雷尼绍：Equator™比对仪成功案例

【编者按】英国雷尼绍公司于1994年在北京开设了第一个办事处，并于2000年在上海设立了办事处。目前，在中国共设有三个分公司和八个办事处，员工100余人。公司产品广泛应用于机床自动化、坐标测量、快速成型制造、比对测量、拉曼光谱分析、机器校准、位置反馈、形状记忆合金、大尺寸范围测绘、立体定向神经外科和医学诊断等领域。雷尼绍集团目前在32个国家或地区设有分支机构，员工逾3,300人。

作为英国Euromould公司的质量经理，David Powell一直使用雷尼绍灵活的Equator比对仪，该设备具有极佳的便携性，可显著提高工件检测能力 — 注塑成型工件的检测时间因此缩短了85%。

您观看橄榄球比赛时是否注意到球员发球得分时用到的一种球座，或者您是否曾在寒冬的早晨用刮冰器除掉汽车挡风玻璃上的冰雪？如果您有过这样的经历，那便有很好的机会了解Euromould公司制造的几种产品。这是一家英国的专业注塑成型公司，位于白金汉郡车斯曼市。

Euromould公司的车间通常处于高温状态，并且注塑成型机占据厂房上下两层。这种状况对于实施一种快速且可重复的工件测量方法似乎不太理想，但是该公司利用雷尼绍的Equator比对仪成功做到了这一点。Equator比对仪具有温度不敏感性和便携性等优点，可以放置在任何机器的旁边。它能够轻松应对温度变化，这让Euromould公司获益颇多。此外，该比对仪的测量速度非常快，可将测量周期时间缩短多达21分钟，不仅帮助Euromould公司提高了工件检测能力，还消除了坐标测量机 (CMM) 的测量瓶颈。

提高测量能力

作为英国本土二次注塑成型领域的一家先驱企业，Euromould公司一直不断挑战自我，想方设法提高生产能力，他们的成功经验也被其他企业竞相效仿。最初，Euromould公司需要定制和购买更多的注塑成型机器，因此需要更多的空间来放置机器，同时还需要提高质量控制能力。

Euromould公司的质量经理David Powell解释说：“当我们的工件产量从每周15,000个增加到大约80,000个时，我们的坐标测量机也达到了检测极限。这一数量所要求的检测能力是我们所不具备的。”

当时，Euromould公司正在与Trac Measurement（一家为定制制造应用实施质量控制的专业公司）合作开展不同的项目，Powell先生向该公司询问是否有能够提高测量能力的方法。Trac公司在答复中建议Powell先生考虑雷尼绍的Equator比对仪。Powell先生说：“Trac公司向我们推荐了雷尼绍。在讨论了我们的需求和Equator比对仪的有关情况后，我们觉得该设备很适合我们，并且价格也很合理。Equator比对仪对我们来说是一个新产品，在我们做出选择之前，需要有一个说服我们的理由。”

因此，雷尼绍利用Euromould公司生产的一种工件做了一次基准测试，之后Powell先生很快便做出了购买决定 — Equator比对仪的速度和可重复性优势起到了决定性作用。“这是我们做出的最佳投资，”他评价说，“我们的许多客户在订购产品时要求的精度都很高，对交货速度的要求也很高。使用Equator比对仪之后，我们一种复杂注塑成型工件的测量周期时间从25分钟缩短到仅仅4分钟。另外一种工件的测量周期时间也从8分钟缩短到1分钟。我们不用再为测量能力担心了。”

过程监控

最近，Euromould公司一直在研究Equator过程监控软件的一项新功能，这一功能可按照用户设定的标准在需要重新校准系统时提示操作人员。可根据温度漂移、距下次重新校准的时间或测量的工件数量，设定重新校准的限值。用户可以利用他们对过程趋势的了解来设定各个限值，或使用过程监控软件帮助判断趋势，然后修正校准值，以获得最佳的重新校准结果。

收集的所有数据可以.csv文件或图片形式导出，轻松实现结果共享。“看起来不错，”Powell先生说，“我们已经了解到被测工件的大量趋势信息。我用笔把结果记录下来，这样可以观察到很多趋势模式。工程师使用Equator比对仪可以掌握何时需要重新校准，做到防患于未然。也就是说，无论是谁使用Equator比对仪，重新校准的结果都是一致的。”

应对温度变化

Euromould工厂的温度会出现剧烈波动。注塑成型机产生的热量意味着车间温度通常会很高，但是机器的热循环也足以造成温度出现几摄氏度的波动。另外，季节变化也会导致温度在夏季上升到28 °C，冬季下降到20 °C。即使有这样大的温度变化，Euromould公司发现Equator比对仪也一直保持良好性能，能够在很大的温度范围内高效工作，再加上新的过程监控软件，确保了重新校准毫无偏差。

便携性

在购买Equator比对仪之前，Euromould公司将一台坐标测量机放置在温度受控的房间内，用它对所有工件进行测量。随着公司生产规模的扩大，注塑成型机与坐标测量机之间的距离也越来越远。这样一来，工程师需要步行3分钟才能将工件放到坐标测量机上，因此工件测量周期和效率都受到了影响。

现在，Equator比对仪放置在Euromould工厂的二楼，摆放位置距离两台V-2二次注塑成型机的步行时间不超过30秒。以前这些机器生产的工件会拿到楼下去，在坐标测量机上进行测量。Equator比对仪的便携性意味着它也可以调整位置，安装到工厂中最需要的地方，甚至在必要时可以调配到Euromould公司的其他生产厂区，而且重新安装和设定的过程也十分简便快捷。

测量两台冲床制造的精密成型工件

Euromould公司目前正在使用Equator比对仪测量两台冲床制造的复杂注塑成型工件，分别测量工件顶部和底部中心孔到外径的同心度。中心孔形状本身取决于注塑成型过程中插入然后再拔出的模具销针。注塑成型过程中销针可能会稍有移动，但是因为成型工艺高度一致，这种情况较少见。用Equator比对仪可确保一旦问题出现时，能够快速发现并加以纠正。

“我们每小时测量一次工件，”Powell先生说，“如果测量结果不一致的程度增加，我们就会加大测量频率来修正。”他继续说：“我通常会使用Equator比对仪，而不再使用坐标测量机，因为相比之下比对仪的测量速度快得多。不久，我们还会增加另外一道测量工序，与其他的Equator比对仪测量工序相似，只是顶部和底部同心度测量有所不同。”

“在生产过程中可更换夹具板也是一大优势，这样我就可以在不同项目（不同产品）之间完成更换操作，而且设定时间大大减少。换完即可运行，就这么简单。”

Equator比对仪可以使用定制的M6、M8或¼英寸夹具板。这些都是许多坐标测量机常用的夹具板尺寸，这使得为坐标测量机设计的夹具可以轻松转用到Equator比对仪上。“我们的坐标测量机有一些专门定制的夹具，现在也可以在Equator比对仪上使用这些夹具，这为我们节省了投资，还避免了定制更多夹具的麻烦。不过我确实考虑过改进一些带有夹杆的夹具，”Powell先生补充说。

客户支持

雷尼绍为Euromould公司提供一整套支持服务。雷尼绍的工程师为每个要使用Equator比对仪测量的工件编写程序，并与Euromould公司的坐标测量机建立关联，确保每个程序都正确运行。“这种支持从一开始就帮了大忙。所有的程序都由雷尼绍编写，因此工作变得非常简单，特别是编程成为系统的一部分之后。”Powell先生说道。

关于Euromould公司

Euromould公司成立于1986年，是一家中等规模的家族式高科技企业，拥有一大批技术精湛、经验丰富的员工。该公司引以为豪的特色是兼具单次和二次模具制造能力。Euromould公司在模具制造方面拥有超过25年的研发经验，为汽车、医疗及运动服饰行业供应不同的产品。该公司的产品研发人员与客户紧密合作，以确保提供最佳设计。与此同时，Euromould公司在开发自有概念和产品方面也令人称道，先后推出了通过零售商Car-Plan销售、获得巨大成功的刮冰器，以及出售给Gilbert和Canterbury顶级运动品牌的橄榄球球座。

2010年，Euromould公司为适应模具测试和注塑成型生产的需要，购买了单次注塑成型Arburg冲床。现在，公司规模进一步扩大，已拥有9台注塑成型冲床，规格从50吨到100吨不等。在Euromould公司的“二次注塑成型”厂区，也有5台二次注塑成型冲床。

正是因为有了这些冲床，Euromould公司需要Equator比对仪进行生产测量分析。

Euromould公司一直积极开发自有品牌产品，同时还与客户大力合作，为其开发产品。

Euromould公司已通过ISO9001认证，并已建立起全方位的质量管理体系。

了解详细产品信息，请访问雷尼绍网站：

比对仪(暂不可见)/gauging

关于雷尼绍

英国雷尼绍公司于1994年在北京开设了第一个办事处，并于2000年在上海设立了办事处。目前，在中国共设有三个分公司和八个办事处，员工100余人。公司产品广泛应用于机床自动化、坐标测量、快速成型制造、比对测量、拉曼光谱分析、机器校准、位置反馈、形状记忆合金、大尺寸范围测绘、立体定向神经外科和医学诊断等领域。雷尼绍集团目前在32个国家或地区设有分支机构，员工逾3,300人。

欲了解详细信息，请访问雷尼绍产品页面：

快速成型制造 - (暂不可见)/additive

激光干涉仪与球杆仪 - (暂不可见)/calibration

比对仪 - (暂不可见)/gauging

位置编码器 - (暂不可见)/encoders

坐标测量机测头 - (暂不可见)/cmm

机床测头- (暂不可见)/MTP

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