DMG MORI：AMB全球首秀第4代DMU 125 P duoBLOCK
智能化温度管理技术提高工件精度30%
更高精度、更高性能和更高效率 – 第4代DMU 125 P duoBLOCK®现成为5轴加工机床新标杆。
性能高度稳定的duoBLOCK®机床结构使DMU 125 P duoBLOCK®实现了最高加工性能和最高精度及高动态性能。DMG MORI将在今年的德国斯图加特AMB展会上展出该系列机床的最新机型。从钛合金等难加工材料到最高表面质量加工 – 第4代duoBLOCK®系列机床为众多应用领域提供最理想的加工技术，例如从航空航天业到模具制造业等。全面的冷却措施、成熟可靠且不断优化的机床结构奠定的高刚性是该机能满足最高加工精度和高加工性能要求的基础。
最新一代DMU 125 P duoBLOCK®机床是一系列优化的结晶。DMG MORI将该机的刚性提高了30%，以进一步最大限度提高其加工性能等目的。同时，能耗还降低了相同幅度，这是因为采用了智能化按需供电设备的高能效技术。为提高5轴车削的灵活性和缩短加工时间，开发人员重新设计了B轴。刚性提高了20%和内置电缆拖链取得明显效果。高速和智能化轮式刀库完美配合主机，换刀时间仅0.5秒。基于该结构设计，刀库可提供453刀位，而且占地面积极小。
DMG MORI持续改进成熟可靠的duoBLOCK®机床结构，再次提高了该机的温度稳定性。现在标配大量冷却措施：B轴和C轴电机，C轴齿轮，电主轴和主轴箱，直线导轨，X轴、Y轴和Z轴的滚珠丝杠和轴承以及Y轴和Z轴的伺服电机。
此外，DMU 125 P duoBLOCK®还能配高精度套件，这是第一次可对全部进给驱动和床身及立柱进行冷却。该机的ThermoShield还能避免气流影响。这些措施使工件精度提高达30%。
在加工方面，标配型的所有轴快移速度达到60 m/min，主轴转速12,000 rpm，功率35 kW和扭矩130 Nm（40% DC）。模块化的duoBLOCK®系统还允许选择大量不同主轴。全新15,000 rpm、52 kW和400 Nm（40% DC）电主轴适用于许多应用，从模具制造到生产型加工。标配型不仅配大型HSK-A100刀柄，还配主轴热膨胀传感器（SGS）。该传感器检测转子相对定子的轴向位移，使数控系统能对其补偿。
DMU 125 P duoBLOCK®的大型立方形加工区，X轴和Y轴方向达1,250 mm及Z轴方向达1,000 mm，使该机可加工的最大工件达Ø 1,250 mm x 1,600 mm和最大工件重量达2,500 kg。
第4代DMU 125 P duoBLOCK®采用DMG MORI全新风格设计并配CELOS。CELOS确保用户快速完成从构思到成品，同时CELOS应用程序能持续管理、文档查看和可视化任务单、工艺和机床数据。
DMU 125 P duoBLOCK®亮点
性能：刚性提高30%以上，实现最高加工性能
效率：智能化按需用电系统节电达30%
全新B轴实现最高灵活性和最短加工时间，且刚性提高20%和自带电缆拖链
高速和智能化轮式刀库，换刀时间仅0.5秒，最大刀位数达453位，占地面积最小
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DMU 125 P duoBLOCK®的大型立方形加工区，X轴和Y轴方向达1,250 mm及Z轴方向达1,000 mm，使该机可加工的最大工件达Ø 1,250 mm x 1,600 mm和最大工件重量达2,500 kg。
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