雷尼绍走进机床厂-斗山篇

雷尼绍走进机床厂-斗山篇

※ 八月底，雷尼绍走进机床厂系列活动来到了斗山机床（中国）有限公司，继续开展“雷尼绍走进机床设备制造厂，先进测量技术交流会”活动。这是雷尼绍开展的走进机床厂系列活动之一，旨在搭建雷尼绍与各机床厂合作伙伴技术交流沟通的桥梁。

雷尼绍走进斗山机床厂

斗山机床是中国销量名列前茅的韩国机床品牌，生产包括立式加工中心、高效重载加工中心、攻丝加工中心、卧式加工中心、数控车床、轮毂加工数控车床、立式数控车床、车削中心等，为全球机床行业的顾客提供了优质产品、技术和服务。

这次活动，我们带来了新的测量技术装置，包括有XK10激光校准仪、XM-60四光束激光干涉仪、XR20-W回转轴校准装置、Equator™比对仪，以及长期以来合作应用的机床测头。还在现场进行了全面的测量技术的交流与答疑。

※ 在活动中，我们向斗山机床的伙伴阐述了雷尼绍“未来工厂”制程控制测量技术的理念，由此引入雷尼绍应用在智能制造中的测量产品类别。
※ 雷尼绍中国区机床校准产品经理详细介绍了机床校准的标准、激光干涉仪与XR20-W的工作原理、新产品XM-60和XK10机床校准仪的应用场合及企业应用案例。理论结合实际，在车间现场的斗山机床设备上，我们直观地演示XM-60配套XR20-W在斗山四轴卧式加工中心上进行四轴转台的回转角度精度检测，以及应用XK10检测立式加工中心床身导轨的平面度、直线度。

※ 此外针对客户提出的机床校准难点，现场还进行了XM60应用测试：应用四光束激光干涉仪XM-60检测龙门机床滑枕Z轴在不同高度的6个自由度方向误差，XM-60的优势正是一次性可同时测出6个自由度误差，可大大提高设备空间误差检测效率。

※ 我们也介绍了比对仪在线测量技术和智能制造典型应用案例。比对仪的比对测量原理使其在车间现场环境不受温度影响，测量速度可适应批量生产节拍，可达传统测量手段或三坐标测量手段测量效率的三倍以上。  ※ 在介绍机床测头的相关产品技术特性、参数，典型应用案例后，雷尼绍工程师在Doosan卧加上使用GUI图形用户界面演示了机床测头工作过程，让学员进行了测头标定、测量练习。Doosan/Renishaw机床测头GUI是近十年来合作安装在系统的可视化测头编程软件，大大方便了Doosan用户使用雷尼绍机床测头。 ▼※ 期间，我们还与Doosan工程师讨论了某机加工客户提出的在线测量难点：难点

卧加上加工一面两销定位的零件，零件定位孔位于底面，且不是通孔，如何利用工件测头测量零件基准？
探讨结论：如零件的实际基准无法测量，可测量模拟基准即本例中的圆销中心位置，作为零件的测量基准，这样使得零件测量基准与加工设计基准统一。

卧加上加工一面两销定位的零件，零件定位孔位于底面，且不是通孔，如何利用工件测头测量零件基准？

探讨结论：如零件的实际基准无法测量，可测量模拟基准即本例中的圆销中心位置，作为零件的测量基准，这样使得零件测量基准与加工设计基准统一。

走进Doosan机床，让大家对新的测量技术手段有更清晰的认识，对检测应用难题有了更确切的答案。希望能给机床厂比较关心的-新的机床校准技术和市场需求越来越大的智能制造在线测量应用方案予以启发。

（Training Team 雷尼绍中国）

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