机械加工基本知识及双孔缸体实例

2.双孔缸体实例

机械加工工艺分析如下
1）工件的工艺性能和结构刚性一致。
2）选择工件材料（HT200）及结构特点，宜先采用铸件。
3）孔2×φ28H8与配件配合间隙0.008～0.015mm，为保证质量和减少
废品，一般用配磨件50-302的外圆尺寸来达到。
4）孔φ32mm刀具检查的目的是保证装配时，定位轴在孔中能顺利通
过，因此在车削后，允许留有黑皮。
5）工件的定位与加紧方法：应先加工φ150mm外圆及端面，接着加工铰刀套筒体
孔φ105H7至尺寸。
6）加工工序的安排
铸造——清理、油漆、——粗、精车端面及基准孔——调头，车端面取对厚度尺寸——在家具上钻、车、铰双孔——钻、攻梁孔端面上的内螺纹——划线——铣槽——研磨双孔——清洗、涂油。

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