为了测量工件,
需两人甚至多人抬多台测量仪器。
想象一下这个画面,当事人应该着实想泪崩。
可他们为何不得已如此操作?
这位客户的机床是北京一机五面体龙门加工中心,其所用系统为西门子840DSL,可在五个工作面加工。但客户需加工的零件是船用发动机缸体,重达4-5吨,机床上拆装及其不方便。
而且通常返工一个零件要花上16小时左右,一些基本的尺寸要想在机床上进行测量,就必须在该机床加装测头。
针对客户遇到的问题,雷尼绍给支了个招!
首先,我们在这台机床上加装了一套RMP60测头,配备的接收器是RMI-Q。因为零件五个面都需要测量,加装后客户使用起来倒是方便很多。
RMP60测头的标定
后来在使用中发现缸体上有一些比较深的孔(相对于表面超过150mm),RMP60测头根本没办法测量,于是客户想用RMP60M测头来替换。但实际情况是,由于RMP60M的加长杆的直径有20mm,到型腔里面测量孔的话,普通测针根本没办法实现,必须配直径大于20的盘针,而且盘针在单点的测量上也不是很方便。
综合考虑,最后决定使用雷尼绍双测头。正好RMI-Q接收器可以同时接四个测头,客户就无需重新更换接收器,只需买一套RMP60-M即可解决。
RMP60M测头的标定
不过,还是有问题。由于雷尼绍的软件只支持一个测头在5个面测量(标定数据无地方存储),方案又停摆了。
老话说,方法总比困难多!
雷尼绍技术专家在调试的过程中,编制了两个子程序,可用来暂时存储2个测头的标定数据。在测量的时候通过测头的打开代码,来判断使用的是测头1还是测头2;然后再调用它们相对应的标定数据。
RMI-Q通过开启独立的无线电,并进而操作多达四个单独的第二代RMP,允许在同一台机床上安装多个无线电工件检测测头和/或无线电对刀仪组合。
RTS和其他第二代RMP很容易通过“Q”标记进行识别。第一代RMP没有“Q”标记,也可与RMI-Q配合使用。但是,由于机床应用中需要多个RMP,因此建议只使用第二代RMP。如果要求第一代RMP与RMI-Q配合使用,其他测头必须是带“Q”标记的第二代RMP。
这套方案在客户方使用后,表现非常优秀,可以说是相当成功了。用“一个RMP60和一个RMP60M(带150MM的加长杆)”,让客户可在机床上直接完成建坐标和关键尺寸的测量,再也不用回到以前两人抬多台测量仪器的窘境,还拜托了返工的困扰。
(Chongqing Office 雷尼绍中国)
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