(1)改进高速钢材料
从以上描述的高速钢刀具磨损机制,我们可以得出结论:硬度、耐热性(热硬性)和断裂韧性——包括宏观和微观层面的——是刀具获得高切削性能的先决条件。近年来,高速钢的技术发展主要集中在高速钢的均匀性和洁净度上。通过粉末冶金(PM)技术,能够获得细晶粒的均质结构。然而,笔者认为,仍有可能进一步改进高速钢的硬度/韧性比。通过应用纳米技术,将基体晶粒和硬质相颗粒的尺寸进一步减小到纳米范围内,完全有可能使高速钢刀具性能“更上层楼”。
(2)提高表面完整性
进一步改进高速钢刀具性能的另一种途径是提高刀具表面光洁度,即避免因产生过多切削热而导致高速钢表层材料恶化。高速钢刀具的宏观强度和抗崩刃性能对表面制备时产生的表面缺陷非常敏感,因此,为了避免刀具提前失效,就必须对刀具刃口表面进行制备。光滑的刀具表面有助于抵御微裂纹,避免涂层过早脱落。
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