中国)
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