瓦尔特-蒂泰克斯 (Walter Titex) 整体硬质合金HSC铰刀

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　　【编者按】铰孔通常是一项既费时又费钱的操作。Walter AG 希望能利用核心品牌瓦尔特-蒂泰克斯 (Walter Titex) 的新型整体硬质合金高速铰刀改善精密配合孔的加工。由于其切削参数极佳，既能明显缩短加工时间，又能实现最高的孔加工质量。

　　以钢件加工为例，传统硬质合金铰刀的切削速度多数介于 10 到 20 m/min 之间，进给率 0.1 至 0.2 mm/转。而使用瓦尔特-蒂泰克斯 (Walter Titex) 新型整体硬质合金 HSC 铰刀可以将切削参数提高两位数，特别是进给速度。“使用我们的新型 HSC 铰刀所进行的大量实践证明，视加工应用而定，进给率提高 30% 并不少见；个别情况下甚至能达到 100%”，瓦尔特孔加工高级产品经理 Helmut Gschrey 解释道，“加工时间缩短为用户带来明显的好处。”

　　在这样的高速加工条件下，孔的质量完全不受影响，无论是形状精度还是表面质量。这是因为产品具有以下几个特点：刀刃明显不均等分度，显着降低抖动现象。内冷却确保最佳的润滑和可靠的切屑去除。作为冷却润滑液，乳剂和切削油同等适用。最新技术的 TMS 涂层可防止在连续使用中形成积屑瘤。另外，经过抛光处理的倒角面和排屑槽也有助于实现出色的切削特性。

　　瓦尔特提供直径 3.97 至 20 mm 的各种尺寸梯度的新一代铰刀。标准产品系列中的全直径和半直径可用于常见的 H7 配合精度，中间直径的公差为 0/+0.004 mm。

　　为了涵盖整体硬质合金 HSC 铰刀的所有应用情况，图宾根的精密刀具专家将两种新的刀具规格纳入到产品系列中：一个带有直槽和轴向冷却液出口，用于盲孔加工；另一个带有左旋螺旋槽和径向冷却液出口，用于通孔加工。两种刀具既提供主要用于钢和铸铁的 TMS 涂层型，也提供主要用于有色金属和高品质塑料或石墨的无涂层型。

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