富耐克成功推出新型钎焊PCBN刀片

　　富耐克最新推出的钎焊PCBN刀片因采取CBN最新钎焊技术，不会发生开层、开裂。由于有更厚的CBN聚晶体，比市场现有钎焊刀片有更高的抗冲击能力，而采用特殊工艺钎焊使刀片有更高的耐热性。富耐克总工程师张太和介绍，立方氮化硼的力学和热学性能受粘结剂的种类及其含量的影响。现在常用的粘结剂有钴、镍、碳化钛、氮化钛、氧化铝等，CBN的颗粒大小和粘结剂种类影响到其切削性能。低CBN含量(50%～65%)的PCBN 刀具主要用来精加工钢(HRC45～65) ，而高CBN 含量(80%～95%)的PCBN刀具用来高速粗加工、半精加工镍铬铸铁，断续加工淬硬钢、烧结金属、硬质合金、重合金等。不含粘结剂的CBN正在研制当中，通过控制合成条件使CBN颗粒更微细，微细颗粒的CBN即使在高温下也具有高热导率、极高热稳定性、高硬度和高强度。张太和认为，无粘结剂的CBN可望成为下一代刀具材料。

　　在富耐克开发的最新钎焊刀片之前，钎焊刀片都是硬质合金上面附和了一层立方氮化硼，这种物理化学结合的方式，造成两层之间收缩比相差比较多，受热时容易脱层开裂。且过去都是用银焊接，不耐高温，一般最高温度也就六七百度。之前的其他钎焊刀片一般焊1个尖或者2个尖，最多焊4个尖，富耐克研发的最新研发的钎焊技术能焊8个尖，上下面都可以焊接。其难度就像要把石头和金属焊接到一块，富耐克工程师花费2年多才研究成功。富耐克最新研发的钎焊技术，耐高温可达到900度以上。富耐克最新研发的钎焊技术被中国刀具协会的几名专家称为“开创了中国钎焊刀具的新时代”，富耐克将这种焊接技术已经申请了国家专利。

　　过去人们总认为立方氮化硼刀片只能用于高速切削，只能加工硬工件，只适用于精加工和超精加工，况且一般只用于轻载和稳定加工。富耐克研制的最新钎焊刀片具有很好的抗冲击性，可以实现大的切削深度，既可以用于高速切削(200～2000m/min)、也可以用于中速和低速切削(5～60m/min)，既可以连续也可以断续，既可以加工难加工的硬质材料，也可以加工硬度较低的软质材料，不仅适合于轻载稳定切削，也可应用于重载断续切削。富耐克这种钎焊新技术正在改变着人们对立方氮化硼的认识。

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