意大利SCM 刀柄系统——攻丝刀柄解决螺纹加工难题

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在传统螺纹加工过程中经常遇到丝锥在攻丝过程中折断;螺纹加工质量无法满足要求;攻丝效率达不到节拍要求;更换调整操作不方便等各类问题。这不仅会降低工作的效率而且浪费了大量的人力物力和财力所以选用一款高品质丝锥刀柄对螺纹加工就有了非凡的意义，SCM 从节能增效等多方面考虑推出了柔性攻丝刀柄34000 系列和微量伸缩攻丝刀柄32000 系列。

意大利SCM 是世界上著名的攻丝刀柄制造商之一，位于意大利亚历山德里亚省穆里森戈市，公司成立于1972 年，产品以卓越的品质和高精密著称，在全球高精密高速刀柄领域处于世界领先地位!济南森克姆数控刀具有限公司作为意大利SCM 在中国的唯一代理商已成功运营一年多，在进行优质产品推广的同时也把最优质的服务带给了客户。

意大利SCM 发明了攻丝夹头，拥有攻丝快换夹头的专利权，24000 系列反转攻丝夹头便是在螺纹批量生产中增加刀具寿命的完美解决方案。具有转速高且两个旋转方向的速度比1 ：1 攻丝深度可控制、可互换柄等优点。

理论上，攻螺纹时，当主轴转一转，Z 轴的进给总量应该等于丝锥的螺距。但是由于机床与工艺的原因，主轴电机要经历一个加速—制动—加速的过程，另外由于加工工件材料不均匀、加减速时间设定不同、主轴进给轴漂移、机械连接松动等原因，都会产生一定的误差。使进给量无法确定。但如果我们仔细观察就会发现，当攻丝到底时，进给轴虽然停止了。主轴由于存在转动惯量却不会立即停止。弹簧夹头被压缩一段距离，而当进给轴反向移动时，主轴正处在停止或反向加速的状态，弹簧夹头又被拉伸一段距离。

柔性攻丝系统正是通过弹簧夹头的伸缩补偿主轴转速与进给运动产生的螺距误差，完成了攻丝过程，而且主轴转速越高，这种累积的误差也就越大，弹簧夹头的伸缩范围也会越大。

经多次测试使用SCM 柔性攻丝刀柄系列可有效提高丝锥寿命80% 以上，在加工材料为钢件时寿命提高可达120% 左右。而且在加工过程中可以有效保护机床主轴保护工件尤其在价值较高的大型零件中类似于能源、风电、水电、轮船等零部件。

相比柔性攻丝，刚性攻丝能够获得更高的切削速度，切削效率高。同时，加工完的螺纹能够获得更高精度和更好的质量但在实际使用过程中往往存在丝锥寿命短容易折断等一系列不足，微量伸缩攻丝刀柄弥补了传统刚性攻丝刀柄与柔性攻丝刀柄的不足，其具备有效拉伸1mm，有效压缩量0.2mm 的微量补偿作用，有效减缓丝锥在反转是的受力，大大提高丝锥使用寿命。同时该款刀柄配备多款快换夹头，一支攻丝刀柄可以实现不同孔径的螺纹加工，重复装夹定位准确，不需重新对刀，有效提高客户换刀效率，并大大减少刀具费用，是适用于现代高速加工中心首选。

森克姆将携手意大利SCM 公司，以优质的产品和完善的服务为客户提供完美的螺纹解决方案。

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