长期以来,机械工程领域的创新大都集中于机械电子、控制技术和一体化的自动化系统。而现在也逐渐延伸到数字化和一体化生产的基础性物料搬运领域。
DMG MORI股份公司负责生产、物流、质量和IT的执行委员Michael Horn从多学科和自己的经验角度发表他的看法,他认为:“许多公司的核心问题不再是如何更好、更快和更准确地提供工件。更重要的是:如何更好地让机床、刀具、物料和工艺组成协调一致、创造价值的解决方案。”
PH-AGV 50
亮点
+灵活的自动化系统
+无限制地接近机床
+轻松增加更多机床
+搭载激光扫描器,确保更高安全性
+运输机床托盘和物料托盘
物流自动化
Michael Horn说:“我们进入物流领域越深入,我们越能发现公司内物流在整体中的重要性。无驱动运输系统,即自动引导车(AGV)在物流系统中的作用日益重要”。在DMG MORI全球工厂中,这正在被越来越多的事实证明。积极的效果和明显的作用也推动公司开发自己的产品。
自由接近机床 进行托盘操作▲▲▲
从自用到客户车间
在EMO展会上,DMG MORI展出一款与Junghein-
rich合作开发的模块化PH-AGV 50系统。自明年起,这套系统将部署在全球各地工厂的物流系统中以及DMG MORI集团自己的工厂中。无驱动运输系统的推出将提高生产工艺的灵活性,因此将提高生产力。同时,该系统还能缩短运输时间、降低成本。预计投资回收期短于1.5年。
DMG MORI模块系统含专有的计算机技术
PH AGV 50产品提供用于个性化配置的全套组件,包括DMG MORI自产的MCC-LPS计算机控制系统。仓库模块可以模块化地扩充,为企业提供高效管理和恰当的物流能力。也包括双向临时存放位,确保快速换盘。AGV系统可搬运标准机床托盘,例如特殊的零点夹紧系统,当然也支持传统物料托盘。更重要的是:由于AGV在运动和定位中无需导轨,因此可以自由接近机床。
创造车间价值的合作伙伴
德克尔马豪弗朗顿公司总经理Cornelius Nöß介绍应对市场变化的PH AGV 50时说:“作为一家机床制造商,客户对我们提出更高期待,特别是在数字化大潮下,对我们的要求不再局限于只提供机床单机或基于工件的应用工程技术。”现在,我们是一家解决方案供应商和创造车间价值的合作伙伴。Cornelius Nöß总结道:我们开发自己模块化无驱动运输系统无疑是正确的。
Cornelius Nöß
总经理
DECKEL MAHO Pfronten GmbH
该AGV系统支持任意可配的布局并可轻松扩展,可将其轻松集成到现有生产车间中。
EMO SHOWCASE,模块化组件
自由配置,模块化布局,无限制地接近机床。
1. DMU 65 monoBLOCK配Zimmer零点
夹紧系统和标准自动化接口
2. AGV 50配机床托盘、零点夹紧系统或物料托盘
运输能力:– 托盘:500 × 500 mm(150 kg)– 最大工件尺寸:840 × 500 mm(600 kg)
3. 托盘库搁架 – 自选数量和位置
4. 临时存放, 缩短换盘时间
5. 回转式安装站 – 可自由定位
6. DMG MORI MCC-LPS IV计算机控制系统。
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(DMG MORI)
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