【编者按】Dave Wigmore曾是马扎克 (Mazak) 的资深工程师,后来自己创办了一家数控设备维修/维护服务公司。他认为球杆仪对业务发展至关重要。
Dave Wigmore曾是马扎克 (Mazak) 的资深工程师,后来自己创办了一家数控设备维修/维护服务公司。他认为球杆仪对业务发展至关重要。当雷尼绍推出QC20-W球杆仪系统时,他决心成为英国第一个QC20-W球杆仪用户。
Dave Wigmore收到全新QC20-W球杆仪系统
Dave Wigmore于1992年成立了Wigmore CNC — 一家专门从事数控设备维修的公司。因此,他对数控机床了如指掌。多年来,Wigmore一直使用雷尼绍早期产品QC10球杆仪对机床性能进行测试,但他清楚地知道这款早期测试工具有些地方需要改进,即有时碍事的信号线。“现在,我不用再担心操作人员在测试过程中不小心碰到信号线,使球杆仪摔落,或者花工夫设法避免信号线缠绕。我更愿意在任意一台机床上快速进行测试,而无需其他额外的准备工作;解决了信号线问题后,球杆仪的设定速度更快了。”
Wigmore先生确实是英国第一个收到QC20-W球杆仪的用户。他继续说道,“听说雷尼绍要推出QC10球杆仪的无线版,也就是采用蓝牙 (Bluetooth®) 无线技术的QC20-W后,我真是有些迫不及待了。多年来,我们一直使用QC10球杆仪系统对机床进行日常维护,这是我们与其他数控设备维修/维护公司的不同之处。进行维护时,球杆仪执行的测量是独立且可溯源的,这对航空航天业非常重要,而这正是公司业务量最多的领域。
通常,我们会用球杆仪执行三次测试,在X、Y 和Z轴每两根轴间构成的平面内分别检查测试,以确定机床性能。该测试可以对多达23种机床误差进行分析。这是我以前用QC10球杆仪进行测试时使用的方法,现在全新QC20-W球杆仪能够胜任同样的工作。测试结束后,我通常会用雷尼绍提供的贴纸将结果粘贴到机床上。这样,哪台机床已经过测试,可以用于生产活动就一目了然。对机床进行测试后,我们的用户只需关注刀具、夹具和软件程序就可以了。”
QC20-W球杆仪系统随附全新Ballbar 20软件。该软件能够向后兼容,允许用户将之前Ballbar 5软件采集的数据与QC20-W采集的新数据进行比较。这一点对于许多公司来说都非常重要,因为它们能够将QC10长年累月采集的数据与同台设备的新测试数据进行比较。
QC20-W球杆仪正在数控车床上进行测试
机床准直误差
Wigmore先生通过QC20-W球杆仪找出由多种原因导致的误差,其中包括机床结构变形造成的机床准直误差。Ballbar 20软件分析QC20-W数据,确定通常易被忽略的机床误差(例如,滚珠丝杠预紧力损失),这样您就可以及时维修,做到防患于未然。Dave Wigmore相信:“一个对数控机床维护工作非常重视的人,会将QC20-W球杆仪作为机床维护的重要工具,在进行成本高昂的大规模维修前,即可预见问题所在并制定预防性维护计划。”
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(雷尼绍)
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