雷尼绍：对多轴机床进行快速、自动性能状态测试

【编者按】雷尼绍的AxiSet™ Check-Up（回转轴心线检查工具）为回转轴的校正和位置性能检测提供了经济有效的解决方案。

雷尼绍的AxiSet™ Check-Up（回转轴心线检查工具）为回转轴的校正和位置性能检测提供了经济有效的解决方案。五轴加工中心与多用途车铣中心的用户，仅需几分钟就可以确认并报告可能会增加辅助时间，以及造成不合格工件的机床校正和几何形状的不良状况。最新版本现已发布，可为用户带来新的可观效益。

多轴机床在市场上呈现了强劲的增长势头，但是目前还没有一种简单可靠的方法可用来分析回转轴的性能，并有效识别因机床装调超差、碰撞或磨损而导致的故障。精密加工的关键在于，能够了解回转轴的旋转中心相对于机床线性轴的位置。如果没有这些“回转轴中心”的准确数据，机床控制器就不能在回转轴运动时可靠地控制刀具和工件的相对位置，进而导致加工结果不一致。

雷尼绍的AxiSet Check-Up通过自动测头测量程序，从标准球上采集性能数据，进而提供准确、可重复的测试结果，同时包含简单而有效的数据分析。所有测试均使用雷尼绍现有的主轴安装式触发测头（大多数多轴机床的标准配置）来执行，并通过AxiSet Check-Up随附的机床特定宏程序软件创建测头测量程序。

设定简单快捷。用户可使用磁力座将随附的标定球快速定位在机床加工区域内，执行测试。然后使用随附的自定义宏程序软件，为触发式测头编程，以在标定球周围自动执行基准测量。用户可以完全控制并定义自己的测试角度，确保在关键的方向对机床进行测试。为确保实现最高测试精度，推荐使用雷尼绍的高精度Rengage™应变片式测头。

AxiSet Check-Up测试的测量结果输出至计算机，随附的Microsoft® Excel®电子表格呈现浅显易懂的数据分析，并将机床性能数据与定义的公差进行比较。

机床性能的分析结果以多种形式呈现，包括：以突出显示跟踪和中心误差的图形方式呈现性能；比较同一台机床两组数据的功能；根据用户预定义公差进行简单的“合格”或“不合格”测试；可以比较回转轴性能随时间变化的历史记录。所有电子表格数据分析均可以整合到由Microsoft® Word®生成的简单报告中。

AxiSet Check-Up最新版本2为用户带来新的可观效益。它通过逐一报告沿线性轴定义的回转轴中心和车床中心线的误差（通常存储在CNC中），为用户提供机床优化所需的建议修正数据。用户可根据自己的偏好，采用增量或绝对模式的误差报告。此外，还可手动选择另一种计算方法，建立最适合用户加工自由曲面或带角度的特征的回转轴中心。版本2中的其他新功能包括：自动备份和恢复多个数据集；与Microsoft® Windows 7和Office 2010兼容。

要确保利用AxiSet™ Check-Up实现回转轴性能的优化分析，机床的三个标准线性轴也须达到规定的技术指标。如有必要，使用雷尼绍的XL-80激光校准系统对线性误差进行确认和修正，然后使用雷尼绍QC20-W球杆仪定期进行检查。这些功能强大的机床性能测试产品配合使用，可确保五轴加工中心和车铣中心持续稳定地生产高质量的工件。

关于雷尼绍

英国雷尼绍公司于1994年在北京开设了第一个办事处，并于2000年在上海设立了办事处。目前，在中国共设有三个分公司和八个办事处，员工100余人。公司产品广泛应用于机床自动化、坐标测量、快速成型制造、比对测量、拉曼光谱分析、机器校准、位置反馈、形状记忆合金、大尺寸范围测绘、立体定向神经外科和医学诊断等领域。雷尼绍集团目前在32个国家或地区设有分支机构，员工逾3,300人。

欲了解详细信息，请访问雷尼绍产品页面：

快速成型制造 - (暂不可见)/additive

激光干涉仪与球杆仪 - (暂不可见)/calibration

比对仪 - (暂不可见)/gauging

位置编码器 - (暂不可见)/encoders

坐标测量机测头 - (暂不可见)/cmm

机床测头- (暂不可见)/MTP

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