如何让客户更好地理解PVD或者CVD涂层在应用上的选择？

PVD（物理气相沉积）与CVD（化学气相沉积）是两种不同原理的涂层方法。

PVD 涂层与CVD 涂层也有着各自不同的特点及应用领域。CVD 涂层沉积温度较高，达1000 摄氏度。高的沉积温度对刀具基体材料会造成一定影响。目前只能应用于部分切削刀片的涂层。此外CVD 涂层过程中会产生化学废液，因此不环保。CVD 涂层的优点是可沉积很厚的涂层（厚度可达20μm以上），附着力好，并且可沉积Al2O3 涂层材料。

PVD 涂层沉积温度低（500 摄氏度左右），环保，但涂层厚度相对较薄，无法沉积α 相氧化铝，一般情况下CVD 涂层应用于切削刀片的车削加工，特别是粗车。而PVD 涂层可应用于整体刀具及切削刀片的铣削、钻削、滚齿、精车和半精车加工。特别要提到的是CEMECON 公司采用溅射技术的第二代超氮涂层，克服了涂层应力的存在，可以沉积厚度达到12μm 的涂层，并且保证涂层具有非常好的附着力。这种厚的PVD 涂层非常适合切削刀片的粗铣及精车加工。而这些应用领域以前则是CVD 涂层的传统应用领域。但是对于一些应用领域，如粗车加工，CVD 涂层仍是不可替代的。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。