用正确的工装夹具来缩短时间（二）

Power系列产品在其后部区域拥有增强轮廓线，所以收缩卡套便可相对较深地埋入到模具的空模里，同时拥有良好的刚性以承载主轴侧向力。

Langer公司模具部门专家确认他们可以把由此而获得的优势应用于对本公司的制造优化中。采用此类卡套系统可以实现比其他卡套时更高的切削数值。在某些流程中也可以省去预加工步骤，例如对花键的铣削。以往Langer公司须首先采用一个双重球面铣刀预加工到0.1mm等级，而采用Power Mini Shrink Chucks卡套，则可在一个加工工序中达到所需的加工结果，典型部件的加工时间可以缩短大约50%。

Haimer系统可为几乎每个加工场合提供合适的收缩卡套。除了品种繁多的标准型产品之外，还有其他变异品种的卡套产品。因此，Langer公司也采用Haimer卡套。

冷浴改善高速切割

Langer公司对Cool-Flash-System系统进行了测试。通过采用该系统，可以确保冷却润滑剂（KSS）更可靠地从外进入到刀刃上（图4）。出于稳定性原因考虑，很多铣刀不具备引导冷却润滑剂的内孔（IKZ），为了获得高质量的加工结果，刀具大多必须从外部接受冷却并把切屑排走。除了常见的冷却冲洗软管之外，也出现了一些可集成到卡套上的冷却系统，这种系统应定向地把KSS引入到刀刃上。Langer公司试用了此类系统，第一批采用此供应厂商的特殊卡套时所得出的结果还是不错的，但是这种收缩卡套唯有携带一个复杂的、需要小心操作的具有特殊外形的插接套系统时才能发挥作用：一方面套筒内的细喷嘴很轻，另一方面套筒为了进行伸缩而必须接受费时费力地拆解。

图4 Cool-Flash-System系统发挥类似于
KSS洗浴的作用。在极端的应用场合中，
该系统既承担所需的冷却，也负责冲洗

KSS围绕在铣刀柄周围

Cool-Flash-System系统在实际应用中表明KSS与刀具紧密相连，即使在20000-1r/min的转速条件下，该系统也可以达到良好的结果。而竞争对手的实验卡套在6000-1r/min以上转速时就开始发散。在对较深空模或对凹模进行铣削时，需要确保切屑可靠地排出，这一点也很重要。唯有KSS射流在高压作用下射到正确的部位上，才能实现这一点。Haimer公司通过提供Cool-Flash-System系统来提供一种途径：在卡套末端的现有的Cool-Jet-System冷却系统孔上设置一个垫片，使得刀柄与槽口之间留出一个窄的环状间隙（图5）。这样，KSS可以逐点或呈环状地被引入到刀具上，并像一个外罩似地把刀具包裹起来。

图5 Cool-Flash卡套系统截面图：所采用
的KSS以环状的方式通过槽口被引到刀刃上

KSS附着在铣刀刀柄上，也在高转速条件下作为一种油膜从刀柄和容屑槽流向刀刃。由此可以降低KSS的用量并提高作业安全性。在采用Cool-Flash方法时，卡套收缩也简便易行，无需繁琐的安装。

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