M6420B滚刀磨床分度故障及对策
M6420B型滚刀磨床是武汉机床厂70年代产品，该设备已经过多次大修和调试，在调试过程中发现，分度盘动作有时不到位，有时过位，有时干脆无动作。分度不到位或过位的直接危害是出现打刀现象，造成人身、设备事故。
由机床液压原理图分析分度盘的工作原理可知：
从油泵打出的压力油经工作台先导阀→分度与不分度控制阀→分度操纵箱。进入分度操纵箱的压力油分三路：
1)经D、C二阀进分度缸上腔；
2)进C阀右腔，将C阀阀杆顶出，分度锁紧机构松开。同时，由于C阀左移，压力油进分度缸下腔，使分度缸上升，完成分度；
3)通过单向节流阀K进D阀左腔，使D阀右移，压力油进入C阀左腔，使C阀复位，分度锁紧机构锁紧。
单向节流阀K的调整是能否实现正常分度的关键，因为D阀换向后，锁紧机构锁紧，D阀换向之前的时间即为分度时间。但此时间不能太长，否则分度过位。
为此，采取下列对策：
1.原设备中K阀是靠钢球封油，导向性和密封性较差，改为下列结构（见图1）。
3.分度换向阀（D阀）的回油要经工作台操纵箱之先导阀左端回油，回油不畅是造成分度不准的重要原因。因此应适当加大先导阀台肩之坡口（但不能太大，否则封不住油）。
4.调试和使用过程中，我们还发现，油液粘度对分度的灵敏度有较大影响，特别是工作台油缸速度较大时，影响十分明显。经反复试验：冬天用20#液压油，夏天用30#液压油较为适宜，特别是冬天，应在设备使用前先将油液加热到20℃左右。
采取上述措施后，经反复试验，达到了预期效果。
另一种可靠的方法是对设备的整个系统进行改造：用标准阀件和电器接近开关作为基本组成元件，接近开关可安装在一导杆上，位置可调节。调试时根据实际情况将接近开关定位于最佳位置,接近开关感应距离≤5mm,可在油缸活塞杆端头安装一适宜的套进行感应,系统改进原理图见图2。
利用这些触发条件可实现电气联锁，从而保证了M6420B型滚刀磨床分度及整个系统的可靠性。
由机床液压原理图分析分度盘的工作原理可知：
从油泵打出的压力油经工作台先导阀→分度与不分度控制阀→分度操纵箱。进入分度操纵箱的压力油分三路：
1)经D、C二阀进分度缸上腔；
2)进C阀右腔，将C阀阀杆顶出，分度锁紧机构松开。同时，由于C阀左移，压力油进分度缸下腔，使分度缸上升，完成分度；
3)通过单向节流阀K进D阀左腔，使D阀右移，压力油进入C阀左腔，使C阀复位，分度锁紧机构锁紧。
单向节流阀K的调整是能否实现正常分度的关键，因为D阀换向后，锁紧机构锁紧，D阀换向之前的时间即为分度时间。但此时间不能太长，否则分度过位。
为此，采取下列对策：
1.原设备中K阀是靠钢球封油，导向性和密封性较差，改为下列结构（见图1）。
图1K阀改造示意图
3.分度换向阀（D阀）的回油要经工作台操纵箱之先导阀左端回油，回油不畅是造成分度不准的重要原因。因此应适当加大先导阀台肩之坡口（但不能太大，否则封不住油）。
4.调试和使用过程中，我们还发现，油液粘度对分度的灵敏度有较大影响，特别是工作台油缸速度较大时，影响十分明显。经反复试验：冬天用20#液压油，夏天用30#液压油较为适宜，特别是冬天，应在设备使用前先将油液加热到20℃左右。
采取上述措施后，经反复试验，达到了预期效果。
另一种可靠的方法是对设备的整个系统进行改造：用标准阀件和电器接近开关作为基本组成元件，接近开关可安装在一导杆上，位置可调节。调试时根据实际情况将接近开关定位于最佳位置,接近开关感应距离≤5mm,可在油缸活塞杆端头安装一适宜的套进行感应,系统改进原理图见图2。
图2系统改进原理图
利用这些触发条件可实现电气联锁，从而保证了M6420B型滚刀磨床分度及整个系统的可靠性。
系统改进真值表
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