车工（中级）- 薄壁工件的加工

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第二节薄壁工件的加工
1.用一次装夹车削薄壁工件方法
车削短小薄壁工件时，为了保证内外圆同轴度，可用一次装夹车削。薄壁衬套见图4－15，材料为锡青铜。外圆为

、内孔为

，工件壁厚仅为2mm，同轴度公差为

。内孔圆柱度公差为0.03mm，两端面对孔轴线的垂直度公差为0.05mm。
精度要求较高时，装夹方法见图4－16。

车削方法：
1) 夹住棒料，伸出长度45mm。
2) 粗车内外圆留0.5mm精车余量（钻、粗车内孔时，长度比图样要求长2mm即可，以增加工件的刚性）。
3) 半精车内孔，并拉油槽至尺寸。
4) 加注切削液，使工件充分冷却后，精车外圆

及内孔

至

尺寸，并达到图样要求。
5)切断，如图4－17所示。

6)装于心轴，车另一端面至尺寸( )mm，并锐角倒钝。
2.用扇形卡爪及心轴装夹车削薄壁套筒方法
车削方法如下：
(1) 粗车工件
(2) 用扇形软卡爪装夹

                           图4－20 薄壁套筒的装夹方法
                   a）用扇形软卡爪装夹    b）用弹性胀力心轴装夹
     装夹方法见图4－20a。扇形软卡爪的圆弧应与工件外圆基本一致或略大于工件外圆。
1) 精车外圆及端面。
2) 精车内孔。
3) 精车内孔，保证尺寸，并倒钝锐角。
(3)用弹性胀力心轴装夹，胀力心轴可装在主轴锥孔中。
3.在花盘上车削薄壁工件方法

如图4－21所示圆盘薄壁工件。材料为HT200铸件。直径较大，尺寸精度和形位精度要求较高的薄壁工件，精车内孔及外圆时，可装夹在花盘上车削。
车削方法如下：
1) 装夹在三爪自定心卡盘上粗车内孔及外圆，各留1～1.5mm精车余量，长度尺寸车至( )mm。
2) 精磨两端平面。
3) 先车一刀花盘端面，装上工件用螺栓、压板轻压工件端面，找正内孔，压紧工件，压紧力要均匀。精车内孔。

4) 调头，先在花盘端面上车出一凸圆，凸圆直径与工件已车内孔配间隙0.01～0.02mm (用作定位)，装上工件(见图4－22a)，用螺栓、压板固定工件，精车内孔、及内端面到尺寸。
5) 精车外圆的装夹方法见图4－22b。
将三点接触压板（压板上有三条槽，以让开压板1、2），适当压紧。松开并取下压板及螺栓，即可车削外圆。
5.增加工艺肋支承或工艺凸边车削薄壁工件
在工件的装夹部位特制几根工艺支撑肋，见图4-27。

使夹紧力作用在肋上，可减小车削外圆时的变形。
6.在专用夹具上车削薄壁工件方法
图4-29所示为车削薄壁盘形工件用的夹具。

工件装上夹具后，当拧紧螺钉2时，压圈1便沿着斜面将工件夹紧，即可车削工件的内孔、外圆及端面。
由于使夹紧力作用在工件刚度较好的轮辐处，从而减小工件的变形，保证了加工精度的要求。

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