改造机床，实现卧加深孔检测
广州某家汽车零部件加工企业，正要进行新产品导入。其需进行夹具和自动化的一些改造，面临了以下几个急需要解决的问题：
1.实现机内加工自动化，能自动分中找正。
2.第四轴旋转加工，工件在不同面的孔位相对尺寸容易出现加工不良。
3.自动修正机床热漂移产生误差。
4.待加工工件自动识别，避免相似型号零件混淆。
5.重要尺寸在线检测。
企业的设备是一台卧式加工中心（主轴规格为HSK63A/Fanuc控制系统），需要在加工中心上完成这些工作。雷尼绍推荐客户使用机床测头来解决上述问题，实现机内自动化同时提高加工精度。
硬件选型：
由于工件需测量部位比较深（深约250mm），常用型号OMP60，RMP60可配测针长度均不推荐使用超过150mm的测针，尽量遵循测针选择“能短不长,能大不小”的原则，考虑夹具等各方面的干涉影响，同时保证测量精度稳定性，推荐了：RMP60M + LPE2 100mm延长杆 + LP2测头 + L30mm测针 的硬件结构，结构如图：
程序编制：
▶1.根据客户加工工艺及节拍要求，编写自动分中程序；
▶2.寻找第四轴旋转轴心位置，根据图纸相对位置要求，编写探测程序实时准确定义不同平面上的待加工部位坐标，以提高产品加工精度；
▶3.编写自动定期探测某一固定位置来监控机床热漂移情况的探测程序；
▶4.寻找相似不同型号工件中某个固定部位的尺寸区别，编写探测程序用尺寸数据来自动区分相似工件，遇到错误零件报警处理；
▶5.编写重要尺寸的检测程序进行在线测量。
安装后如图
雷尼绍团队提供的解决方案，最终满足了客户的自动化要求，避免了出现人为错误，也提高了产品加工精度稳定性，降低了不良率，客户对实现的效果非常满意。
（Guangzhou Office）
声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。
- 暂无反馈
